一种新型的钢制外墙面板以及转角连接条制造技术

技术编号:36514356 阅读:19 留言:0更新日期:2023-02-01 15:44
本实用新型专利技术公开了一种新型的钢制外墙面板以及转角连接条,钢制外墙面板呈矩形波状结构,钢制外墙面板的左侧设置有向右延伸的卡扣部,钢制外墙面板的右侧设置有向右延伸的第一卡槽部,第一卡槽部的槽口向左设置,第一卡槽部与卡扣部卡合连接;转角连接条呈倒L形结构,转角连接条的顶部设置有第二卡槽部;第二卡槽部的槽口向左设置,转角连接条的左侧设置有第三卡槽部,第三卡槽部的槽口向上设置;第二卡槽部和第三卡槽部均与卡扣部卡合连接。本实用新型专利技术在同一平面上的钢制外墙面板之间可以直接通过卡合进行连接,位于转角处的钢制外墙面板之间可以通过转角连接条进行卡合连接,省去了螺栓等连接件的使用,便于安装和拆卸。便于安装和拆卸。便于安装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的钢制外墙面板以及转角连接条


[0001]本技术涉及墙板
,具体涉及一种新型的钢制外墙面板以及转角连接条。

技术介绍

[0002]在模块化建筑中,外墙可看作是由多块墙板拼装而成的结构,外墙不仅需要实现保温、隔热等功能,而且安装外墙时也需要提高安装速度,降低劳动强度,并保证其密封性能,防止进水。现有的外墙结构通常包括两块墙板,墙板之间夹设保温层,这种结构成本高,且重量大,不具备轻质化,设计结构复杂。现有的相邻外墙连接通常是直接采用铆接、螺接或者焊接,若采用焊接,不易于拆卸;若采用螺接或铆接,通常是在外墙的连接侧设置螺栓等连接件进行连接,导致连接件数量多,安装不便捷。
[0003]基于上述情况,本技术提出了一种新型的钢制外墙面板以及转角连接条,可有效解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型的钢制外墙面板以及转角连接条。本技术提供的一种新型的钢制外墙面板以及转角连接条,结构简单,使得在同一平面上的钢制外墙面板之间可以直接通过卡合进行连接,位于转角处的钢制外墙面板之间可以通过转角连接条进行卡合连接,同时省去了螺栓等连接件的使用,便于安装和拆卸。
[0005]本技术通过下述技术方案实现:
[0006]一种新型的钢制外墙面板以及转角连接条,所述钢制外墙面板和转角连接条均采用冷弯成型工艺制作而成;所述钢制外墙面板呈矩形波状结构,所述钢制外墙面板的左侧设置有向右延伸的卡扣部,所述钢制外墙面板的右侧设置有向右延伸的第一卡槽部,所述第一卡槽部的槽口向左设置,所述第一卡槽部与所述卡扣部卡合连接;所述转角连接条呈倒L形结构,所述转角连接条的顶部设置有第二卡槽部;所述第二卡槽部的槽口向左设置,所述转角连接条的左侧设置有第三卡槽部,所述第三卡槽部的槽口向上设置;所述第二卡槽部和第三卡槽部均与所述卡扣部卡合连接。
[0007]根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,所述卡扣部的顶部设置有内凹弹性条,所述内凹弹性条的左端设置有倾斜卡持部。
[0008]根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,所述第一卡槽部的右侧设置有水平向右延伸的直线段,所述直线段的中部设置有第一凹槽。
[0009]根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,所述转角连接条的顶部设置有第二凹槽,所述第二凹槽位于所述第二卡槽部的右侧,所述转角连接条的左侧设置有第三凹槽,所述第三凹槽位于所述第三卡槽部的下方。
[0010]根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,所述第一卡槽部的槽口处设置有与所述倾斜卡持部抵接的第一限位凸起;所述第二卡槽部和第三卡槽部的
槽口处均设置有与所述倾斜卡持部抵接的第二限位凸起。
[0011]本技术与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
[0012]本技术提供的一种新型的钢制外墙面板以及转角连接条,结构简单,使得在同一平面上的钢制外墙面板之间可以直接通过卡合进行连接,位于转角处的钢制外墙面板之间可以通过转角连接条进行卡合连接,同时省去了螺栓等连接件的使用,便于安装和拆卸。
附图说明
[0013]图1为本技术的钢制外墙面板结构示意图;
[0014]图2为本技术的转角连接条结构示意图;
[0015]图3为本技术的应用示意图;
[0016]图4为图3的A部分的局部放大图;
[0017]图5为图3的B部分的局部放大图。
具体实施方式
[0018]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述,但是应当理解,附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
[0019]实施例1:
[0020]一种新型的钢制外墙面板以及转角连接条,所述钢制外墙面板1和转角连接条2均采用冷弯成型工艺制作而成;所述钢制外墙面板1呈矩形波状结构,所述钢制外墙面板1的左侧设置有向右延伸的卡扣部11,所述钢制外墙面板1的右侧设置有向右延伸的第一卡槽部12,所述第一卡槽部12的槽口向左设置,所述第一卡槽部12与所述卡扣部11卡合连接;所述转角连接条2呈倒L形结构,所述转角连接条2的顶部设置有第二卡槽部21;所述第二卡槽部21的槽口向左设置,所述转角连接条2的左侧设置有第三卡槽部22,所述第三卡槽部22的槽口向上设置;所述第二卡槽部21和第三卡槽部22均与所述卡扣部11卡合连接。
[0021]本技术结构简单,使得在同一平面上的钢制外墙面板1之间可以直接通过卡合进行连接,位于转角处的钢制外墙面板1之间可以通过转角连接条2进行卡合连接,同时省去了螺栓等连接件的使用,便于安装和拆卸。
[0022]本技术的钢制外墙面板和转角连接条均采用冷弯成型工艺制作而成,效率高,成型变形小,同时冷弯成型工艺可以使得型材的材料属性、厚度和外观颜色可以根据客户需求进行调整;并且钢制外墙面板呈矩形波状结构,加强了型材强度又使得整个外墙面外观更有层次感。
[0023]进一步地,在另一个实施例中,所述卡扣部11的顶部设置有内凹弹性条111,所述内凹弹性条111的左端设置有倾斜卡持部112。所述第一卡槽部12的槽口处设置有与所述倾斜卡持部112抵接的第一限位凸起121;所述第二卡槽部21和第三卡槽部22的槽口处均设置有与所述倾斜卡持部112抵接的第二限位凸起211。
[0024]本技术的第一限位凸起121和第二限位凸起211便于卡扣部11上的倾斜卡持部112抵接,从而可以防止卡扣部11从而第一卡槽部12、第二卡槽部21和第三卡槽部22内脱落。
[0025]进一步地,在另一个实施例中,所述第一卡槽部12的右侧设置有水平向右延伸的直线段13,所述直线段13的中部设置有第一凹槽14。所述转角连接条2的顶部设置有第二凹槽23,所述第二凹槽23位于所述第二卡槽部21的右侧,所述转角连接条2的左侧设置有第三凹槽24,所述第三凹槽24位于所述第三卡槽部22的下方。
[0026]本技术的第一凹槽14、第二凹槽23和第三凹槽24的设置,便于钢制外墙面板1和转角连接条2安装导向安装螺栓,并且可以使得所有的安装螺栓笔直排布,使得整体更加美观。
[0027]依据本技术的描述及附图,本领域技术人员很容易制造或使用本技术的一种新型的钢制外墙面板以及转角连接条,并且能够产生本技术所记载的积极效果。
[0028]如无特殊说明,本技术中,若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的钢制外墙面板以及转角连接条,其特征在于:所述钢制外墙面板(1)和转角连接条(2)均采用冷弯成型工艺制作而成;所述钢制外墙面板(1)呈矩形波状结构,所述钢制外墙面板(1)的左侧设置有向右延伸的卡扣部(11),所述钢制外墙面板(1)的右侧设置有向右延伸的第一卡槽部(12),所述第一卡槽部(12)的槽口向左设置,所述第一卡槽部(12)与所述卡扣部(11)卡合连接;所述转角连接条(2)呈倒L形结构,所述转角连接条(2)的顶部设置有第二卡槽部(21);所述第二卡槽部(21)的槽口向左设置,所述转角连接条(2)的左侧设置有第三卡槽部(22),所述第三卡槽部(22)的槽口向上设置;所述第二卡槽部(21)和第三卡槽部(22)均与所述卡扣部(11)卡合连接。2.根据权利要求1所述的一种新型的钢制外墙面板以及转角连接条,其特征在于:所述卡扣部(11)的顶部设置有内凹弹性条(111),所述内凹弹性条(...

【专利技术属性】
技术研发人员:林伟忠陈志威
申请(专利权)人:英普瑞科技嘉兴有限公司
类型:新型
国别省市:

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