一种用于锂离子电池负极材料的镍带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于锂离子电池负极材料的镍带，包括基板、镍带、圆形结构的镍片、顶板、螺纹筒、固定筒和螺纹杆，基板的一侧设置有镍带，镍带的外侧均匀固定有若干镍片，基板的另一侧设置有顶板，基板边侧的上下方均固定有螺纹筒，顶板边侧的上下方均固定有固定筒，螺纹筒上固定有螺纹杆，且螺纹杆的另一端固定于对应的固定筒上，该种用于锂离子电池负极材料的镍带，通过在镍带上设置有多个镍片，形成凸起的贴合点，便于与电池的负极紧密贴合，可增加贴合的牢固性，避免镍带轻易脱落，提高紧密性，同时可将电路板固定于顶板上，在电路板与电池之间留有散热空间，有利于电池和电路板散热，提高锂电池的稳定性和使用寿命，降低爆炸的风险。低爆炸的风险。低爆炸的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锂离子电池负极材料的镍带


[0001]本技术涉及锂电池领域，具体为一种用于锂离子电池负极材料的镍带。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，电芯正负极与电池保护板等连接处均需要镍带连接，特别是锂电池组的组装和安装。
[0003]目前，用于锂离子电池负极材料的镍带，不便于与电池的负极端紧密贴合，在颠簸时，镍带很容易脱落，紧密性较差，且镍带与电池保护板之间没有安装间隙，致使电路板和电池上的热量难以快速散发出去，影响锂电池的使用寿命，同时增加爆炸的风险。
[0004]为解决上述问题，因此我们提出一种用于锂离子电池负极材料的镍带。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于锂离子电池负极材料的镍带，为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种用于锂离子电池负极材料的镍带，包括基板、镍带、圆形结构的镍片、顶板、螺纹筒、固定筒和螺纹杆，所述基板的一侧设置有镍带，用于将锂电池的负极端连接起来，有助于组装导电，所述镍带的外侧均匀固定有若干镍片，用于紧贴在锂电池的负极端，增加贴合的紧密性，所述基板的另一侧设置有顶板，用于顶在电池槽内，所述基板边侧的上下方均固定有螺纹筒，所述顶板边侧的上下方均固定有固定筒，所述螺纹筒上固定有螺纹杆，且所述螺纹杆的另一端固定于对应的固定筒上，便于将镍片挤压在锂电池的负极上。
[0007]优选的，所述基板的底部开设有压线槽，所述压线槽的固定有螺栓，且所述螺栓的内端伸至压线槽内。
[0008]优选的，所述固定筒内固定有第一限位盘和第二限位盘，所述第一限位盘和第二限位盘之间设置有活动盘，且所述螺纹杆的端面固定于活动盘上。
[0009]优选的，所述第一限位盘的中心处开设有插孔，且所述螺纹杆穿过插孔。
[0010]优选的，所述基板与镍带之间设置有绝缘垫。
[0011]优选的，所述绝缘垫黏固于基板上，且所述镍带黏固于绝缘垫上。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：通过在镍带上设置有多个镍片，形成凸起的贴合点，便于与电池的负极紧密贴合；通过在基板的一侧设置有顶板，并在基板与顶板之间设置有螺纹筒、固定筒和螺纹杆组合，用于挤压镍片牢牢的贴在电池的负极上，增加贴合的牢固性，避免镍带轻易脱落，提高紧密性，同时可将电路板固定于顶板上，在电路板与电池之间留有散热空间，有利于电池和电路板散热，提高锂电池的稳定性和使用寿命，降低爆炸的风险。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术一种用于锂离子电池负极材料的镍带的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术中固定头内部的结构示意图；
[0016]图3是本技术图1中A的放大结构示意图。
[0017]图中：1、基板；2、镍带；3、镍片；4、顶板；5、螺纹筒；6、固定筒；7、螺纹杆；8、压线槽；9、螺栓；10、第一限位盘；11、第二限位盘；12、活动盘；13、插孔；14、绝缘垫。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
实施例
[0019]如图1
‑
3所示，一种用于锂离子电池负极材料的镍带，包括基板1、镍带2、圆形结构的镍片3、顶板4、螺纹筒5、固定筒6和螺纹杆7，基板1的一侧设置有镍带2，用于连接导电，镍带2的外侧均匀固定有若干镍片3，用于挤压固定贴合，基板1的另一侧设置有顶板4，用于固定电路保护板和支撑起基板1，基板1边侧的上下方均固定有螺纹筒5，顶板4边侧的上下方均固定有固定筒6，螺纹筒5上固定有螺纹杆7，且螺纹杆7的另一端固定于对应的固定筒6上，用于调整基板1的挤压力度。
[0020]本实施例中，基板1的底部开设有压线槽8，压线槽8的固定有螺栓9，且螺栓9的内端伸至压线槽8内，用于挤压固定接线。
[0021]本实施例中，固定筒6内固定有第一限位盘10和第二限位盘11，第一限位盘10和第二限位盘11之间设置有活动盘12，且螺纹杆7的端面固定于活动盘12上，便于固定和转动。
[0022]本实施例中，第一限位盘10的中心处开设有插孔13，且螺纹杆7穿过插孔13，便于转动。
[0023]本实施例中，基板1与镍带2之间设置有绝缘垫14，用于绝缘保护。
[0024]本实施例中，绝缘垫14黏固于基板1上，且镍带2黏固于绝缘垫14上，便于紧密固定。
[0025]本技术的原理及优点：使用此锂离子电池负极材料的镍带时，先将锂电池并排固定在一起，放在电池槽内，然后将电路保护板固定在顶板4的内侧上，再然后将此镍带放在电池槽的一端内侧，让锂电池的负极分别对准镍片3，再然后同时旋转两个螺纹杆7，让其从螺纹筒5内伸出，从而增加基板1与顶板4之间的间距，由于顶板4紧贴在电池槽的内壁上，因此可利用螺纹杆7顶着顶板4靠向锂电池负极，从而挤压着镍片3紧紧的贴在锂电池的负极上，增加贴合的牢固性，避免镍带轻易脱落，提高紧密性，再然后将接线插入压线槽8内，旋转螺栓9，将接线牢牢的压在镍带2上，再将接线的另一端连接到电路保护板上，有助于稳定接线，整体结构简单，易操作，同时有利于电池和电路板散热，提高锂电池的稳定性和使用寿命，降低爆炸的风险。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本
技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锂离子电池负极材料的镍带，包括基板（1）、镍带（2）、圆形结构的镍片（3）、顶板（4）、螺纹筒（5）、固定筒（6）和螺纹杆（7），其特征在于：所述基板（1）的一侧设置有镍带（2），所述镍带（2）的外侧均匀固定有若干镍片（3），所述基板（1）的另一侧设置有顶板（4），所述基板（1）边侧的上下方均固定有螺纹筒（5），所述顶板（4）边侧的上下方均固定有固定筒（6），所述螺纹筒（5）上固定有螺纹杆（7），且所述螺纹杆（7）的另一端固定于对应的固定筒（6）上。2.如权利要求1所述的用于锂离子电池负极材料的镍带，其特征在于：所述基板（1）的底部开设有压线槽（8），所述压线槽（8）的固定有螺栓（9），且所述螺栓（9）的内端伸至压线槽（8）内。3.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：董健锋，
申请(专利权)人：湖南冉旭能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：