一种基于瓷砖加工用的喷釉机制造技术

本实用新型专利技术提供一种基于瓷砖加工用的喷釉机，涉及喷釉技术领域，包括外壳，外壳内壁底部设置有第三电机，第三电机输出端设置有用于固定物料的夹持机构，外壳内壁转动设置丝杆，外壳内壁安装有限位杆，丝杆与限位杆杆身滑动设置有滑块且丝杆与滑块螺纹配合，滑块下端安装有对喷涂物料的喷涂机构，外壳一侧安装有第二电机，启动第二电机，带动丝杆转动，并在限位杆与滑块的滑动配合下，使喷涂机构运动，增强了喷涂的范围，启动第一水泵，把水箱内的涂料通过软管引流至分流器内，使喷头把涂料输出，在斜板的作用下把喷头喷出的涂料均匀的引流至同一方向角度，使喷涂的涂料更加均匀。使喷涂的涂料更加均匀。使喷涂的涂料更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种基于瓷砖加工用的喷釉机


[0001]本技术涉及喷釉
，具体而言，涉及一种基于瓷砖加工用的喷釉机。

技术介绍

[0002]喷釉是将釉浆喷涂至胚体表面，适用于大型器皿及大型复杂或薄胎制品，可以多次喷釉以进行多色施釉和达到较厚釉层，目前在喷釉加工时因为喷涂的方向单一，使物料不能均匀的喷涂上涂料，导致物料需要进行二次喷涂加工，增加了加工时间，为此我们提出一种基于瓷砖加工用的喷釉机。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种基于瓷砖加工用的喷釉机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种基于瓷砖加工用的喷釉机，包括外壳，所述外壳内壁底部设置有第三电机，所述第三电机输出端设置有用于固定物料的夹持机构，所述外壳内壁转动设置丝杆，所述外壳内壁安装有限位杆，所述丝杆与限位杆杆身滑动设置有滑块且丝杆与滑块螺纹配合，所述滑块下端安装有对喷涂物料的喷涂机构，所述外壳一侧安装有第二电机。
[0006]作为优选，所述外壳内壁设置有接料箱，所述外壳内壁上侧设置有隔断板，所述隔断板上设置有水箱，所述外壳侧面活动连接有安装门，所述安装门一侧设置有把手，所述安装门上设置有观察窗，所述外壳上端设置有进水管。
[0007]作为优选，所述外壳内壁下侧设置有第二水泵，所述第二水泵进水口贯穿设置在接料箱下端，所述第二水泵出水口贯穿设置在水箱一侧。
[0008]作为优选，所述喷涂机构包括电推杆，所述电推杆设置在滑块上，所述电推杆输出端设置有分流器，所述分流器下端设置有若干喷头，所述分流器下端设置有斜板，所述分流器与滑块之间设置有两个第一伸缩杆，所述第一伸缩杆杆身上设置有第一弹簧。
[0009]作为优选，所述软管与分流器固定连接，所述分流器一侧设置有软管，所述软管连接在第一水泵的出水口，所述第一水泵设置在隔断板上，所述第一水泵进水口贯穿设置在水箱一侧。
[0010]作为优选，所述夹持机构包括支撑板，所述支撑板设置在第三电机输出端上，所述支撑板上端中部设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆杆身设置有第二弹簧，所述第二伸缩杆上端设置有物料板，所述物料板下表面两侧分别设置有两个第二滑套，所述第二滑套上转动设置有活动板，所述支撑板上表面两侧分别设置有两个第一滑套，所述第一滑套活动板转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012](1)启动第一水泵，把水箱内的涂料通过软管引流至分流器内，使喷头把涂料输出，在斜板的作用下把喷头喷出的涂料均匀的引流至同一方向角度，使喷涂的涂料更加均
匀，启动电推杆，带动分流器向下运动至待加工物料上方，通过第一伸缩杆与第一弹簧配合，使喷涂机构在加工过程中更加稳定，启动第二电机，带动丝杆转动，并在限位杆与滑块的滑动配合下，使喷涂机构运动，增强了喷涂的范围。
[0013](2)通过第二弹簧与第二伸缩杆配合，把物料板始终向上推动，在第一滑套与第二滑套的配合下，当物料放置在物料板上时，使物料板向下移动通过活动板与第二滑套和第一滑套的转动连接，进而调整夹板的位置，使夹板夹持住待加工物料，启动第三电机，带动支撑板转动，切换物料的加工方向。
附图说明
[0014]图1为本技术一种基于瓷砖加工用的喷釉机的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种基于瓷砖加工用的喷釉机的前视图；
[0016]图3为本技术一种基于瓷砖加工用的喷釉机的侧视图；
[0017]图4为本技术一种基于瓷砖加工用的喷釉机的图3中A
‑
A处剖面结构示意图。
[0018]图中：1、外壳；2、安装门；3、把手；4、观察窗；5、第二水泵；6、水箱；7、丝杆；701、限位杆；702、第二电机；703、滑块；8、喷涂机构；801、电推杆；802、第一伸缩杆；803、第一弹簧；804、分流器；805、喷头；806、斜板；807、软管；808、第一水泵；9、夹持机构；901、第一滑套；902、活动板；903、第二伸缩杆；904、第二弹簧；905、第二滑套；906、物料板；907、支撑板；10、进水管；11、第三电机；12、隔断板；13、接料箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]如图1至图4所示，包括外壳1，外壳1内壁底部设置有第三电机11，第三电机11输出端设置有用于固定物料的夹持机构9，外壳1内壁转动设置丝杆7，外壳1内壁安装有限位杆701，丝杆7与限位杆701杆身滑动设置有滑块703且丝杆7与滑块703螺纹配合，滑块703下端安装有对喷涂物料的喷涂机构8，外壳1一侧安装有第二电机702。
[0022]其中，外壳1内壁设置有接料箱13，外壳1内壁上侧设置有隔断板12，隔断板12上设置有水箱6，外壳1侧面活动连接有安装门2，安装门2一侧设置有把手3，安装门2上设置有观察窗4，外壳1上端设置有进水管10，外壳1内壁下侧设置有第二水泵5，第二水泵5进水口贯穿设置在接料箱13下端，第二水泵5出水口贯穿设置在水箱6一侧，通过接料箱13对加工时溅射的涂料进行收集，通过观察窗4观察物料的加工情况，启动第二水泵5，把接料箱13内收集的涂料引流至水箱6内循环利用。
[0023]需要说明的是，喷涂机构8包括电推杆801，电推杆801设置在滑块703上，电推杆801输出端设置有分流器804，分流器804下端设置有若干喷头805，分流器804下端设置有斜板806，分流器804与滑块703之间设置有两个第一伸缩杆802，第一伸缩杆802杆身上设置有第一弹簧803，软管807与分流器804固定连接，分流器804一侧设置有软管807，软管807连接
在第一水泵808的出水口，第一水泵808设置在隔断板12上，第一水泵808进水口贯穿设置在水箱6一侧，启动第一水泵808，把水箱6内的涂料通过软管807引流至分流器804内，并通过斜板806把喷头805喷出的涂料均匀的引流至同一方向，启动电推杆801，带动分流器804向下运动至待加工物料上方，缩短距离保证喷涂效果，通过第一伸缩杆802与第一弹簧803配合，使喷涂机构8在加工过程中更加稳定，启动第二电机702，带动丝杆7转动，并在限位杆701与滑块703的滑动配合下，使喷涂机构8运动，增强了喷涂的范围。
[0024]在本实施例中，夹持机构9包括支撑板907，支撑板907设置在第三电机11输出端上，支撑板907上端中部设置有第二伸缩杆903，第二伸缩杆903杆身设置有第二弹簧904，第二伸缩杆903上端设置有物料板906，物料板906下表面两侧分别设置有两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于瓷砖加工用的喷釉机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内壁底部设置有第三电机(11)，所述第三电机(11)输出端设置有用于固定物料的夹持机构(9)，所述外壳(1)内壁转动设置丝杆(7)，所述外壳(1)内壁安装有限位杆(701)，所述丝杆(7)与限位杆(701)杆身滑动设置有滑块(703)且丝杆(7)与滑块(703)螺纹配合，所述滑块(703)下端安装有对喷涂物料的喷涂机构(8)，所述外壳(1)一侧安装有第二电机(702)。2.根据权利要求1所述的一种基于瓷砖加工用的喷釉机，其特征在于：所述外壳(1)内壁设置有接料箱(13)，所述外壳(1)内壁上侧设置有隔断板(12)，所述隔断板(12)上设置有水箱(6)，所述外壳(1)侧面活动连接有安装门(2)，所述安装门(2)一侧设置有把手(3)，所述安装门(2)上设置有观察窗(4)，所述外壳(1)上端设置有进水管(10)。3.根据权利要求2所述的一种基于瓷砖加工用的喷釉机，其特征在于：所述外壳(1)内壁下侧设置有第二水泵(5)，所述第二水泵(5)进水口贯穿设置在接料箱(13)下端，所述第二水泵(5)出水口贯穿设置在水箱(6)一侧。4.根据权利要求3所述的一种基于瓷砖加工用的喷釉机，其特征在于：所述喷涂机构(8)包括电推杆(801)，所述电推杆(80...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志强，罗章新，陈高，
申请(专利权)人：重庆施福乐建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：