一种高精度三坐标测量机的Z轴传动平衡调节装置制造方法及图纸

技术编号:36517196 阅读:21 留言:0更新日期:2023-02-01 15:49
本实用新型专利技术公开了一种高精度三坐标测量机的Z轴传动平衡调节装置,涉及坐标测量技术领域,包括:工作台;工作台的上表面设置有X轴传动装置和支撑杆,X轴传动装置和支撑杆的顶端设置有Y轴传动装置。本方案通过设置气缸、第一活塞筒、多级伸缩筒、导向套和导向杆,控制气缸伸长,导向套和导向杆相互配合可对活动板进行限位,与活动板连接的探测头可在Z轴方向上平稳的进行运动,因第一活塞筒的截面面积远远大于第一活塞筒的截面面积,活塞板只需要在第一活塞筒内向下运动较短的距离便可通过导气组件带动多级伸缩筒在Z轴方向上运动较长的距离,因此可减少气缸伸缩的长度,不仅节约了时间且降低了对气缸的要求。间且降低了对气缸的要求。间且降低了对气缸的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度三坐标测量机的Z轴传动平衡调节装置


[0001]本技术涉及坐标测量
,更具体的说,涉及一种高精度三坐标测量机的Z轴传动平衡调节装置。

技术介绍

[0002]在三坐标测量机中,Z轴传动机构一般采取气缸传动,当需要控制Z轴传动机构带动探测头向下运动时,由于现有三坐标测量机的气缸具有较长的尺寸,气缸需要运动较长的距离才能带动探测头与工作台上的检测件接触并对其进行测量,不仅花费了较长的时间,且该装对其气缸的要求较高,因此需要一种高精度三坐标测量机的Z轴传动平衡调节装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种高精度三坐标测量机的Z轴传动平衡调节装置,可以实现该装置运行时间长,且对气缸要求高的功能。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高精度三坐标测量机的Z轴传动平衡调节装置,包括:工作台;所述工作台的上表面设置有X轴传动装置和支撑杆,所述X轴传动装置和支撑杆的顶端设置有Y轴传动装置,所述Y轴传动装置的正面设置有Z轴驱动组件;
[0005]其中,Z轴驱动组件的底端设置有导气组件,所述Z轴驱动组件包括第一活塞筒,所述第一活塞筒设置在Y轴传动装置的正面,所述第一活塞筒内滑动连接有活塞板,所述活塞板的上表面固定连接有气缸,所述气缸的顶端与第一活塞筒内壁的上表面固定连接,所述导气组件设置在第一活塞筒的下表面,所述导气组件的顶端设置有多级伸缩筒,所述导气组件包括第一导管,所述第一导管卡接在第一活塞筒的下表面,所述第一导管的右侧面固定连接有第二导管,所述第二导管的顶端与多级伸缩筒的顶端固定连接,所述多级伸缩筒设置在Z轴驱动组件的正面,所述多级伸缩筒的底端设置有活动板,所述活动板的上表面设置有两个导向组件,所述导向组件的外表面设置有第一弹簧,所述导向组件设置在Y轴传动装置的正面,所述导向组件包括导向套,所述导向套设置在Y轴传动装置的正面,所述导向套内滑动连接有导向杆,所述导向杆的底端与活动板的上表面固定连接,所述第一弹簧套接在导向杆的外表面,所述第一弹簧的两端分别与导向套和导向杆相靠近的一面固定连接。
[0006]进一步的,所述活动板的下表面设置有防护组件,所述防护组件内设置有两个第三导管,两个第三导管之间设置有同一个喷气板。
[0007]进一步的,所述活动板的下表面固定连接有探测头,所述探测头设置在喷气板内。
[0008]进一步的,所述防护组件包括两个活塞杆,所述活塞杆的顶端与活动板的下表面固定连接,所述活塞杆滑动连接在第二活塞筒内,两个第二活塞筒的底端与同一个防护板的上表面固定连接,所述防护板的下表面固定连接有两个顶杆,所述活塞杆的外表面套接
有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与第二活塞筒和活动板相靠近的一面固定连接。
[0009]进一步的,所述喷气板的左右两侧面分别与两个第三导管相靠近的一端相连通,两个第三导管相远离的一端分别与两个第二活塞筒相靠近的一面相连通。
[0010]进一步的,所述第一活塞筒的底端与第一导管的顶端相连通,所述第一导管的右侧面通过第二导管与多级伸缩筒的顶端相连通。
[0011]相比于现有技术,本方案的有益效果如下:
[0012]1、本方案通过设置气缸、活塞板、第一活塞筒、第一导管、第二导管、多级伸缩筒、活动板、导向套和导向杆,控制气缸伸长,第一活塞筒内的气体通过第一导管、第二导管和多级伸缩筒带动探测头向下运动,因向下运动的活动板带动两个导向杆在两个导向套内滑动,导向套和导向杆相互配合可对活动板进行限位,使得活动板在运动时不会发生晃动,与活动板连接的探测头可在Z轴方向上平稳的进行运动,因第一活塞筒的截面面积远远大于第一活塞筒的截面面积,活塞板只需要在第一活塞筒内向下运动较短的距离便可通过导气组件带动多级伸缩筒在Z轴方向上运动较长的距离,因此可减少气缸伸缩的长度,不仅节约了时间且降低了对气缸的要求。
[0013]2、本方案通过设置第二弹簧、第二活塞筒、活塞杆、防护板和顶杆,当向下运动的活动板带动顶杆与检测件检测时,顶杆通过防护板带动第二活塞筒在活塞杆的外表面向上运动,套接在活塞杆外表面的第二弹簧收缩,收缩的第二弹簧可对探测头向下运动时产生的冲击力进行吸收,使得与该装置连接的探测头不易因受到较大的冲击力而发生损坏。
[0014]3、本方案通过设置第三导管、喷气板、第二活塞筒和活塞杆,当防护板带动第二活塞筒在活塞杆的外表面向上运动,第二活塞筒内的气体通过第三导管从喷气板内喷射出,同时向上运动的防护板带动喷气板向上运动,向上运动且喷气的喷气板对探测头底端的灰尘进行清理,使得探测头底端不易附着有灰尘进而影响其对检测件的检测精度。
附图说明
[0015]图1为用于体现本技术的立体结构示意图;
[0016]图2为用于体现本技术Z轴驱动组件正视立体的结构示意图;
[0017]图3为用于体现本技术活动板局部正视立体的结构示意图;
[0018]图4为用于体现本技术Z轴驱动组件左视立体的剖面结构示意图。
[0019]图中:1、工作台;2、X轴传动装置;3、支撑杆;4、Y轴传动装置;5、Z轴驱动组件;51、第一活塞筒;52、活塞板;53、气缸;6、导气组件;61、第一导管;62、第二导管;7、多级伸缩筒;8、活动板;9、导向组件;91、导向套;92、导向杆;10、第一弹簧;11、防护组件;111、活塞杆;112、第二活塞筒;113、第二弹簧;114、防护板;115、顶杆;12、第三导管;13、喷气板;14、探测头。
具体实施方式
[0020]下面结合附图并通过具体实施例对技术作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的本技术的保护范围。
[0021]实施例1
[0022]一种高精度三坐标测量机的Z轴传动平衡调节装置,如图1

4所示,包括:工作台1;
工作台1的上表面设置有X轴传动装置2和支撑杆3,X轴传动装置2和支撑杆3的顶端设置有Y轴传动装置4,Y轴传动装置4的正面设置有Z轴驱动组件5,Z轴驱动组件5的底端设置有导气组件6,Z轴驱动组件5包括第一活塞筒51,第一活塞筒51设置在Y轴传动装置4的正面,第一活塞筒51内滑动连接有活塞板52,活塞板52的上表面固定连接有气缸53,气缸53的顶端与第一活塞筒51内壁的上表面固定连接,导气组件6设置在第一活塞筒51的下表面,导气组件6的顶端设置有多级伸缩筒7,导气组件6包括第一导管61,第一导管61卡接在第一活塞筒51的下表面,第一导管61的右侧面固定连接有第二导管62,第二导管62的顶端与多级伸缩筒7的顶端固定连接,第一活塞筒51的底端与第一导管61的顶端相连通,第一导管61的右侧面通过第二导管62与多级伸缩筒7的顶端相连通,多级伸缩筒7设置在Z轴驱动组件5的正面,多级伸缩筒7的底端设置有活动板8,活动板8的上表面设置有两个导向组件9,导向组件9的外表面设置有第一弹簧10,导向组件9设置在Y轴传动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度三坐标测量机的Z轴传动平衡调节装置,其特征在于,包括:工作台(1);所述工作台(1)的上表面设置有X轴传动装置(2)和支撑杆(3),所述X轴传动装置(2)和支撑杆(3)的顶端设置有Y轴传动装置(4),所述Y轴传动装置(4)的正面设置有Z轴驱动组件(5);其中,Z轴驱动组件(5)的底端设置有导气组件(6),所述导气组件(6)的顶端设置有多级伸缩筒(7),所述多级伸缩筒(7)设置在Z轴驱动组件(5)的正面,所述多级伸缩筒(7)的底端设置有活动板(8),所述活动板(8)的上表面设置有两个导向组件(9),所述导向组件(9)的外表面设置有第一弹簧(10),所述导向组件(9)设置在Y轴传动装置(4)的正面。2.根据权利要求1所述的一种高精度三坐标测量机的Z轴传动平衡调节装置,其特征在于,所述Z轴驱动组件(5)包括第一活塞筒(51),所述第一活塞筒(51)设置在Y轴传动装置(4)的正面,所述第一活塞筒(51)内滑动连接有活塞板(52),所述活塞板(52)的上表面固定连接有气缸(53),所述气缸(53)的顶端与第一活塞筒(51)内壁的上表面固定连接,所述导气组件(6)设置在第一活塞筒(51)的下表面。3.根据权利要求2所述的一种高精度三坐标测量机的Z轴传动平衡调节装置,其特征在于,所述导气组件(6)包括第一导管(61),所述第一导管(61)卡接在第一活塞筒(51)的下表面,所述第一导管(61)的右侧面固定连接有第二导管(62),所述第二导管(62)的顶端与多级伸缩筒(7)的顶端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种高精度三坐标测量机的Z轴传动平衡调节装置,其特征在于,所述导向组件(9)包括导向套(91),所述导向套(91)设置在Y轴传动装置(4)的正面,所述导向套(91)内滑动连接有导向杆(92),所述导向杆(92)的底端与活动板(8)的上表面固定连接。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐平于健徐忠鑫
申请(专利权)人:江苏明洋测量工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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