本实用新型专利技术公开了一种用于不饱和聚酯树脂生产的交联剂添加装置，属于不饱和聚酯树脂生产技术领域，包括罐体，所述罐体上端设置有剂箱，所述剂箱上端设置有进料管，所述进料管表面设置有密封组件，所述剂箱内部下端设置有排放管，本实用新型专利技术设置喷洒组件，使交联剂进入分料箱中，分料箱转动带动其底部的多个喷头同步转动，喷头将交联剂喷入罐体中时，可以使交联剂的添加更加均匀，方便了不饱和聚酯树脂的生产；本实用新型专利技术设置密封组件，将密封盖套接在进料管上端，与内盖配合对进料管进行双重遮挡，可以有效避免灰尘脏污通过进料管进入剂箱内部，且密封盖取下时，盖板向下放置，可以避免内盖受到污染。免内盖受到污染。免内盖受到污染。
【技术实现步骤摘要】
一种用于不饱和聚酯树脂生产的交联剂添加装置
[0001]本技术属于不饱和聚酯树脂生产
，具体涉及一种用于不饱和聚酯树脂生产的交联剂添加装置。
技术介绍
[0002]不饱和聚酯树脂，一般是由不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物，通常用作环氧树脂胶黏剂的增韧剂。
[0003]现有技术公开了一种用于不饱和聚酯树脂生产的交联剂添加装置，其装置的交联剂喷洒时不够均匀，同时，原装置的进料管处容易受到污染。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于不饱和聚酯树脂生产的交联剂添加装置，具有交联剂喷洒均匀、进料口不易污染的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于不饱和聚酯树脂生产的交联剂添加装置，包括罐体，所述罐体上端设置有剂箱，所述剂箱上端设置有进料管，所述进料管表面设置有密封组件，所述剂箱内部下端设置有排放管，所述罐体内部上端设置有喷洒组件。
[0006]优选的，所述喷洒组件包括喷头、分料箱和电机，其中，所述罐体上端设置有电机，所述电机输出端且位于罐体内部设置有分料箱，所述分料箱底部均匀设置有若干喷头。
[0007]优选的，所述喷洒组件还包括滑槽和支撑板，其中，所述分料箱侧表面设置有支撑板，所述罐体内部与支撑板对应位置设置有滑槽。
[0008]优选的，所述支撑板靠近滑槽一侧内部均匀设置有若干滚珠。
[0009]优选的，所述密封组件包括密封垫、密封盖和内盖，其中，所述进料管上端表面设置有密封盖，所述密封盖内部设置有内盖，所述密封盖和内盖靠近进料管一侧表面设置有密封垫。
[0010]优选的，所述密封组件还包括橡胶垫和盖板，其中，所述密封盖上端表面设置有盖板，所述盖板表面设置有橡胶垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术设置喷洒组件，使交联剂进入分料箱中，分料箱转动带动其底部的多个喷头同步转动，喷头将交联剂喷入罐体中时，可以使交联剂的添加更加均匀，方便了不饱和聚酯树脂的生产。
[0013]2、本技术设置密封组件，将密封盖套接在进料管上端，与内盖配合对进料管进行双重遮挡，可以有效避免灰尘脏污通过进料管进入剂箱内部，且密封盖取下时，盖板向下放置，可以避免内盖受到污染。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为本技术的主视图；
[0016]图3为本技术图2的A处放大图；
[0017]图4为本技术的密封组件主视图；
[0018]图中：1、剂箱；2、罐体；3、密封组件；31、密封垫；32、密封盖；33、橡胶垫；34、盖板；35、内盖；4、进料管；5、喷洒组件；51、喷头；52、分料箱；53、电机；54、滚珠；55、滑槽；56、支撑板；6、排放管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种用于不饱和聚酯树脂生产的交联剂添加装置，包括罐体2，罐体2上端设置有剂箱1，剂箱1上端设置有进料管4，进料管4表面设置有密封组件3，剂箱1内部下端设置有排放管6，罐体2内部上端设置有喷洒组件5。
[0022]具体的，喷洒组件5包括喷头51、分料箱52和电机53，其中，罐体2上端设置有电机53，电机53输出端且位于罐体2内部设置有分料箱52，分料箱52底部均匀设置有若干喷头51，
[0023]通过采用上述技术方案，电机53启动使分料箱52转动，喷头51同步旋转，可以将交联剂均匀的喷洒在罐体2中。
[0024]具体的，喷洒组件5还包括滑槽55和支撑板56，其中，分料箱52侧表面设置有支撑板56，罐体2内部与支撑板56对应位置设置有滑槽55，
[0025]通过采用上述技术方案，支撑板56在滑槽55内转动，可以对分料箱52起到支撑作用，使其结构稳定。
[0026]具体的，支撑板56靠近滑槽55一侧内部均匀设置有若干滚珠54，
[0027]通过采用上述技术方案，滚珠54可以减小摩擦，使支撑板56转动更加顺滑。
[0028]本实施例使用时，将交联剂通过进料管4倒入剂箱1的储存仓内，使称重传感器可对交联剂的重量进行称重，启动水泵，将交联剂抽取进收集箱内收集，利用排放管6可对将收集箱内的交联剂排入分料箱52中，电机53启动，使分料箱52转动，喷头51同步旋转，从而将交联剂均匀的喷洒在罐体2中，从而完成交联剂的添加，方便不饱和聚酯树脂的生产，分料箱52内部与排放管6对应位置设置对应槽，避免排放管6影响分料箱52的转动，支撑板56在滑槽55内转动，可以对分料箱52起到支撑作用，使其结构稳定，滚珠54可以减小摩擦，使支撑板56转动更加顺滑。
[0029]实施例2
[0030]本实施例与实施例1不同之处在于：密封组件3包括密封垫31、密封盖32和内盖35，其中，进料管4上端表面设置有密封盖32，密封盖32内部设置有内盖35，密封盖32和内盖35
靠近进料管4一侧表面设置有密封垫31，
[0031]通过采用上述技术方案，交联剂添加完成后，将密封盖32套接在进料管4上端，内盖35对进料管4进行进一步遮挡，密封垫31可以起到密封效果，避免灰尘脏污进入剂箱1内部。
[0032]具体的，密封组件3还包括橡胶垫33和盖板34，其中，密封盖32上端表面设置有盖板34，盖板34表面设置有橡胶垫33，
[0033]通过采用上述技术方案，密封盖32取下时，盖板34向下放置，可以避免内盖35受到污染，橡胶垫33可以增加摩擦，使盖板34放置更加稳定。
[0034]本实施例使用时，交联剂添加完成后，将密封盖32套接在进料管4上端，内盖35对进料管4进行进一步遮挡，密封垫31可以起到密封效果，避免灰尘脏污进入剂箱1内部，密封盖32取下时，盖板34向下放置，可以避免内盖35受到污染，橡胶垫33可以增加摩擦，使盖板34放置更加稳定。
[0035]本技术中剂箱1、罐体2和电机53的结构和工作原理在中国专利申请号为202121617746.9公开的一种用于不饱和聚酯树脂生产的交联剂添加装置中已经公开。
[0036]本技术的工作原理及使用流程：本技术使用时，将交联剂通过进料管4倒入剂箱1的储存仓内，使称重传感器可对交联剂的重量进行称重，启动水泵，将交联剂抽取进收集箱内收集，利用排放管6可对将收集箱内的交联剂排入分料箱52中，电机53启动，使分料箱52转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于不饱和聚酯树脂生产的交联剂添加装置，包括罐体(2)，其特征在于：所述罐体(2)上端设置有剂箱(1)，所述剂箱(1)上端设置有进料管(4)，所述进料管(4)表面设置有密封组件(3)，所述剂箱(1)内部下端设置有排放管(6)，所述罐体(2)内部上端设置有喷洒组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于不饱和聚酯树脂生产的交联剂添加装置，其特征在于：所述喷洒组件(5)包括喷头(51)、分料箱(52)和电机(53)，其中，所述罐体(2)上端设置有电机(53)，所述电机(53)输出端且位于罐体(2)内部设置有分料箱(52)，所述分料箱(52)底部均匀设置有若干喷头(51)。3.根据权利要求2所述的一种用于不饱和聚酯树脂生产的交联剂添加装置，其特征在于：所述喷洒组件(5)还包括滑槽(55)和支撑板(56)，其中，所述分料箱(52)侧表面设置有支撑板(56)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：高子剑，高阳，
申请(专利权)人：辽宁拜斯特复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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