一种人造木地板用的材料贴合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种人造木地板用的材料贴合设备，包括固定架，所述固定架的内壁安装有固定座，所述固定架底部的四周均安装有支撑杆，所述固定座的顶部安装有两组气缸组件，所述气缸组件的输出端安装有气压杆组件，所述气压杆组件的前端连接有驱动座，所述驱动座一侧的前端和尾端均安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有驱动托辊，所述驱动托辊的外表面套接有传动带组件，所述传动带组件的内部设置有从动托辊，且从动托辊位于驱动托辊的内侧。本实用新型专利技术通过驱动电机的工作，在定型座的限位作用下，驱动电机的输出端带动传动带组件以及碾压带的转动，继而对定型座内材料的表面起到碾平的作用，在挤压的基础上增添装置的贴合效率。贴合效率。贴合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种人造木地板用的材料贴合设备


[0001]本技术涉及木地板加工设备
，具体为一种人造木地板用的材料贴合设备。

技术介绍

[0002]随着时代不断地发展，木地板已经逐渐成为了市面上最火热的地面装饰材料，而且种类也在逐渐增多，除了传统的天然实木地板之外，又出现了很多经过人工工艺改造之后的人造地板，随着使用需求的提高，人造地板的加工设备的使用也需要进行改进和提升，例如木地板材料加工用贴合设备的使用。
[0003]现有技术中木地板加工设备存在的缺陷是：
[0004]人造木地板的制造工作中需要使用到众多构成材质，因此在进行加工时，需要使用到相关的材料贴合装置，但现有的部分材料贴合装置多为单一的挤压功能，在对于材料的贴合工作中，单一的挤压方式，使得材料在进行贴合时，其结构稳固性存在着一定的不足。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种人造木地板用的材料贴合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种人造木地板用的材料贴合设备，包括固定架，所述固定架的内壁安装有固定座，所述固定架底部的四周均安装有支撑杆；
[0007]所述固定座的顶部安装有两组气缸组件，所述气缸组件的输出端安装有气压杆组件，所述气压杆组件的前端连接有驱动座，所述驱动座一侧的前端和尾端均安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有驱动托辊，所述驱动托辊的外表面套接有传动带组件，所述传动带组件的内部设置有从动托辊，且从动托辊位于驱动托辊的内侧，从动托辊的前端和尾端均转动连接于驱动座的内壁，所述传动带组件的外表面设置有碾压带。
[0008]优选的，所述支撑杆的底部安装有支撑座，所述支撑座的外表面安装有底座。
[0009]优选的，所述底座的内壁滑动连接有定型座，所述定型座的内底壁安装有定型板。
[0010]优选的，所述底座的两侧均嵌合安装有五组定位板，所述定位板外侧的顶部螺纹贯穿连接有两组衔接螺栓，且衔接螺栓的前端螺纹连接于底座的内部。
[0011]优选的，所述固定座内顶壁的四周均设置有伸缩杆组件，且伸缩杆组件的前端连接于驱动座的顶部。
[0012]优选的，所述定位板外侧的底部安装有底板，所述底板的顶部贯穿连接有定位销。
[0013]优选的，所述定型座的底部设置有两组限位滑块，且限位滑块滑动连接于底座的内底壁，所述定型座的正面设置有两组限位握把。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过驱动电机的工作，在定型座的限位作用下，驱动电机的输出端带动传动带组件以及碾压带的转动，继而对定型座内材料的表面起到碾平的作用，在挤压的基础上增添装置的贴合效率。
[0016]2、本技术通过对定型座的滑出更换，从而对其内部的定型板结构进行更换，以满足与材料加工时其底部的形状需求，增添装置加工的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的驱动座结构剖视示意图；
[0019]图3为本技术的底座结构剖视示意图；
[0020]图4为本技术的碾压带结构仰视示意图。
[0021]图中：1、固定架；2、固定座；3、支撑杆；4、气缸组件；5、气压杆组件；6、驱动座；7、驱动电机；8、驱动托辊；9、传动带组件；10、从动托辊；11、碾压带；12、支撑座；13、底座；14、定型座；15、定型板；16、定位板；17、伸缩杆组件；18、底板；19、定位销；20、限位滑块；21、限位握把。
具体实施方式
[0022]请参阅图1、图2和图4，一种人造木地板用的材料贴合设备；
[0023]包括固定架1，固定架1的内壁安装有固定座2，固定架1底部的四周均安装有支撑杆3，固定座2的顶部安装有两组气缸组件4，气缸组件4的输出端安装有气压杆组件5，气压杆组件5的前端连接有驱动座6，驱动座6一侧的前端和尾端均安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端安装有驱动托辊8，驱动托辊8的外表面套接有传动带组件9，传动带组件9的内部设置有从动托辊10，且从动托辊10位于驱动托辊8的内侧，从动托辊10的前端和尾端均转动连接于驱动座6的内壁，传动带组件9的外表面设置有碾压带11，支撑杆3的底部安装有支撑座12，支撑座12的外表面安装有底座13，底座13的内壁滑动连接有定型座14，定型座14的内底壁安装有定型板15，固定座2内顶壁的四周均设置有伸缩杆组件17，且伸缩杆组件17的前端连接于驱动座6的顶部；
[0024]装置在进行贴合工作时，传动带组件9上碾压带11在配合驱动座6的升降工作时，可对定型座14内的材料起到挤压的作用，且可通过驱动电机7的工作，在定型座14的限位作用下，驱动电机7的输出端带动传动带组件9以及碾压带11的转动，继而对定型座14内材料的表面起到碾平的作用，且伸缩杆组件17具有一定的伸缩性，继而增添驱动座6的升降活动的稳定性，伸缩杆组件17有上杆和下杆组成上杆即可在下杆的内部进行限位滑动，且上杆的底部设置有限位卡块，从而使得上杆的底部不会完全滑出下杆的内部，继而达到升降调节的作用。
[0025]请参阅图1和图3，一种人造木地板用的材料贴合设备；
[0026]底座13的两侧均嵌合安装有五组定位板16，定位板16外侧的顶部螺纹贯穿连接有两组衔接螺栓，且衔接螺栓的前端螺纹连接于底座13的内部，定位板16外侧的底部安装有底板18，底板18的顶部贯穿连接有定位销19，定型座14的底部设置有两组限位滑块20，且限位滑块20滑动连接于底座13的内底壁，定型座14的正面设置有两组限位握把21；
[0027]底座13内通过限位滑块20的设置，从而增添了定型座14的滑动性，且底座13上通过底板18和定位销19的设置，可通过定位销19对底座13进行安装固定，从而增添装置使用时的稳定性，且定型座14可通过滑动抽出，并进行更换，从而对其内部的定型板15结构进行更换，以满足与材料加工时其底部的形状需求，增添装置加工的实用性。
[0028]工作原理，通过固定座2和驱动座6的设置，固定座2上气缸组件4工作时，其输出端可带动气压杆组件5的伸缩活动，继而对驱动座6起到升降调节的作用，装置在使用时通过定型座14的滑动性，通过拉动限位握把21滑出定型座14，将需要加工的材料放置于定型座14的内部，放置后闭合定型座14，并通过气缸组件4的工作调节驱动座6的位置，使得驱动座6与定型座14之间相靠拢，驱动座6上可通过驱动电机7的通电工作，其输出端可带动驱动托辊8的转动，且在从动托辊10的辅助作用下，可带动传动带组件9的转动工作，继而在驱动座6与定型座14贴合时，可托辊传动带组件9的转动，且通过气压杆组件5的伸缩调节性，继而可增添碾压带11的挤压作用，便于对定型座14内材料的贴合工作。
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人造木地板用的材料贴合设备，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的内壁安装有固定座(2)，所述固定架(1)底部的四周均安装有支撑杆(3)；所述固定座(2)的顶部安装有两组气缸组件(4)，所述气缸组件(4)的输出端安装有气压杆组件(5)，所述气压杆组件(5)的前端连接有驱动座(6)，所述驱动座(6)一侧的前端和尾端均安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端安装有驱动托辊(8)，所述驱动托辊(8)的外表面套接有传动带组件(9)，所述传动带组件(9)的内部设置有从动托辊(10)，且从动托辊(10)位于驱动托辊(8)的内侧，从动托辊(10)的前端和尾端均转动连接于驱动座(6)的内壁，所述传动带组件(9)的外表面设置有碾压带(11)。2.根据权利要求1所述的一种人造木地板用的材料贴合设备，其特征在于：所述支撑杆(3)的底部安装有支撑座(12)，所述支撑座(12)的外表面安装有底座(13)。3.根据权利要求2所述的一种人造木地板用的材料贴合设备，其特征在于：所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建军，袁全庆，曹永华，
申请(专利权)人：广西灵川盛林人造板有限公司，
类型：新型
国别省市：