一种圆锥滚子软磨滚动面用夹持装置，涉及圆锥滚子生产技术领域，电机一工作，使双向丝柱旋转带动两个移动座沿滑槽移动，使两个移动座相互靠近，便于圆锥滚子的端面进入两组L型调节板的内部，圆锥滚子的两个端面分别进入两组L型调节板的内部后，电动伸缩杆一缩回拉动顶块沿空腔移动，使顶块带动L型调节板的一端位置发生位移，进而使L型调节板的弯曲处发生旋转，使L型调节板之间圆锥滚子进行抬起，圆锥滚子沿L型调节板的侧面移动，持续工作后可以使每组三个L型调节板对圆锥滚子端面进行限位；本实用新型专利技术通过对圆锥滚子端面中心定位，使圆锥滚子端面中心与夹持柱的中心对齐，提高了圆锥滚子软磨的精准度。了圆锥滚子软磨的精准度。了圆锥滚子软磨的精准度。
【技术实现步骤摘要】
一种圆锥滚子软磨滚动面用夹持装置
[0001]本技术涉及圆锥滚子生产
，尤其是涉及一种圆锥滚子软磨滚动面用夹持装置。
技术介绍
[0002]滚子是轴承运转时承受负荷的元件，现有的滚子分为球型滚子和圆锥滚子，圆锥滚子滚动面进行软磨过程中，需要对圆锥滚子端面进行夹持，现有的夹持装置是直接圆锥滚子的端面进行夹持柱，并带动圆锥滚转动实现软磨，但是这样不能对圆锥滚子端面中心定位，使圆锥滚子端面中心与夹持柱的中心不能对齐，降低了圆锥滚子软磨的精准度。
技术实现思路
[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术提供了一种圆锥滚子软磨滚动面用夹持装置，本技术通过对圆锥滚子端面中心定位，使圆锥滚子端面中心与夹持柱的中心对齐，提高了圆锥滚子软磨的精准度。
[0004]为了实现所述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种圆锥滚子软磨滚动面用夹持装置，包括底座，所述底座上设有移动机构，移动机构上对称设有两个定位机构，两个定位机构相互靠近的一端均设有夹持机构。
[0006]所述移动机构包括滑槽、双向丝柱、移动座和电机一，所述底座的上表面开设有滑槽，滑槽的两端转动连接有双向丝柱，双向丝柱的左端连接电机一的输出轴，电机一设在底座的左侧，双向丝柱上螺纹连接有两个移动座，两个移动座滑动连接在滑槽的内部。
[0007]所述定位机构包括电机二、空腔、矩形通孔、L型调节板、转轴、电动伸缩杆一、顶块和矩形凹槽，两个移动座相互靠近的一侧均设有电机二，两个电机二的输出轴上均设有转轴，两个转轴的内部开设有空腔，每个空腔的侧壁均设有三个矩形通孔，每个空腔的左端连接电动伸缩杆一的一端，电动伸缩杆一的另一端连接有顶块，顶块的侧面开设有三个矩形凹槽，三个矩形凹槽的侧壁分别转动连接有L型调节板，三个L型调节板穿过矩形通孔，且三个L型调节板的弯曲处与矩形通孔侧壁转动连接。
[0008]所述夹持机构包括夹持柱、定向套筒和电动伸缩杆二，两个转轴相互靠近的一端均设有定向套筒和电动伸缩杆二，两个定向套筒分别套接在两个电动伸缩杆二侧面，两个电动伸缩杆二的内端均设有夹持柱，两个夹持柱分别与两个定向套筒滑动连接。
[0009]所述底座的上表面对称设有两个限位板，两个限位板分别位于移动座的前后两个。
[0010]两个电机二上均设有旋转电连接器。
[0011]由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术所述的一种圆锥滚子软磨滚动面用夹持装置，圆锥滚子的两个端面分别进入两组L型调节板的内部后，电动伸缩杆一缩回拉动顶块沿空腔移动，使顶块带动L型调节板的一端位置发生位移，进而使L型调节板的弯曲处发生旋转，使L型调节板之间圆锥
滚子进行抬起，圆锥滚子沿L型调节板的侧面移动，持续工作后可以使每组三个L型调节板对圆锥滚子端面进行限位，使圆锥滚子端面的中心与夹持柱的中心在同一中心轴上，对圆锥滚子端面中心定位，提高了圆锥滚子软磨的精准度。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖视示意图
[0015]1、底座；2、移动机构；21、滑槽；22、双向丝柱；23、移动座；24、电机一；3、定位机构；31、电机二；32、空腔；33、矩形通孔；34、L型调节板；35、转轴；36、电动伸缩杆一；37、顶块；38、矩形凹槽；4、夹持机构；41、夹持柱；42、定向套筒；43、电动伸缩杆二；5、限位板； 6、旋转电连接器。
具体实施方式
[0016]通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0017]结合附图1~2所述的一种圆锥滚子软磨滚动面用夹持装置，包括底座1，所述底座1上设有移动机构2，移动机构2上对称设有两个定位机构3，两个定位机构3相互靠近的一端均设有夹持机构4。
[0018]所述移动机构2包括滑槽21、双向丝柱22、移动座23和电机一24，所述底座1的上表面开设有滑槽21，滑槽21的两端转动连接有双向丝柱22，双向丝柱22的左端连接电机一24的输出轴，电机一24设在底座1的左侧，双向丝柱22上螺纹连接有两个移动座23，两个移动座23滑动连接在滑槽21的内部，电机一24工作，使双向丝柱22旋转带动两个移动座23沿滑槽21移动，使两个移动座23相互靠近，便于圆锥滚子的端面进入两组L型调节板34的内部。
[0019]所述定位机构3包括电机二31、空腔32、矩形通孔33、L型调节板34、转轴35、电动伸缩杆一36、顶块37和矩形凹槽38，两个移动座23相互靠近的一侧均设有电机二31，两个电机二31的输出轴上均设有转轴35，两个转轴35的内部开设有空腔32，每个空腔32的侧壁均设有三个矩形通孔33，每个空腔32的左端连接电动伸缩杆一36的一端，电动伸缩杆一36的另一端连接有顶块37，顶块37的侧面开设有三个矩形凹槽38，三个矩形凹槽38的侧壁分别转动连接有L型调节板34，三个L型调节板34穿过矩形通孔33，且三个L型调节板34的弯曲处与矩形通孔33侧壁转动连接，圆锥滚子的两个端面分别进入两组L型调节板34的内部后，电动伸缩杆一36缩回拉动顶块37沿空腔32移动，使顶块37带动L型调节板34的一端位置发生位移，进而使L型调节板34的弯曲处发生旋转，使L型调节板34之间圆锥滚子进行抬起，圆锥滚子沿L型调节板34的侧面移动，持续工作后可以使每组三个L型调节板34对圆锥滚子端面进行限位，使圆锥滚子端面的中心与夹持柱41的中心在同一中心轴上，对圆锥滚子端面中心定位，提高了圆锥滚子软磨的精准度。
[0020]所述夹持机构4包括夹持柱41、定向套筒42和电动伸缩杆二43，两个转轴35相互靠近的一端均设有定向套筒42和电动伸缩杆二43，两个定向套筒42分别套接在两个电动伸缩杆二43侧面，两个电动伸缩杆二43的内端均设有夹持柱41，两个夹持柱41分别与两个定向套筒42滑动连接，电动伸缩杆二43伸出推动夹持柱41沿定向套筒42进行移动，使两个夹持
柱41分别夹持在圆锥滚子的两个端面，实现对圆锥滚子的夹持。
[0021]所述底座1的上表面对称设有两个限位板5，两个限位板5分别位于移动座23的前后两个，两个限位板5可以对底座1移动进行限位，防止移动座23移动过程中发生偏移，使两个夹持柱41端部中心的保持同一中心轴上。
[0022]两个电机二31上均设有旋转电连接器6，旋转电连接器6可以保证电机二31工作后，避免电动伸缩杆一36和电动伸缩杆二43的连接线发生缠绕而断开。
[0023]所述的一种圆锥滚子软磨滚动面用夹持装置，在使用的时候，电机一24工作，使双向丝柱22旋转带动两个移动座23沿滑槽21移动，使两个移动座23相互靠近，便于圆锥滚子的端面进入两组L型调节板34的内部，圆锥滚子的两个端面分别进入两组L型调节板34的内部后，电动伸缩杆一36缩回拉动顶块37沿空腔32移动，使顶块37带动L型本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆锥滚子软磨滚动面用夹持装置，包括底座（1），其特征是：所述底座（1）上设有移动机构（2），移动机构（2）上对称设有两个定位机构（3），两个定位机构（3）相互靠近的一端均设有夹持机构（4）；所述定位机构（3）包括电机二（31）、空腔（32）、矩形通孔（33）、L型调节板（34）、转轴（35）、电动伸缩杆一（36）、顶块（37）和矩形凹槽（38），两个移动座（23）相互靠近的一侧均设有电机二（31），两个电机二（31）的输出轴上均设有转轴（35），两个转轴（35）的内部开设有空腔（32），每个空腔（32）的侧壁均设有三个矩形通孔（33），每个空腔（32）的左端连接电动伸缩杆一（36）的一端，电动伸缩杆一（36）的另一端连接有顶块（37），顶块（37）的侧面开设有三个矩形凹槽（38），三个矩形凹槽（38）的侧壁分别转动连接有L型调节板（34），三个L型调节板（34）穿过矩形通孔（33），且三个L型调节板（34）的弯曲处与矩形通孔（33）侧壁转动连接。2.根据权利要求1所述的圆锥滚子软磨滚动面用夹持装置，其特征是：所述移动机构（2）包括滑槽（21）、双向丝柱（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭振中，郭子敬，
申请(专利权)人：洛阳市格林滚动体有限公司，
类型：新型
国别省市：
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