一种含根断式铜排的高速开断器制造技术

本实用新型专利技术采用的技术方案是：一种含根断式铜排的高速开断器，包括：气体发生装置、开断栅片、开断铜排、电弧通道以及灭弧室；所述开断铜排包括切断件、第一铜排与第二铜排；切断件设置于第一铜排和第二铜排之间；切断件使第一开断铜排与第二开断铜排导通；所述气体发生装置用于接收外部的触发信号，在被触发后产生能量，并推动开断栅片向电弧通道运动；开断栅片的刀片推动切断件，使其与第一铜排和第二铜排之间连接部位断开，并经由电弧通道进入灭弧室；所述开断栅片切断开断铜排产生的电弧受挤压经由电弧通道进入灭弧室；所述灭弧室内放置有灭弧材料。本实用新型专利技术的保障铜排的断裂部分与铜排完全分离，提高开断器的整体安全性。提高开断器的整体安全性。提高开断器的整体安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种含根断式铜排的高速开断器


[0001]本技术属于电路保护装置
，具体涉及一种含根断式铜排的高速开断器。

技术介绍

[0002]熔断器是利用金属导体作为熔体串联于电路中，当过载或短路电流通过熔体时，因其自身发热而熔断，从而分断电路的一种电器。熔断器结构简单，使用方便，在配电系统中是起安全保护作用的一种电器，熔断器广泛应用于电网保护和用电设备保护，当电网或用电设备发生短路故障或过载时，可自动切断电路，避免电器设备损坏，防止事故蔓延。
[0003]目前开始出现各类新型熔断器，其中应用最为广泛的是火工品开断器。
[0004]其工作原理为：
[0005]当正常通流时，电流会从通流铜排上流过。当发生短路时，火工品会接收到点火信号，随之被点爆，通过火工品点爆时产生的高温高压，推动绝缘栅片运动，并打断通流铜排，将通流铜排分为两部分并绝缘隔离开。在打断过程中，产生的电弧会进入到放有吸能物质的灭弧室内，吸能降温，最终完成分断。
[0006]绝缘栅片打断铜排是分断过程中最为关键的一个环节。一般栅片的材质为塑料或陶瓷等绝缘材料，强度相比于铜排较差，因此需要通过特殊设计才能使栅片顺利打断铜排。
[0007]现有的技术中，铜排被栅片从中间切断，切断后铜排薄弱部分被向两边折弯，让开位置使栅片能够顺利向下运行。目前的方案存在几个问题：铜排折弯后，为了让开栅片运行的位置，在两侧必须设有避让槽，使铜排折弯的部分进入避让槽内。在产品模具设计时，必须将位于开断铜排下方的壳体分为两个部分，才能在铜排下方两侧设置避让槽。在铜排折弯后，其折弯部分有脱落的风险，由于铜排的薄弱部分较薄，其折弯部分在脱落后可能会被高速运动的栅片带入下方电弧通道中，卡在栅片和电弧通道之间，阻碍栅片运动，导致分断失败。

技术实现思路

[0008]本技术的目的就是为了解决上述
技术介绍
存在的不足，提供一种含根断式铜排的高速开断器，保障铜排的断裂部分与铜排完全分离，提高开断器的整体安全性。
[0009]本技术采用的技术方案是：一种含根断式铜排的高速开断器，包括：气体发生装置、开断栅片、开断铜排、电弧通道以及灭弧室；所述开断铜排包括切断件、第一铜排与第二铜排；切断件设置于第一铜排和第二铜排之间；切断件使第一开断铜排与第二开断铜排导通；
[0010]所述气体发生装置用于接收外部的触发信号，在被触发后产生能量，并推动开断栅片向电弧通道运动；开断栅片的刀片推动切断件，使其与第一铜排和第二铜排之间连接部位断开，并经由电弧通道进入灭弧室；所述开断栅片切断开断铜排产生的电弧受开断栅片挤压经由电弧通道进入灭弧室；所述灭弧室内放置有灭弧材料。
[0011]上述技术方案中，还包括绝缘外壳；所述气体发生装置、开断栅片、开断铜排、电弧通道和灭弧室依次由上至下设置于绝缘外壳内部。
[0012]上述技术方案中，所述切断件与开断栅片相对的端面与第一铜排和第二铜排的端部相配合形成切断槽；所述开断栅片的刀片端部与切断槽相互配合。
[0013]上述技术方案中，所述切断件与第一铜排和第二铜排连接处的底面设置有开口向下应力集中槽；所述应力集中槽与切断槽的两个根部相对设置。
[0014]上述技术方案中，所述开断栅片的刀片端部为平面；所述切断件与第一铜排和第二铜排之间连接部位断开后，紧贴开断栅片的刀片端部进入电弧通道和灭弧室。
[0015]上述技术方案中，所述开断栅片的刀片端部与切断槽的宽度相同。
[0016]上述技术方案中，所述切断槽的根部呈直角。
[0017]上述技术方案中，所述应力集中槽为向电弧通道开口的V型槽；所述应力集中槽的中心线与对应切断槽的根部端面同一平面上。
[0018]上述技术方案中，所述应力集中槽深度大于1mm。
[0019]本技术的有益效果是：当气体发生装置接收外部的触发信号后并推动开断栅片向下运行；开断栅片的尖端会切断开断铜排。切断件在开断栅片的作用下，与第一铜排和第二铜排完全断开，并被开断栅片进一步推入电弧通道，从而最终进入灭弧室，避免了保护动作执行过程中产生不必要的电弧，强化了整个装置的安全性；同时由于切断件整段脱落故无需设置避让槽，简化了绝缘外壳的制作工艺。开断栅片的刀片端部为平面结构，与切断槽的表面平面接触，可以保证在将切断件切断后，可以推行切断件平稳向下运行，不发生翻转或旋转等，以免将开断栅片卡死。本技术通过设置应力集中槽可以使切断件在两侧根部产生最大的应力集中效应，使得开断栅片在切断开断铜排时所需要的力更小，更容易切断开断铜排，保证分断成功，不会阻碍开断栅片下行。所述切断槽的根部呈圆角，避免其在切断过程中，端口位置发生过多的不可控的拉伸，粘连。开断栅片刀片在切断铜排后产生的电弧会随切断件进入电弧通道内被拉长，并形成高于系统电压的电弧电压，进而使开断铜排上的电流下降。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的局部爆炸图；
[0022]图3为开断栅片的示意图；
[0023]图4为本技术的A处的放大示意图。
[0024]其中，1
‑
绝缘外壳，2
‑
第一铜排，3
‑
电弧通道，4
‑
灭弧室，5
‑
切断件，6
‑
第二铜排，7
‑
开断栅片，8
‑
气体发生装置，9
‑
安装槽，10
‑
限位板，11
‑
刀片，12
‑
切断槽，13
‑
应力集中槽。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明，便于清楚地了解本技术，但它们不对本技术构成限定。
[0026]如图1所示，本技术一种含根断式铜排的高速开断器，包括：绝缘外壳1、气体发生装置8、开断栅片7、开断铜排、电弧通道3以及灭弧室4；气体发生装置8、开断栅片7、开
断铜排、电弧通道3和灭弧室4依次由上至下设置于绝缘外壳1内部。
[0027]所述开断铜排包括切断件5、第一铜排2与第二铜排6；切断件5设置于第一铜排2和第二铜排6之间；切断件5使第一开断铜排与第二开断铜排导通；当高速直流开断器未执行电路保护动作时，开断栅片7的刀片11端部和电弧通道3分别位于切断件5的两侧。
[0028]当高速直流开断器执行电路保护动作时，所述气体发生装置8接收外部的触发信号，在被触发后产生能量，并推动开断栅片7向电弧通道3运动；开断栅片7的刀片11推动切断件5，使其与第一铜排2和第二铜排6之间连接部位断开，并经由电弧通道3进入灭弧室4；所述开断栅片7切断开断铜排产生的电弧受挤压经由电弧通道3进入灭弧室4；所述灭弧室4内放置有灭弧材料。所述气体发生装置的能量源为可以为火工品。
[0029]开断栅片7的刀片11在切断切断件5与第一铜排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含根断式铜排的高速开断器，其特征在于，包括：气体发生装置、开断栅片、开断铜排、电弧通道以及灭弧室；所述开断铜排包括切断件、第一铜排与第二铜排；切断件设置于第一铜排和第二铜排之间；切断件使第一开断铜排与第二开断铜排导通；所述气体发生装置用于接收外部的触发信号，在被触发后产生能量，并推动开断栅片向电弧通道运动；开断栅片的刀片推动切断件，使其与第一铜排和第二铜排之间连接部位断开，并经由电弧通道进入灭弧室；所述开断栅片切断开断铜排产生的电弧受开断栅片挤压经由电弧通道进入灭弧室；所述灭弧室内放置有灭弧材料。2.根据权利要求1所述的一种含根断式铜排的高速开断器，其特征在于：还包括绝缘外壳；所述气体发生装置、开断栅片、开断铜排、电弧通道和灭弧室依次由上至下设置于绝缘外壳内部。3.根据权利要求2所述的一种含根断式铜排的高速开断器，其特征在于：所述切断件与开断栅片相对的端面与第一铜排和第二铜排的端部相配合形成切断槽；所述开断栅片的刀片端...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄逸尘，
申请(专利权)人：庄逸尘，
类型：新型
国别省市：