本实用新型专利技术公开了一种单晶PERC电池背电场用铝浆除铁装置，属于铝浆除铁装置领域，包括箱体，所述箱体的内部开设有腔体，且腔体内部靠近底端位置固定连接有隔板；所述隔板将腔体分隔成除铁腔与驱动腔，且除铁腔位于驱动腔上方，所述除铁腔内部设有升降除铁机构，所述驱动腔内部设有驱动机构用以驱动升降除铁机构进行升降，所述升降除铁机构，具体包括：若干个呈圆形放置的升降套筒，所述升降套筒的外部套接固定有强磁铁套筒，且升降套筒内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有竖向丝杠，且竖向丝杠底端与驱动机构连接。本实用新型专利技术，通过设置的升降除铁机构与驱动机构的配合使用，能够在需要时将除铁的磁吸件徐徐送出。能够在需要时将除铁的磁吸件徐徐送出。能够在需要时将除铁的磁吸件徐徐送出。
【技术实现步骤摘要】
一种单晶PERC电池背电场用铝浆除铁装置
[0001]本技术涉及一种铝浆除铁装置，具体是一种单晶PERC电池背电场用铝浆除铁装置。
技术介绍
[0002]PERC电池又称为钝化发射极和背面太阳能电池，是一种在常规晶体硅太阳能电池基础上改进的电池技术。由于在背面添加了一层钝化层，显著降低了电池背表面载流子的复合速率，使得PERC电池在整体性能上有较大的提高。当前，利用PERC技术制造的单晶硅PERC电池产业化量产效率达到21～21.5％，比常规单晶硅电池高出0.5～1％。因此目前单晶PERC电池较为普遍，其效率也在逐步提高。
[0003]铝浆是制作PERC电池的重要材料，铝浆的主要原材料是铝粉，但是铝粉制作过程中会引入大量的铁杂质。并且三辊研磨是浆料的一个重要生产工艺，但是研磨过程中研磨辊和研磨刀片的不断摩擦也会引入一部分铁杂质进入浆料里面。晶体硅太阳能电池背电场铝浆里面铁杂质含量过高，会导致晶体硅太阳能电池片电流低，电阻大，欧姆接触不良等情况出现，大大降低电池片的转化效率，因此需要对铝浆进行除铁。
[0004]现有除铁装置多采用磁铁吸附，使用一段时间后磁铁上附着的铁质较多，需要及时更换磁铁，但现有更换方式多为手动取出磁铁，较为繁琐。因此，本领域技术人员提供了一种单晶PERC电池背电场用铝浆除铁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种单晶PERC电池背电场用铝浆除铁装置，通过设置的升降除铁机构与驱动机构的配合使用，能够在需要时将除铁的磁吸件徐徐送出，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种单晶PERC电池背电场用铝浆除铁装置，包括箱体，所述箱体的内部开设有腔体，且腔体内部靠近底端位置固定连接有隔板；所述隔板将腔体分隔成除铁腔与驱动腔，且除铁腔位于驱动腔上方，所述除铁腔内部设有升降除铁机构，所述驱动腔内部设有驱动机构用以驱动升降除铁机构进行升降。
[0008]通过设置的升降除铁机构与驱动机构的配合使用，能够在需要时将除铁的磁吸件徐徐送出。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述升降除铁机构，具体包括：若干个呈圆形放置的升降套筒，所述升降套筒的外部套接固定有强磁铁套筒，且升降套筒内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有竖向丝杠，且竖向丝杠底端与驱动机构连接，若干个所述升降套筒与强磁铁套筒的顶端贯穿除铁腔顶壁开设的槽口并共同固定连接有限制板。
[0010]在使用一段时间后，强磁铁套筒的表面吸附了大量的铁质，这时需要对其进行更换，此时，驱动机构运行带动各个竖向丝杠进行转动，而各个升降套筒在限制板的限制作用
下沿着对应的竖向丝杠徐徐上升，进而带动强磁铁套筒跟随上升，上升的强磁铁套筒与升降套筒从槽口伸出不断上升直至与竖向丝杠分离，进而送出所有的强磁铁套筒。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述升降套筒的数量为十二个。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述强磁铁套筒的表面磁感强度为10000高斯。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述驱动机构，具体包括：嵌在驱动腔底端面中心的电机，所述电机顶部输出端固定连接有转轴，且转轴的外侧面固定连接有主传动齿轮，所述主传动齿轮的周围转动连接有若干个传动轴，且传动轴的外侧面固定连接有副传动齿轮，所述副传动齿轮与主传动齿轮相啮合，若干个所述传动轴顶端贯穿隔板并分别与若干个竖向丝杠底端一一固定连接。
[0014]驱动机构运行时，电机带动转轴转动，此时，转轴上的主传动齿轮跟随转动，由于副传动齿轮与主传动齿轮相啮合，因此，副传动齿轮以及传动轴跟随转动，转动的传动轴带动相应的竖向丝杠进行转动，进而完成升降除铁机构的升降工作。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述转轴的顶端贯穿隔板并固定连接有至少四个均匀分布的桨叶。
[0016]在电机带动转轴转动时，桨叶跟随转动将除铁腔内部的铝浆搅动，使得铝浆底部未被吸附的铁质流动起来更容易被吸附，而转动的桨叶使得铝浆形成漩涡，铝浆更靠近除铁腔内壁，进而更大面积的与强磁铁套筒表面接触，提高除铁效果。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述箱体的外侧面底端固定连接有与除铁腔连通的进料口，且箱体的外侧面顶端固定连接有与除铁腔连通的出料口。
[0018]进料口用以导入铝浆，出料口用以在完成除铁后导出铝浆。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、通过设置的升降除铁机构与驱动机构的配合使用，能够在需要时将除铁的磁吸件徐徐送出。
[0021]2、在电机带动转轴转动时，桨叶跟随转动将除铁腔内部的铝浆搅动，使得铝浆底部未被吸附的铁质流动起来更容易被吸附，而转动的桨叶使得铝浆形成漩涡，铝浆更靠近除铁腔内壁，进而更大面积的与强磁铁套筒表面接触，提高除铁效果。
附图说明
[0022]图1为一种单晶PERC电池背电场用铝浆除铁装置的结构示意图；
[0023]图2为一种单晶PERC电池背电场用铝浆除铁装置中强磁铁套筒与限制板的结合视图；
[0024]图3为一种单晶PERC电池背电场用铝浆除铁装置中转轴与桨叶的结合视图；
[0025]图4为一种单晶PERC电池背电场用铝浆除铁装置中主传动齿轮与副传动齿轮的结合视图。
[0026]图中：1、箱体；2、隔板；3、除铁腔；4、驱动腔；5、电机；6、转轴；7、主传动齿轮；8、副传动齿轮；9、传动轴；10、竖向丝杠；11、升降套筒；12、强磁铁套筒；13、螺纹孔；14、槽口；15、限制板；16、桨叶；17、进料口；18、出料口。
具体实施方式
[0027]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0028]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种单晶PERC电池背电场用铝浆除铁装置，包括箱体1，箱体1的内部开设有腔体，且腔体内部靠近底端位置固定连接有隔板2；隔板2将腔体分隔成除铁腔3与驱动腔4，且除铁腔3位于驱动腔4上方，除铁腔3内部设有升降除铁机构，驱动腔4内部设有驱动机构用以驱动升降除铁机构进行升降。通过设置的升降除铁机构与驱动机构的配合使用，能够在需要时将除铁的磁吸件徐徐送出。
[0029]在本实施例中：升降除铁机构，具体包括：若干个呈圆形放置的升降套筒11，升降套筒11的外部套接固定有强磁铁套筒12，且升降套筒11内部开设有螺纹孔13，螺纹孔13内部螺纹连接有竖向丝杠10，且竖向丝杠10底端与驱动机构连接，若干个升降套筒11与强磁铁套筒12的顶端贯穿除铁腔3顶壁开设的槽口14并共同固定连接有限制板15。在使用一段时间后，强磁铁套筒12的表面吸附了大量的铁质，这时需要对其进行更换，此时，驱动机构运行带动各个竖向丝杠10进行转动，而各个升降套筒11在限制板15的限制作用下沿着本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单晶PERC电池背电场用铝浆除铁装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部开设有腔体，且腔体内部靠近底端位置固定连接有隔板(2)；所述隔板(2)将腔体分隔成除铁腔(3)与驱动腔(4)，且除铁腔(3)位于驱动腔(4)上方，所述除铁腔(3)内部设有升降除铁机构，所述驱动腔(4)内部设有驱动机构用以驱动升降除铁机构进行升降。2.根据权利要求1所述的一种单晶PERC电池背电场用铝浆除铁装置，其特征在于，所述升降除铁机构，具体包括：若干个呈圆形放置的升降套筒(11)，所述升降套筒(11)的外部套接固定有强磁铁套筒(12)，且升降套筒(11)内部开设有螺纹孔(13)，所述螺纹孔(13)内部螺纹连接有竖向丝杠(10)，且竖向丝杠(10)底端与驱动机构连接，若干个所述升降套筒(11)与强磁铁套筒(12)的顶端贯穿除铁腔(3)顶壁开设的槽口(14)并共同固定连接有限制板(15)。3.根据权利要求2所述的一种单晶PERC电池背电场用铝浆除铁装置，其特征在于，所述升降套筒(11)的数量为十二个。4.根据权利要求2所述的一种单晶PERC电池背...
【专利技术属性】
技术研发人员：禄鹏，石志响，谢伟，
申请(专利权)人：江苏龙恒新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。