一种柔光木地板工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种柔光木地板工艺，包括以下步骤，a、素板砂光，对素板进行三辊砂光，辊的规格为60

【技术实现步骤摘要】
一种柔光木地板工艺


[0001]本专利技术属于木地板加工工艺领域，尤其涉及一种柔光木地板工艺。

技术介绍

[0002]传统的木地板处于对华丽上的追求普遍要求高光，但随着对健康、自然的追求，最近几年开始流行柔光木地板，主要是通过对油漆工艺的改进，使照射在木地板上的光线经反射后柔和，柔光木地板的光度一般在20
°
以下。现有的柔光木地板相较于传统的木地板，主要的不同之处是在油漆上，采用的是专用的哑光漆，但哑光漆的使用使木地板丧失了通透性，木材纹理难以有效保留，木地板的立体感低，消费者在不注意下甚至会认为其是油漆的强化地板，对木地板的销售造成了不良影响。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于，提供一种柔光木地板工艺。本专利技术具有反光柔和、通透性好、生产成本低和生产效率高的优点。
[0004]本专利技术的技术方案：一种柔光木地板工艺，包括以下步骤，
[0005]a、素板砂光，对素板进行三辊砂光，辊的规格为60
‑
120目，得A品；
[0006]b、防变色，A品用100
‑
180目的砂带抛光后用封闭底漆处理，得B品；
[0007]c、上色，B品用抛光带抛光后，使用天然水溶性树脂油漆上色，得C品；
[0008]d、C品上依次喷涂附着力底漆、透明腻子底漆、透明腻子底漆、弹性底漆、透明底漆，得D品；
[0009]e、D品喷涂砂光底漆后，干燥后，使用380
‑
420目砂带打磨，得E品；/>[0010]f、E品上依次喷涂耐磨底漆、加硬底漆，得F品；
[0011]g、F品喷涂砂光底漆后，用380
‑
420目砂带打磨，得G品；
[0012]h、G品上依次喷涂三道坚弗耐刮擦润色面漆，得成品。
[0013]前述的柔光木地板工艺中，所述步骤e中，所述砂带400目。
[0014]前述的柔光木地板工艺中，所述步骤a中，是臻选中色的素板进行砂光。
[0015]前述的柔光木地板工艺中，所述步骤e和所述步骤g中采用砂带机进行打磨，所述砂带机包括机架，机架由左右两个侧板以及连接左右侧板的多根横梁组成；机架内设有环形的砂带，砂带上设有驱动机构；砂带一端的上方设有进料机构，砂带另一端的上方设有压紧机构，砂带的下方设有清理机构。
[0016]前述的柔光木地板工艺中，所述驱动机构包括主动轮轴和被动轮轴，主动轮轴和被动轮轴均与机架转动连接，主动轮轴的一端设有与机架固定的第一电机，砂带环绕经过主动轮轴和被动轮轴，砂带的内侧设有与机架固定的托板，托板的顶面贴近砂带的内侧顶面，托板的底部设有多个并排的加强筋板，加强筋板与机架固定。
[0017]前述的柔光木地板工艺中，所述进料机构包括位于机架一侧的进料框架，进料框架为长方形，进料框架的内宽与素板的宽度配合，进料框架长向的一端设有进料口，进料框
架与机架之间设有第一长孔，第一长孔位于砂带的上方，进料框架宽向的外侧设有L形的气缸支架，气缸支架上设有第一气缸，气缸支架的底板上设有推板，气缸支架的竖板上设有与推板连接的第一气缸，进料框架上设有可被推板穿过的第二长孔，推板的宽度超过进料框架的内宽。
[0018]前述的柔光木地板工艺中，所述压紧机构包括压板，压板的上方依次设有第一支架板和第二支架板，第一支架板和第二支架板均与机架固定，第一支架板上设有与压板连接的第二气缸，第二支架板上设有与第一支架板连接的第三气缸。
[0019]前述的柔光木地板工艺中，所述压板上设有多个导柱，导柱的上端依次穿过第一支架板和第二支架板，导柱上套有螺旋状的弹簧，弹簧位于压板和第一支架板之间。
[0020]前述的柔光木地板工艺中，所述清理机构包括U型的封板，封板的上端靠近砂带，封板的内侧设有底部与机架固定的第二电机，第二电机的输出端朝上，第二电机的输出上设有水平的转杆，转杆的两端均设有气枪，两个气枪呈倒八字排布，气枪的出风端靠近砂带，转杆的顶部设有三通管接头，三通管接头在水平向上的两个端口分别连接两个气枪的进气口，三通管接头竖向上的端口设有气动旋转接头，气动旋转接头与第二电机的输出端同轴；还包括位于机架外侧的布袋除尘器，布袋除尘器通过管道连接机架，管道和机架的连接处位于封板和砂带之间。
[0021]前述的柔光木地板工艺中，其中一个所述的侧板上设有通孔，通孔内设有维护板，维护板与机架螺钉连接，所述主动轮轴的一端和被动轮轴的一端均与维护板转动连接。
[0022]与现有技术相比，本专利技术主要的有益效果如下，
[0023]第一、漆层表面为坚弗耐刮擦润色面漆，具有能吸收一定照射光线，使，反射一部份光线，从而色泽光亮，能反射一部分的光线，使木地板表面呈现微亮效果，从而使漆面看起来通透，漆层中部两道底漆进行了打磨，在漆层内部形成了两道雾面，使进入到漆层中的光线进行了两次漫反射以及吸收，从而使进入漆层后再反射出去的光线变得柔和，最终达到柔光木地板的效果。并且打磨两道底漆时采用的是非常细密的砂带，使形成的雾面致密，能够使素板原有木材纹理体现出来，保证木地板的通透性。此外，漆层表层微亮，漆层中部两道雾面，也使漆层效果更加层次化的展现，具有一定的立体感，视觉效果更好。
[0024]第二、经申请人多次实验，砂带的目数规格越高，底漆上打磨形成的雾面越加致密，能更好的提高木地板的通透性，本专利技术通过将砂带目数限定为400目，保证能够获取到良好、致密的雾面，提高木地板通透性。
[0025]第三、由于工艺中采用了致密砂带打磨底漆，砂带中容易填满磨屑而不能使用，目前工艺下，对底漆进行打磨所用的砂带最高为240目，采用240目砂带时，砂带的使用寿命为三天，为可接受范围内，但砂带目数提高至400目后，砂带过于光滑，磨屑容易填满砂带的磨削面，导致继续打磨下来的磨屑以饼状存留在漆层上，出现“焦糊”现象，导致400目以上的砂带的使用寿命只有半天，不但增加生产成本，而且增加了更换砂带的时间，生产效率低。本专利技术对砂带机进行了结构优化，在保证自动化进料、打磨、出料而生产效率高的基础上，利用气缸给予恒定压力，确保每个木地板上的打磨面打磨程度一致性好，即成品的一致性好，利用气枪清理砂带上的磨屑，延长砂带寿命，砂带可持续使用5天以上，降低生产成本以及提高生产效率。
[0026]因此，本专利技术具有反光柔和、通透性好、生产成本低和生产效率高的优点。
附图说明
[0027]图1是砂带机的正视图。
[0028]图2是砂带机的俯视图。
[0029]图3是图1在A
‑
A处的示意图。
[0030]图4是图1在B
‑
B处的示意图。
[0031]图5是压紧机构的正视图。
[0032]图6是清理机构的正视图。
[0033]附图中的标记为：1
‑
侧板，2
‑
横梁，3
‑
砂带，4
‑
维护板；
[0034]100...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔光木地板工艺，其特征在于：包括以下步骤，a、素板砂光，对素板进行三辊砂光，辊的规格为60
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120目，得A品；b、防变色，A品用100
‑
180目的砂带(3)抛光后用封闭底漆处理，得B品；c、上色，B品用抛光带抛光后，使用天然水溶性树脂油漆上色，得C品；d、C品上依次喷涂附着力底漆、透明腻子底漆、透明腻子底漆、弹性底漆、透明底漆，得D品；e、D品喷涂砂光底漆后，使用380
‑
420目砂带(3)打磨，得E品；f、E品上依次喷涂耐磨底漆、加硬底漆得F品；g、F品喷涂砂光底漆后，用380
‑
420目砂带(3)打磨，得G品；h、G品上依次喷涂三道坚弗耐刮擦润色面漆，得成品。2.根据权利要求1所述的柔光木地板工艺，其特征在于：所述步骤e中，所述砂带(3)400目。3.根据权利要求1所述的柔光木地板工艺，其特征在于：所述步骤a中，是臻选中色的素板进行砂光。4.根据权利要求1所述的柔光木地板工艺，其特征在于：所述步骤e和所述步骤g中采用砂带机进行打磨，所述砂带机包括机架，机架由左右两个侧板(1)以及连接左右侧板(1)的多根横梁(2)组成；机架内设有环形的砂带(3)，砂带(3)上设有驱动机构；砂带(3)一端的上方设有进料机构，砂带(3)另一端的上方设有压紧机构，砂带(3)的下方设有清理机构。5.根据权利要求4所述的柔光木地板工艺，其特征在于：所述驱动机构包括主动轮轴(100)和被动轮轴(101)，主动轮轴(100)和被动轮轴(101)均与机架转动连接，主动轮轴(100)的一端设有与机架固定的第一电机(102)，砂带(3)环绕经过主动轮轴(100)和被动轮轴(101)，砂带(3)的内侧设有与机架固定的托板(103)，托板(103)的顶面贴近砂带(3)的内侧顶面，托板(103)的底部设有多个并排的加强筋板(104)，加强筋板(104)与机架固定。6.根据权利要求4所述的柔光木地板工艺，其特征在于：所述进料机构包括位于机架一侧的进料框架(200)，进料框架(200)为长方形，进料框架(200)的内宽与素板的宽度配合，进料框架(200)长向的一端设有进料口(201)，进料框架(200)与机架之间设有第一长孔(202)，第一长孔(202)位于砂带(3)的上方，进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾国华，顾正豪，
申请(专利权)人：浙江上臣家居科技有限公司，
类型：发明
国别省市：