本实用新型专利技术涉及精整设备领域,尤其涉及一种棒材涡流探伤装置，包括三辊定心输送装置和探伤仪,探伤仪开设有通道,通道内设置有导套组件,导套组件包括前导套和后导套,导套组件均采用尼龙材质制成，前导套包括前定位环,前定位环外侧同轴设置有多个前导嘴，前导嘴均呈环形,前导嘴从内至外内径逐步缩小,后导套包括后导向管,后导向管后端同轴设置有后定位环,定位环外侧同轴设置有多个后导嘴,后导嘴呈环形,后导嘴从内至外内径逐步缩小。本实用新型专利技术尼龙材质的导套组件避免划伤钢棒,提高钢材表面质量。材表面质量。材表面质量。
【技术实现步骤摘要】
一种棒材涡流探伤装置
[0001]本技术涉及精整设备领域,尤其涉及一种棒材涡流探伤装置。
技术介绍
[0002]涡流探伤是一种利用电磁感应原理，检测构件和金属材料表面缺陷的探伤方法，检测方法是检测线圈及其分类和检测线圈的结构,在炼钢企业中,通常利用涡流探伤装置对钢制棒材进行探伤,目前常用的涡流探伤装置包括旋转头和传动系统,旋转头是利用旋转电机带动双通道检测探头转动, 围绕检测试件高速旋转，为使棒材平稳的通过旋转装置,需要在旋转头的两侧安装导套对棒材进行定位,但是金属导套容易划伤棒材表面,因此开发一种避免划伤钢棒材表面的棒材涡流探伤装置就显的尤为必要。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种棒材涡流探伤装置，具有避免划伤钢棒材表面的优点。
[0004]采用的技术方案如下：
[0005]一种棒材涡流探伤装置，包括三辊定心输送装置和探伤仪, 探伤仪开设有通道,通道内设置有导套组件,导套组件包括前导套和后导套,导套组件均采用尼龙材质制成，前导套包括前定位环,前定位环上均匀间隔开设有多个内螺纹孔，前定位环外侧同轴设置有多个前导嘴，所述的前导嘴均呈环形,且前导嘴上均开设有内螺纹孔,前导嘴从内至外内径逐步缩小,后导套包括后导向管,后导向管后端同轴设置有后定位环,后定位环上均匀间隔设置有多个内螺纹孔,后定位环外侧同轴设置有多个后导嘴,所述的后导嘴呈环形,且后导嘴上均开设有内螺纹孔,后导嘴从内至外内径逐步缩小。
[0006]优选的，所述的前定位环内壁开设有圆锥面。
[0007]优选的，所述的前定位环的前端和后定位环的后端均开设有倒角。
[0008]优选的，所述的前定位环和后定位环上均开设有多个安装孔。
[0009]优选的，所述的后导向管长度为30至40厘米。
[0010]相比于现有技术，有益效果在于：
[0011]本技术中后导向管长度在30到40厘米之间，长度较长，避免直线度不高的棒材挤压旋转头，导向组件采用尼龙制成，在于钢棒接触适避免划伤钢棒表面。
附图说明
[0012]图1是本技术一种棒材涡流探伤装置的结构示意图，
[0013]图2是本技术一种棒材涡流探伤装置的后导套的立体结构示意图，
[0014]图3是本技术一种棒材涡流探伤装置的前导套的前视结构示意图，
[0015]图4是本技术一种棒材涡流探伤装置的导套组件的结构示意图，
[0016]图中：1、三辊定心输送装置,2、探伤仪，3、前导套， 32、前定位环，33、前导嘴，4、后
导套，41、后导向管，42、后定位环，43、后导嘴， 5、安装孔。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施例对本技术做进一步的描述，如图1到图4所示：一种棒材涡流探伤装置，包括三辊定心输送装置1和探伤仪2, 探伤仪2开设有通道,通道内设置有导套组件,三辊定心输送装置1为现有技术在此不再赘述，三辊定心输送装置1用于输送钢棒，
[0018]导套组件包括前导套3和后导套4, 导套组件均采用尼龙材质制成，尼龙材质的导套硬度较低，在于钢棒接触时，不会对钢棒表面造成划伤，前导套包括前定位环32,前定位环32上开设有多个安装孔5，用于将前定位环32安装到探伤仪2上，
[0019]前定位环32内壁开设有圆锥面，圆锥面起到导向钢棒的作用，前定位环32上均匀间隔开设有多个内螺纹孔，前定位环32外侧同轴设置有多个前导嘴33，前导嘴33均呈环形,且前导嘴33上均开设有内螺纹孔,前导嘴33从内至外内径逐步缩小,利用螺栓通过前导嘴33和前定位环32上的内螺纹孔将前导嘴33安装到前安装环上，不同内径的前导嘴33适应于不同直径的钢棒，
[0020]后导套4包括后导向管41, 后导向管41后端同轴设置有后定位环42, 后定位环42上开设有多个安装孔5，后定位环42上均匀间隔设置有多个内螺纹孔, 后定位环42外侧同轴设置有多个后导嘴43, 后导嘴43呈环形,且后导嘴43上均开设有内螺纹孔,后导嘴43从内至外内径逐步缩小，不同内径的后导嘴43适应于不同直径的钢棒，后导向管41长度为30至40厘米，长度较长，避免直线度较低的钢棒因弯曲触碰到旋转头造成旋转头损坏，前定位环32的前端和后定位环42的后端均开设有倒角，倒角避免前定位环32和后定位环42划伤操作人员。
[0021]具体工作过程如下：利用安装孔5将前定位环32和后定位环42安装到探伤仪2上，根据要探伤的钢棒的直径，选择内径合适的前导嘴33和后导嘴43，利用螺栓和内螺纹孔将前导嘴33和后导嘴43分别安装在前定位环32和后定位环42上，启动探伤仪2，将钢棒从前导嘴33输送进探伤仪2从后导嘴43延伸出探伤仪2，在这个过程中探伤仪2内部的高速旋转头钢棒进行涡流探伤。
[0022]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棒材涡流探伤装置，其特征在于：包括三辊定心输送装置(1)和探伤仪(2), 探伤仪(2)开设有通道,通道内设置有导套组件,导套组件包括前导套(3)和后导套(4),导套组件均采用尼龙材质制成，前导套(3)包括前定位环(32),前定位环(32)上均匀间隔开设有多个内螺纹孔，前定位环(32)外侧同轴设置有多个前导嘴(33)，所述的前导嘴(33)均呈环形,且前导嘴(33)上均开设有内螺纹孔,前导嘴(33)从内至外内径逐步缩小,后导套(4)包括后导向管(41),后导向管(41)后端同轴设置有后定位环(42),后定位环(42)上均匀间隔设置有多个内螺纹孔,后定位环(42)外侧同轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：王豪，李燕超，翟进，牛江涛，
申请(专利权)人：河南济源钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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