本实用新型专利技术属于熔胶剂设备技术领域，具体的说是一种溶胶剂制备用混合装置，包括底板和搅拌箱；所述底板顶侧固定有触发组件，所述触发组件顶侧固定在电机箱的底侧，所述电机箱内安装有第一电机，所述第一电机输出轴与第一转轴通过联轴器连接，所述第一转轴上安装有搅拌板，所述搅拌板的两侧固定有刮板，所述电机箱的顶侧固定有搅拌箱，所述搅拌箱的顶侧中部安装有水管，所述搅拌箱的顶侧安装有自动投料组件；通过触发组件的结构设计，实现溶胶剂制备的自动混合搅拌工作，减少了人工操作，提高了工作效率，而且通过触发组件实现了水和药品颗粒的定量添加，减少人工添加产生的误差，提高了制备溶胶剂的工作效率和质量。了制备溶胶剂的工作效率和质量。了制备溶胶剂的工作效率和质量。
【技术实现步骤摘要】
一种溶胶剂制备用混合装置
[0001]本技术涉及溶胶剂设备
，具体是一种溶胶剂制备用混合装置。
技术介绍
[0002]溶胶剂是指固体药物细微粒子分散在水中形成的非均匀分散的液体制剂，又称疏水胶体溶液；
[0003]传统溶胶剂的制备通常是工人将一定量的药品颗粒与水混合搅拌而成，但是加入的药品颗粒一般靠工人的经验，出现误差会比较大，难以保证每次溶胶剂制备的质量，而且人工操作费时费力，工作效率低；
[0004]因此，针对上述问题提出一种溶胶剂制备用混合装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，针对人工操作费时费力，工作误差大，工作效率低的问题，本技术提出一种溶胶剂制备用混合装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种溶胶剂制备用混合装置，包括底板和搅拌箱；所述底板顶侧固定有触发组件，所述触发组件顶侧固定在电机箱的底侧，所述电机箱内安装有第一电机，所述第一电机输出轴与第一转轴通过联轴器连接，所述第一转轴分别套设在电机箱顶侧和搅拌箱的底部，所述第一转轴上安装有搅拌板，所述搅拌板的两侧固定有刮板，所述电机箱的顶侧固定有搅拌箱，所述搅拌箱的顶侧中部安装有水管，所述水管的一端连接在水泵上，所述水管上安装有加热组件，所述搅拌箱的顶侧安装有自动投料组件，所述搅拌箱的底部外侧设置有输出口；
[0007]所述触发组件包括底板，所述底板顶侧两端固定有支撑筒，两个所述支撑筒内侧焊接有电极片，所述电机箱底部焊接有连接杆，所述连接杆的底端固接有电极板，所述连接杆的底端插接在支撑筒的内部，所述支撑筒顶侧上焊接有弹簧，所述弹簧另一端焊接有电机箱，所述弹簧设置在支撑筒的顶部端面与电机箱的底侧之间，打开水泵，打开加热按钮，通过感应线圈加热水管中的水，向搅拌箱中注入热水，当搅拌箱中的热水到达水位线，水的重量会导致搅拌箱和电机箱的重量增大，使与电机箱连接的弹簧往下压，从而使连接杆上的电极板与支撑筒上的电极片接触，通过信号连接关闭水泵，打开第一电机和自动投料组件机，搅拌板开始旋转搅拌，同时向搅拌箱中加入定量的药品颗粒，实现溶胶剂制备的自动混合搅拌工作，减少了人工操作，提高了工作效率。
[0008]优选的，所述自动投料组件包括输料管，所述输料管安装在搅拌箱顶部外侧，所述输料管的一端安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第二转轴，所述第二转轴上安装有旋转片，所述输料管顶侧固定有储物罐，电极板与电极片接触后，通过信号连接启动第二电机，旋转片在第二电机的作用下开始工作，向搅拌箱中加入定量的药品颗粒。
[0009]优选的，所述加热组件包括感应线圈，所述感应线圈的两端与电线连接，电线上安装有加热按钮，所述感应线圈套设在水管的外侧，通过打开加热按钮，感应线圈会对水管的
水进行加热，加热后的水注入搅拌箱中，能够更好的与药品颗粒混合。
[0010]优选的，所述刮板与搅拌箱的内壁相切，两个所述刮板相互平行，当药品颗粒与水混合时，搅拌箱的内壁可能会沾有药品颗粒，刮板可以在旋转时将内壁上沾附的药品颗粒带下来，从而能够更好的混合水和药品颗粒。
[0011]优选的，两个所述触发组件以对称的结构固定在底板的两侧，两个触发组件对称分布在底板的两侧，能够使触发组件均匀受力，从而使触发条件更加准确。
[0012]优选的，所述电极板的侧面与电极片的侧面相切，所述电极板、水泵、第一电机、第二电机与电极片组成串联电路，且串联电路以市电为电源，在电极板与电极片接触时，可以通过信号连接关闭水泵和启动第一电机和第二电机，从而实现材料的自动化加入和搅拌。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术提供一种溶胶剂制备用混合装置,通过触发组件的结构设计，打开水泵，打开加热按钮，通过感应线圈加热水管中的水，向搅拌箱中注入热水，当搅拌箱中的热水到达水位线，水的重量会导致搅拌箱和电机箱的重量增大，使与电机箱连接的弹簧往下压，从而使连接杆上的电极板与支撑筒上的电极片接触，通过信号连接关闭水泵，打开第一电机和自动投料组件机，搅拌板开始旋转搅拌，第二电机启动，旋转片在第二电机的作用下开始工作，向搅拌箱中加入定量的药品颗粒，实现溶胶剂制备的自动混合搅拌工作，减少了人工操作，提高了工作效率，而且通过触发组件实现了水和药品颗粒的定量添加，减少人工添加产生的误差，提高了制备溶胶剂的工作效率和质量。
[0015]2.本技术提供一种溶胶剂制备用混合装置,通过加热组件的结构设计，通过打开加热按钮，感应线圈会对水管的水进行加热，加热后的水注入搅拌箱中，能够更好的与药品颗粒混合，提高制备溶胶剂的工作效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的整体正视立体结构示意图；
[0018]图2为实施例一的整体侧视立体结构示意图；
[0019]图3为实施例一的自动投料组件结构示意图；
[0020]图4为实施例一的触发组件结构示意图；
[0021]图5为实施例二的整体正视立体的结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、电机箱；3、第一电机；4、第一转轴；5、搅拌箱；6、支撑筒；7、弹簧；8、连接杆；9、电极板；10、电极片；11、输出口；12、搅拌板；13、刮板；14、水管；15、水泵；16、感应线圈；17、加热按钮；18、输料管；19、旋转片；20、第二转轴；21、第二电机；22、储物罐；23、绝缘箱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
‑
4所示，一种溶胶剂制备用混合装置，包括底板1和搅拌箱5；底板1顶侧两端分别固定有触发组件，触发组件顶侧固定在电机箱2的底侧，电机箱2内安装有第一电机3，第一电机3输出轴与第一转轴4通过联轴器连接，第一转轴4分别套设在电机箱2顶侧和搅拌箱5的底部，第一转轴4上安装有搅拌板12，搅拌板12的两侧固定有刮板13，电机箱2的顶侧固定有搅拌箱5，搅拌箱5的顶侧中部安装有水管14，水管14的一端连接在水泵15上，水管14上安装有加热组件，搅拌箱5的顶侧安装有自动投料组件，搅拌箱5的底部外侧设置有输出口11；
[0026]触发组件包括底板1，底板1顶侧两端固定有支撑筒6，两个支撑筒6内侧焊接有电极片10，电机箱2底部焊接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种溶胶剂制备用混合装置，其特征在于：包括底板(1)和搅拌箱(5)；所述底板(1)顶侧固定有触发组件，所述触发组件顶侧固定在电机箱(2)的底侧，所述电机箱(2)内安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出轴与第一转轴(4)通过联轴器连接，所述第一转轴(4)分别套设在电机箱(2)顶侧和搅拌箱(5)的底部，所述第一转轴(4)上安装有搅拌板(12)，所述搅拌板(12)的两侧固定有刮板(13)，所述电机箱(2)的顶侧固定有搅拌箱(5)，所述搅拌箱(5)的顶侧中部安装有水管(14)，所述水管(14)的一端连接在水泵(15)上，所述水管(14)上安装有加热组件，所述搅拌箱(5)的顶侧安装有自动投料组件，所述搅拌箱(5)的底部外侧设置有输出口(11)；所述触发组件包括底板(1)，所述底板(1)顶侧两端固定有支撑筒(6)，两个所述支撑筒(6)内侧焊接有电极片(10)，所述电机箱(2)底部焊接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的底端固接有电极板(9)，所述连接杆(8)的底端插接在支撑筒(6)的内部，所述支撑筒(6)顶侧上焊接有弹簧(7)，所述弹簧(7)另一端焊接有电机箱(2)，所述弹簧(7)设置在支撑筒(6)的顶部端面与电机箱(2)的底侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：向荣，
申请(专利权)人：佛山佳劲科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。