改进型阀盖螺纹法兰闸阀制造技术

本实用新型专利技术公开了改进型阀盖螺纹法兰闸阀，包括阀座本体和阀盖本体，所述阀座本体的左右两侧均连通有连接头，且阀座本体的内腔开设有方形水槽，所述连接头的四周均固定安装有连接块，所述阀盖本体的内腔通过支架固定安装有螺套，所述螺套的内腔螺纹连接有螺杆，螺杆的顶部固定安装有手轮，螺杆的底部转动连接有定位轴承。本实用新型专利技术通过设置阀座本体、防锈涂层、主体层、强度层、耐腐蚀层、耐腐蚀涂层、阀盖本体、手轮、螺杆、连接螺栓、连接座、连接头、连接块、定位轴承、挡板、加油管和螺套，解决了传统的阀盖螺纹法兰闸阀不便于加注润滑油，螺纹连接处生锈会导致开关困难，且闸阀本体耐腐蚀性不好，易受腐蚀损坏的问题。易受腐蚀损坏的问题。易受腐蚀损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
改进型阀盖螺纹法兰闸阀


[0001]本技术涉及法兰闸阀
，具体为改进型阀盖螺纹法兰闸阀。

技术介绍

[0002]阀盖螺纹法兰闸阀是连接方式为法兰的闸阀，这种连接方式最为常见，法兰闸阀在管路中使用时稳定可靠，所以在高压管路上常采用法兰闸阀，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流，可广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、冶金和能源系统等体管线上作为调节和截流装置使用，而传统的阀盖螺纹法兰闸阀不便于加注润滑油，螺纹连接处生锈会导致开关困难，且闸阀本体耐腐蚀性不好，易受腐蚀损坏，为此，我们提出改进型阀盖螺纹法兰闸阀。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供改进型阀盖螺纹法兰闸阀，具备便于加注润滑油，且闸阀本体耐腐蚀性好的优点，解决了传统的阀盖螺纹法兰闸阀不便于加注润滑油，螺纹连接处生锈会导致开关困难，且闸阀本体耐腐蚀性不好，易受腐蚀损坏的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：改进型阀盖螺纹法兰闸阀，包括阀座本体和阀盖本体，所述阀座本体的左右两侧均连通有连接头，且阀座本体的内腔开设有方形水槽，所述连接头的四周均固定安装有连接块，所述阀盖本体的内腔通过支架固定安装有螺套，所述螺套的内腔螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部固定安装有手轮，所述螺杆的底部转动连接有定位轴承，所述定位轴承的底部固定安装有挡板，所述阀盖本体的四周均固定安装有连接座，所述连接座的内腔螺纹连接有连接螺栓，且阀座本体的顶部开设有与连接螺栓配合使用的螺槽，所述阀盖本体的左侧设置有加油管，所述阀座本体包含有防锈涂层、主体层和耐腐蚀涂层，所述主体层包含有强度层和耐腐蚀层。
[0005]优选的，所述防锈涂层位于主体层的外表面，所述耐腐蚀涂层位于主体层的内表面。
[0006]优选的，所述耐腐蚀层位于强度层的内表面，所述强度层的厚度为耐腐蚀层厚度的三倍。
[0007]优选的，所述防锈涂层为环氧富锌底漆层，所述耐腐蚀涂层为三聚磷酸铝涂料层。
[0008]优选的，所述强度层为不锈钢层，所述耐腐蚀层为铝钛合金层。
[0009]优选的，所述防锈涂层的厚度为20μm
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25μm，所述耐腐蚀涂层的厚度为35μm
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40μm。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过设置连接头和连接块，可对管路进行连接，通过设置手轮、螺杆、定位轴承、挡板和螺套，可进行开阀和关阀，通过设置连接螺栓和连接座，可对阀座本体和阀盖本体进行连接，通过设置加油管，可向螺套和螺杆的连接处加注润滑油，通过设置防锈涂层，增加阀座本体外部的防锈性，通过设置耐腐蚀涂层，增加阀座本体内部的耐腐蚀性，且三聚磷酸铝涂料层难溶于水，通过设置强度层，保证了阀座本体的强度，通过设置耐腐蚀
层，进一步增加了阀座本体的耐腐蚀性，解决了传统的阀盖螺纹法兰闸阀不便于加注润滑油，螺纹连接处生锈会导致开关困难，且闸阀本体耐腐蚀性不好，易受腐蚀损坏的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术A处放大结构示意图；
[0015]图4为本技术阀座本体部分截面放大结构示意图；
[0016]图5为本技术主体层部分截面放大结构示意图。
[0017]图中：1、阀座本体；101、防锈涂层；102、主体层；1021、强度层；1022、耐腐蚀层；103、耐腐蚀涂层；2、阀盖本体；3、手轮；4、螺杆；5、连接螺栓；6、连接座；7、连接头；8、连接块；9、定位轴承；10、挡板；11、加油管；12、螺套。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，改进型阀盖螺纹法兰闸阀，包括阀座本体1和阀盖本体2，阀座本体1的左右两侧均连通有连接头7，且阀座本体1的内腔开设有方形水槽，连接头7的四周均固定安装有连接块8，阀盖本体2的内腔通过支架固定安装有螺套12，螺套12的内腔螺纹连接有螺杆4，螺杆4的顶部固定安装有手轮3，螺杆4的底部转动连接有定位轴承9，定位轴承9的底部固定安装有挡板10，阀盖本体2的四周均固定安装有连接座6，连接座6的内腔螺纹连接有连接螺栓5，且阀座本体1的顶部开设有与连接螺栓5配合使用的螺槽，阀盖本体2的左侧设置有加油管11，阀座本体1包含有防锈涂层101、主体层102和耐腐蚀涂层103，主体层102包含有强度层1021和耐腐蚀层1022，防锈涂层101位于主体层102的外表面，耐腐蚀涂层103位于主体层102的内表面，耐腐蚀层1022位于强度层1021的内表面，强度层1021的厚度为耐腐蚀层1022厚度的三倍，防锈涂层101为环氧富锌底漆层，耐腐蚀涂层103为三聚磷酸铝涂料层，强度层1021为不锈钢层，耐腐蚀层1022为铝钛合金层，防锈涂层101的厚度为20μm
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25μm，耐腐蚀涂层103的厚度为35μm
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40μm，通过设置连接头7和连接块8，可对管路进行连接，通过设置手轮3、螺杆4、定位轴承9、挡板10和螺套12，可进行开阀和关阀，通过设置连接螺栓5和连接座6，可对阀座本体1和阀盖本体2进行连接，通过设置加油管11，可向螺套12和螺杆4的连接处加注润滑油，通过设置防锈涂层101，增加阀座本体1外部的防锈性，通过设置耐腐蚀涂层103，增加阀座本体1内部的耐腐蚀性，且三聚磷酸铝涂料层难溶于水，通过设置强度层1021，保证了阀座本体1的强度，通过设置耐腐蚀层1022，进一步增加了阀座本体1的耐腐蚀性，解决了传统的阀盖螺纹法兰闸阀不便于加注润滑油，螺纹连接处生锈会导致开关困难，且闸阀本体耐腐蚀性不好，易受腐蚀损坏的问题。
[0020]使用时，通过设置连接头7和连接块8，可对管路进行连接，通过设置手轮3、螺杆4、定位轴承9、挡板10和螺套12，可进行开阀和关阀，通过设置连接螺栓5和连接座6，可对阀座
本体1和阀盖本体2进行连接，通过设置加油管11，可向螺套12和螺杆4的连接处加注润滑油，通过设置防锈涂层101，增加阀座本体1外部的防锈性，通过设置耐腐蚀涂层103，增加阀座本体1内部的耐腐蚀性，且三聚磷酸铝涂料层难溶于水，通过设置强度层1021，保证了阀座本体1的强度，通过设置耐腐蚀层1022，进一步增加了阀座本体1的耐腐蚀性，解决了传统的阀盖螺纹法兰闸阀不便于加注润滑油，螺纹连接处生锈会导致开关困难，且闸阀本体耐腐蚀性不好，易受腐蚀损坏的问题。
[0021]尽管已经示出和描述了本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.改进型阀盖螺纹法兰闸阀，包括阀座本体(1)和阀盖本体(2)，其特征在于：所述阀座本体(1)的左右两侧均连通有连接头(7)，且阀座本体(1)的内腔开设有方形水槽，所述连接头(7)的四周均固定安装有连接块(8)，所述阀盖本体(2)的内腔通过支架固定安装有螺套(12)，所述螺套(12)的内腔螺纹连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的顶部固定安装有手轮(3)，所述螺杆(4)的底部转动连接有定位轴承(9)，所述定位轴承(9)的底部固定安装有挡板(10)，所述阀盖本体(2)的四周均固定安装有连接座(6)，所述连接座(6)的内腔螺纹连接有连接螺栓(5)，且阀座本体(1)的顶部开设有与连接螺栓(5)配合使用的螺槽，所述阀盖本体(2)的左侧设置有加油管(11)，所述阀座本体(1)包含有防锈涂层(101)、主体层(102)和耐腐蚀涂层(103)，所述主体层(102)包含有强度层(1021)和耐腐蚀层(1022)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金堆，
申请(专利权)人：福建中阀科技有限公司，
类型：新型
国别省市：