一种陶瓷材料粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种陶瓷材料粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部顶端设有对称分布的捣碎机构，捣碎机构的下方设有对称分布的滑道，两个滑道的顶部均倾斜设置，滑道的下方设有对称分布的粉碎机构，粉碎机构的下方设有清理组件；捣碎机构包括若干贯穿且滑动连接在粉碎箱侧表面的捣碎杆，若干捣碎杆均匀分布，捣碎杆的一端固定有捣碎棒，捣碎杆的另一端固定有限位板，捣碎杆的外表面套接有复位弹簧，解决了现有技术中，采用的粉碎方式不能彻底有效的对物料进行粉碎，粉碎效率低，不仅导致最终获得的物料体积太大，并且由于陶瓷体积过大容易造成粉碎机构的堵塞甚至损坏等问题。易造成粉碎机构的堵塞甚至损坏等问题。易造成粉碎机构的堵塞甚至损坏等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷材料粉碎机


[0001]本技术涉及陶瓷粉碎
，具体为一种陶瓷材料粉碎机。

技术介绍

[0002]中国专利公开了一种陶瓷彩砂生产用骨料粉碎装置(公开号：CN215901937U)，该专利包括工作台，工作台的两端均固定连接有连接框，工作台的顶部固定连接有固定框，工作台的中间开凿设有凹槽，固定框的一端转动连接有封板，工作台上的凹槽内固定连接有传送带，与现有技术相比，本技术的有益效果包括：固定连接在凹槽顶部的二号电机，控制两个齿轮之间进行啮合连接，对进入凹槽内的粗骨料进行粉碎，将其粉碎成细骨料，同时通过传送带将粉碎完成的骨料输送出去，通过固定连接在凹槽一端的二号过滤网对传送带输送的骨料进行筛选，达到标准的骨料输送到放置在连接框内的储存框，不符合标准的骨料再通过传送带的转动，将骨料输送到齿轮之间继续进行粉碎，整个流程更加方便，节省人力，降低成本。
[0003]上述专利中，采用的粉碎方式不能彻底有效的对物料进行粉碎，粉碎效率低，不仅导致最终获得的物料体积太大，并且由于陶瓷体积过大容易造成粉碎机构的堵塞甚至损坏。
[0004]为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种陶瓷材料粉碎机。
[0006]本技术所要解决的技术问题如下：
[0007]现有技术中，采用的粉碎方式不能彻底有效的对物料进行粉碎，粉碎效率低，不仅导致最终获得的物料体积太大，并且由于陶瓷体积过大容易造成粉碎机构的堵塞甚至损坏。
[0008]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0009]一种陶瓷材料粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部顶端设有对称分布的捣碎机构，捣碎机构的下方设有对称分布的滑道，两个滑道的顶部均倾斜设置，滑道的下方设有对称分布的粉碎机构，粉碎机构的下方设有清理组件；
[0010]捣碎机构包括若干贯穿且滑动连接在粉碎箱侧表面的捣碎杆，若干捣碎杆均匀分布，捣碎杆的一端固定有捣碎棒，捣碎杆的另一端固定有限位板，捣碎杆的外表面套接有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与粉碎箱和捣碎棒相固定，粉碎箱的外部两侧均固定有驱动箱，驱动箱的顶部固定有驱动电机，驱动电机的输出端穿过驱动箱且固定有驱动板，驱动板的截面为椭圆形，若干捣碎杆上的限位板均位于驱动箱内且与驱动板相接触。
[0011]进一步的，所述粉碎箱的顶部固定有进料口，粉碎箱的内部底端固定有收集室。
[0012]进一步的，所述滑道与粉碎箱相固定，两个滑道相互靠近的一侧均开设有吸收槽，两个滑道相互远离的一侧均开设有下料槽，下料槽的一端延伸至粉碎箱外部，滑道的顶部
固定有抽风机，抽风机的输入端与滑道内部相通。
[0013]进一步的，所述粉碎机构包括两个对称分布的支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑动板，两个滑动板之间通过粉碎轴转动连接有粉碎辊，其中一个滑动板的外侧固定有粉碎电机，粉碎电机的输出端穿过滑动板且与粉碎轴相固定。
[0014]进一步的，所述滑槽内部一端固定有调节气缸，调节气缸的输出端与滑动板相固定。
[0015]进一步的，所述清理组件包括与粉碎箱内壁转动连接的刮板，刮板的一端与粉碎辊表面相接触，刮板的底部与粉碎箱之间固定有抵接弹簧。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]本技术通过设置捣碎机构使得驱动电机带动驱动板转动，交替对若干限位板进行挤压，从而带动若干捣碎杆上的捣碎棒对陶瓷进行捣碎，并在复位弹簧的作用下完成对捣碎杆的复位，便于捣碎棒反复对陶瓷进行捣碎，设置若干捣碎棒同时进行捣碎，保证陶瓷捣碎的均匀性，使得陶瓷在粉碎前进行捣碎，提高粉碎效果。
[0018]通过滑道的设置，使得捣碎后的陶瓷碎片在滑道上滑动，抽风机可对捣碎机构捣碎过程中产生的粉尘进行吸收，并通过吸收槽吸入滑道内部，并通过下料槽进行清理，可以有效保证粉碎装置的工作环境，保障操作人员的身体健康。
[0019]通过设置粉碎机构，使得粉碎电机带动粉碎辊转动，并保证两个粉碎辊相向转动对陶瓷材料进行粉碎，并且设置调节气缸，带动滑动板在滑槽内滑动，从而调节两个粉碎辊的间距，满足不同的细度需求，实用性更高；通过设置清理组件，使得抵接弹簧推动刮板始终抵接在粉碎辊表面，并通过刮板实时对粉碎辊表面进行剐蹭，保证粉碎辊表面的洁净性，避免影响粉碎效果，提高粉碎效率。
附图说明
[0020]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述。
[0021]图1是本技术一种陶瓷材料粉碎机的结构示意图；
[0022]图2是本技术捣碎机构的俯视图；
[0023]图3是本技术滑道的内部结构示意图；
[0024]图4是本技术粉碎机构的结构示意图。
[0025]图中：1、粉碎箱；2、捣碎机构；3、滑道；4、粉碎机构；5、清理组件；101、进料口；102、收集室；201、捣碎杆；202、捣碎棒；203、复位弹簧；204、驱动箱；205、驱动电机；206、驱动板；301、吸收槽；302、下料槽；303、抽风机；401、支撑板；402、滑动板；403、粉碎辊；404、调节气缸；405、粉碎电机；501、刮板；502、抵接弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：
[0028]一种陶瓷材料粉碎机，包括粉碎箱1，粉碎箱1的内部顶端设有对称分布的捣碎机构2，捣碎机构2的下方设有对称分布的滑道3，两个滑道3的顶部均倾斜设置，滑道3的下方设有对称分布的粉碎机构4，粉碎机构4的下方设有清理组件5。
[0029]粉碎箱1的顶部固定有进料口101，进料口101用于陶瓷材料的进料，粉碎箱1的内部底端固定有收集室102，收集室102用于对粉碎后的材料进行收集。
[0030]请参阅图1
‑
图2，捣碎机构2包括若干贯穿且滑动连接在粉碎箱1侧表面的捣碎杆201，若干捣碎杆201均匀分布，捣碎杆201的一端固定有捣碎棒202，捣碎棒202位于粉碎箱1内部，捣碎杆201的另一端固定有限位板，捣碎杆201的外表面套接有复位弹簧203，复位弹簧203的两端分别与粉碎箱1和捣碎棒202相固定，粉碎箱1的外部两侧均固定有驱动箱204，驱动箱204的顶部固定有驱动电机205，驱动电机205的输出端穿过驱动箱204且固定有驱动板206，驱动板206的截面为椭圆形，若干捣碎杆201上的限位板均位于驱动箱204内且与驱动板206相接触。通过设置捣碎机构2使得驱动电机205带动驱动板206转动，交替对若干限位板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷材料粉碎机，包括粉碎箱(1)，其特征在于，所述粉碎箱(1)的内部顶端设有对称分布的捣碎机构(2)，捣碎机构(2)的下方设有对称分布的滑道(3)，两个滑道(3)的顶部均倾斜设置，滑道(3)的下方设有对称分布的粉碎机构(4)，粉碎机构(4)的下方设有清理组件(5)；捣碎机构(2)包括若干贯穿且滑动连接在粉碎箱(1)侧表面的捣碎杆(201)，捣碎杆(201)的一端固定有捣碎棒(202)，捣碎杆(201)的另一端固定有限位板，捣碎杆(201)的外表面套接有复位弹簧(203)，复位弹簧(203)的两端分别与粉碎箱(1)和捣碎棒(202)相固定，粉碎箱(1)的外部两侧均固定有驱动箱(204)，驱动箱(204)的顶部固定有驱动电机(205)，驱动电机(205)的输出端穿过驱动箱(204)且固定有驱动板(206)，驱动板(206)的截面为椭圆形，若干捣碎杆(201)上的限位板均位于驱动箱(204)内且与驱动板(206)相接触。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷材料粉碎机，其特征在于，所述粉碎箱(1)的顶部固定有进料口(101)，粉碎箱(1)的内部底端固定有收集室(102)。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷材料粉碎机，其特征在于，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹树龙，王义明，张太霞，
申请(专利权)人：合肥陶陶新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：