本实用新型专利技术公开了一种用于服装开袋加工的翻边机构，属于服装加工技术领域。该实用新型专利技术的往复升降板设置于升降竖气缸输出端，驱动横推板设置于翻边横气缸输出端，驱动横推板下方两侧的往复升降板上对称设置有翻边平移板，驱动横推板带动下方两侧的翻边平移板同步相向平移运动，翻边平移板下方两侧的往复升降板上对称设置有正翻边导板，翻边平移板带动下方两侧的正翻边导板同步相向平移运动，正平移竖板中部水平设置有正翻边推板，侧平移竖板中部水平设置有侧翻边推板。本实用新型专利技术结构设计合理，操作使用方便，能够高效平稳的对完成切割加工工序的布料四侧同步翻边加工，提高服装布料开袋加工的效率和质量，满足生产使用的需要。要。要。
【技术实现步骤摘要】
一种用于服装开袋加工的翻边机构
[0001]本技术属于服装加工
，尤其涉及一种用于服装开袋加工的翻边机构。
技术介绍
[0002]现代化的服装生产制作是以机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法，服装加工主要包括以下工序，面辅料进厂检验、技术准备、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装、入库和出运。在服装生产加工过程中，服装加工开袋设备是服装生产常用的加工设备，服装加工开袋设备主要在服装的指定位置形成口袋，例如在西裤后袋开袋，现有的服装加工开袋口序主要包括：先利用切割设备对服装的袋口位置进行切割，再将切割后的袋口进行翻边定型，接着利用前期制作准备好的袋唇缝制到翻边定型的袋口处完成服装加工开袋。现有的服装加工开袋工序主要采用人工手动操作完成，工人的劳动强度大且工作效率低，在对切割完成的袋口进行翻边加工过程中，人工操作麻烦且翻边质量差，容易造成服装开袋加工歪斜扭曲，现有的服装开袋翻边加工机构结构复杂且操作麻烦，采用四个独立驱动机构对切割完成的袋口四侧分别进行翻边，难以实现对切割完成的袋口四侧同步平稳的翻边加工，影响袋口四侧翻边加工的效率和质量，不能满足生产使用的需要。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，操作使用方便，能够高效平稳的对完成切割加工工序的布料四侧同步翻边加工，提高服装布料开袋加工的效率和质量，满足生产使用需要的用于服装开袋加工的翻边机构。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种用于服装开袋加工的翻边机构，包括气缸安装架、升降竖气缸、往复升降板、翻边横气缸、驱动横推板、翻边平移板、正翻边底板和侧翻边底板，所述升降竖气缸竖直固定设置于气缸安装架，往复升降板水平固定设置于升降竖气缸输出端；
[0005]所述翻边横气缸水平固定设置于往复升降板，驱动横推板水平固定设置于翻边横气缸输出端，驱动横推板下方两侧的往复升降板上对称设置有翻边平移板，驱动横推板带动下方两侧的翻边平移板同步相向平移运动，驱动横推板与翻边平移板运动方向相互垂直，翻边平移板下方两侧的往复升降板上对称设置有正翻边导板，翻边平移板带动下方两侧的正翻边导板同步相向平移运动，翻边平移板与正翻边导板运动方向相互垂直；
[0006]所述往复升降板上方两侧对称设置有正翻边底板，正翻边底板与平移方向相同的同侧两块正翻边导板固定连接，所述侧翻边底板固定连接于翻边平移板上侧，所述正翻边底板上侧固定连接有正平移底连板，正平移底连板上固定连接有正平移竖板，正平移竖板中部水平固定设置有正翻边推板，所述侧翻边底板上固定连接有侧平移竖板，侧平移竖板中部水平固定设置有侧翻边推板。
[0007]优选的，所述驱动横推板两侧对称设置有主翻边腰孔，翻边平移板上固定设置有与主翻边腰孔相适配的主承推杆，所述翻边平移板两侧对称设置有从翻边腰孔，正翻边导板上固定设置有与从翻边腰孔相适配的从承推杆。
[0008]优选的，所述驱动横推板底部的往复升降板上水平固定设置有第一平移导轨，驱动横推板水平滑动设置于第一平移导轨，翻边平移板底部的往复升降板上水平固定设置有第二平移导轨，翻边平移板水平滑动设置于第二平移导轨，第一平移导轨和第二平移导轨相互垂直，正翻边导板底部的往复升降板上水平固定设置有第三平移导轨，正翻边导板水平滑动设置于第三平移导轨，第二平移导轨与第三平移导轨相互垂直。
[0009]优选的，所述正平移竖板中部水平设置有与侧翻边推板相适配的放板卡槽。
[0010]本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本技术结构设计合理，通过升降竖气缸竖直固定设置于气缸安装架，往复升降板水平固定设置于升降竖气缸输出端，使得在前道工序将布料切割加工成两端呈Y状且相互贯通的切缝后，利用升降竖气缸竖直向上推动往复升降板，使得往复升降板上侧的正平移竖板和侧平移竖板能够从下至上竖直推动袋口四侧的布料，通过翻边横气缸水平推动驱动横推板进行平移运动，驱动横推板带动下方两侧的翻边平移板同步相向平移运动，翻边平移板带动下方两侧的正翻边导板同步相向平移运动，实现驱动横推板带动翻边平移板和正翻边导板同步进行平移运动，通过正翻边底板与正翻边导板同步进行平移运动，正翻边底板在平移运动过程中带动上侧的正平移竖板进行平移运动，侧翻边底板与翻边平移板同步进行平移运动，侧翻边底板在平移运动过程中带动上侧的侧平移竖板进行平移运动，利用正平移竖板中部水平固定设置有正翻边推板，侧平移竖板中部水平固定设置有侧翻边推板，使得正翻边推板和侧翻边推板在翻边横气缸的统一驱动下能够同步平移外扩，实现布料四侧同步平稳翻边加工，确保袋口四侧翻边加工的效率和质量，通过这样的结构，本技术结构设计合理，操作使用方便，能够高效平稳的对完成切割加工工序的布料四侧同步翻边加工，提高服装布料开袋加工的效率和质量，满足生产使用的需要。
附图说明
[0011]图1是本技术的主视结构示意图。
[0012]图2是本技术的立体结构示意图。
[0013]图3是本技术的内部驱动结构俯视示意图。
[0014]图4是本技术的正平移竖板和侧平移竖板的左视示意图。
[0015]图5是本技术的正平移竖板和侧平移竖板的左视A处放大示意图。
[0016]图中：1. 气缸安装架，2. 升降竖气缸，3. 往复升降板，4. 翻边横气缸，5. 驱动横推板，6. 翻边平移板，7. 正翻边底板，8. 侧翻边底板，9. 正翻边导板，10. 正平移底连板，11. 正平移竖板，12. 正翻边推板，13. 侧平移竖板，14. 侧翻边推板，15. 主翻边腰孔，16. 主承推杆，17. 从翻边腰孔，18. 从承推杆，19. 第一平移导轨，20. 第二平移导轨，21. 第三平移导轨，22. 放板卡槽。
具体实施方式
[0017]为了进一步描述本技术，下面结合附图进一步阐述一种用于服装开袋加工的
翻边机构的具体实施方式，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0018]如图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术一种用于服装开袋加工的翻边机构，包括气缸安装架1、升降竖气缸2、往复升降板3、翻边横气缸4、驱动横推板5、翻边平移板6、正翻边底板7和侧翻边底板8，升降竖气缸2竖直固定设置于气缸安装架1，往复升降板3水平固定设置于升降竖气缸2输出端，使得在前道工序将布料切割加工成两端呈Y状且相互贯通的切缝后，利用升降竖气缸2竖直向上推动往复升降板3，使得往复升降板3上侧的正平移竖板11和侧平移竖板13能够从下至上竖直推动袋口四侧的布料。
[0019]本技术的翻边横气缸4水平固定设置于往复升降板3，驱动横推板5水平固定设置于翻边横气缸4输出端，驱动横推板5下方两侧的往复升降板3上对称设置有翻边平移板6，驱动横推板5带动下方两侧的翻边平移板6同步相向平移运动，驱动横推板5与翻边平移板6运动方向相互垂直，翻边平移板6下方两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于服装开袋加工的翻边机构，其特征在于：所述用于服装开袋加工的翻边机构包括气缸安装架、升降竖气缸、往复升降板、翻边横气缸、驱动横推板、翻边平移板、正翻边底板和侧翻边底板，所述升降竖气缸竖直固定设置于气缸安装架，往复升降板水平固定设置于升降竖气缸输出端，所述翻边横气缸水平固定设置于往复升降板，驱动横推板水平固定设置于翻边横气缸输出端，驱动横推板下方两侧的往复升降板上对称设置有翻边平移板，驱动横推板带动下方两侧的翻边平移板同步相向平移运动，驱动横推板与翻边平移板运动方向相互垂直，翻边平移板下方两侧的往复升降板上对称设置有正翻边导板，翻边平移板带动下方两侧的正翻边导板同步相向平移运动，翻边平移板与正翻边导板运动方向相互垂直，所述往复升降板上方两侧对称 设置有正翻边底板，正翻边底板与平移方向相同的同侧两块正翻边导板固定连接，所述侧翻边底板固定连接于翻边平移板上侧，所述正翻边底板上侧固定连接有正平移底连板，正平移底连板上固定连接有正平移竖板，正平移竖板中部水平固定设置有正翻边推板，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘明书，
申请(专利权)人：亘美集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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