一种耐振动冲击焊接钢管制造技术

技术编号:36514220 阅读:9 留言:0更新日期:2023-02-01 15:44
本实用新型专利技术涉及焊接钢管技术领域,且公开了一种耐振动冲击焊接钢管,包括焊接钢管主体,所述焊接钢管主体的表面和内壁均设置有抗冲击层,所述抗冲击层包括碳纤维层,缓冲层和吸能层;本实用新型专利技术通过抗冲击层中碳纤维层,缓冲层和吸能层的相互作用,大大提高了钢管的抗冲击性能,提高了钢管的强度和适用范围,通过防锈层中的防水层和抗氧化层相互作用,防止了水汽的进入,防止了钢管的氧化,避免了生锈,提高了钢管的使用寿命,保证了钢管的强度和钢管的性能,通过耐腐蚀层中的钛纳米改性防腐层、保护层和环氧树脂层的相互作用,避免了钢管与腐蚀性物质的接触,防止了钢管的腐蚀,提高了钢管的使用寿命。高了钢管的使用寿命。高了钢管的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐振动冲击焊接钢管


[0001]本技术涉及焊接钢管
,具体为一种耐振动冲击焊接钢管。

技术介绍

[0002]焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管,焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢,而现有的焊接钢管,抗冲击能力弱,在运输或者调运时,容易损坏,影响使用,也不具备防锈功能,钢管在使用过程中极易生锈,影响钢管的性能,降低了钢管的使用寿命,耐腐蚀性能差,钢管在酸碱性的环境中使用时,极易发生腐蚀,影响钢管的结构强度,降低了钢管的使用寿命,也不具备保温功能,在气温较低的环境中,若钢管内部运输有液体,钢管内部的液体容易冻结,甚至损坏钢管,造成损失,为了解决上述所存在的问题,我们提出一种耐振动冲击焊接钢管。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种耐振动冲击焊接钢管,具备抗冲击能力好、具备防锈功能、耐腐蚀性能好和具有保温功能的优点,解决了现有的焊接钢管抗冲击能力差、不具备防锈功能、耐腐蚀性能差和不具有保温功能的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐振动冲击焊接钢管,包括焊接钢管主体,所述焊接钢管主体的表面和内壁均设置有抗冲击层,所述抗冲击层包括碳纤维层,缓冲层和吸能层,所述抗冲击层的表面设置有防锈层,所述防锈层包括防水层和抗氧化层,所述防锈层的表面设置耐腐蚀层,所述耐腐蚀层的包括钛纳米改性防腐层、保护层和环氧树脂层,位于外侧所述耐腐蚀层的表面设置有保温层,所述保温层包括隔热层,聚氨酯泡沫层和聚乙烯夹克管,通过抗冲击层中碳纤维层,缓冲层和吸能层的相互作用,大大提高了钢管的抗冲击性能,提高了钢管的强度和适用范围,通过防锈层中的防水层和抗氧化层相互作用,防止了水汽的进入,防止了钢管的氧化,避免了生锈,提高了钢管的使用寿命,保证了钢管的强度和钢管的性能,通过耐腐蚀层中的钛纳米改性防腐层、保护层和环氧树脂层的相互作用,避免了钢管与腐蚀性物质的接触,防止了钢管的腐蚀,提高了钢管的使用寿命,通过保温层中隔热层,聚氨酯泡沫层和聚乙烯夹克管相互作用,能够达到保温的效果,大大减缓了热量散失的速度,避免了光管内部冻结,造成钢管损坏的问题,减少了维护量。
[0005]优选的,所述缓冲层的材质为橡胶材质,通过设置缓冲层的材质为橡胶材质,橡胶缓冲效果好。
[0006]优选的,所述吸能层的材质为聚苯乙烯泡沫材质,通过设置吸能层的材质为聚苯乙烯泡沫材质,聚苯乙烯泡沫吸能效果好,价格便宜。
[0007]优选的,所述保护层采用环氧富锌材料制成,通过设置保护层采用环氧富锌材料制成,保护钢管,防止生锈。
[0008]优选的,所述抗氧化层的材质为抗氧化膜,通过设置抗氧化层的材质为抗氧化膜,
可降低钢管的氧化速度,防止生锈。
[0009]优选的,所述隔热层采用陶瓷材质,通过设置隔热层采用陶瓷材质,陶瓷隔热性能好,价格便宜,易取材。
[0010]与现有技术相比,本技术提供了一种耐振动冲击焊接钢管,具备以下有益效果:
[0011]1、本技术通过抗冲击层中碳纤维层,缓冲层和吸能层的相互作用,大大提高了钢管的抗冲击性能,提高了钢管的强度和适用范围;
[0012]2、本技术通过防锈层中的防水层和抗氧化层相互作用,防止了水汽的进入,防止了钢管的氧化,避免了生锈,提高了钢管的使用寿命,保证了钢管的强度和钢管的性能;
[0013]3、本技术通过耐腐蚀层中的钛纳米改性防腐层、保护层和环氧树脂层的相互作用,避免了钢管与腐蚀性物质的接触,防止了钢管的腐蚀,提高了钢管的使用寿命;
[0014]4、本技术通过保温层中隔热层,聚氨酯泡沫层和聚乙烯夹克管相互作用,能够达到保温的效果,大大减缓了热量散失的速度,避免了光管内部冻结,造成钢管损坏的问题,减少了维护量。
附图说明
[0015]图1为本技术结构立体剖面图;
[0016]图2为本技术抗冲击层结构剖面图;
[0017]图3为本技术防锈层结构剖面图;
[0018]图4为本技术耐腐蚀层结构剖面图;
[0019]图5为本技术保温层结构剖面图。
[0020]图中:1、焊接钢管主体;2、抗冲击层;3、碳纤维层;4、缓冲层;5、吸能层;6、防锈层;7、防水层;8、抗氧化层;9、耐腐蚀层;10、钛纳米改性防腐层;11、保护层;12、环氧树脂层;13、保温层;14、隔热层;15、聚氨酯泡沫层;16、聚乙烯夹克管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1、图2、图3、图4和图5,一种耐振动冲击焊接钢管,包括焊接钢管主体1,焊接钢管主体1的表面和内壁均设置有抗冲击层2,抗冲击层2包括碳纤维层3,缓冲层4和吸能层5,抗冲击层2的表面设置有防锈层6,防锈层6包括防水层7和抗氧化层8,防锈层6的表面设置耐腐蚀层9,耐腐蚀层9的包括钛纳米改性防腐层10、保护层11和环氧树脂层12,耐腐蚀层9的表面设置有保温层13,位于外侧保温层13包括隔热层14,聚氨酯泡沫层15和聚乙烯夹克管16,通过抗冲击层2中碳纤维层3,缓冲层4和吸能层5的相互作用,大大提高了钢管的抗冲击性能,提高了钢管的强度和适用范围,通过防锈层6中的防水层7和抗氧化层8相互作用,防止了水汽的进入,防止了钢管的氧化,避免了生锈,提高了钢管的使用寿命,保证了钢
管的强度和钢管的性能,通过耐腐蚀层9中的钛纳米改性防腐层10、保护层11和环氧树脂层12的相互作用,避免了钢管与腐蚀性物质的接触,防止了钢管的腐蚀,提高了钢管的使用寿命,通过保温层13中隔热层14,聚氨酯泡沫层15和聚乙烯夹克管16相互作用,能够达到保温的效果,大大减缓了热量散失的速度,避免了光管内部冻结,造成钢管损坏的问题,减少了维护量。
[0023]进一步的,缓冲层4的材质为橡胶材质,通过设置缓冲层4的材质为橡胶材质,橡胶缓冲效果好。
[0024]进一步的,吸能层5的材质为聚苯乙烯泡沫材质,通过设置吸能层5的材质为聚苯乙烯泡沫材质,聚苯乙烯泡沫吸能效果好,价格便宜。
[0025]进一步的,保护层11采用环氧富锌材料制成,通过设置保护层11采用环氧富锌材料制成,保护钢管,防止生锈。
[0026]进一步的,抗氧化层8的材质为抗氧化膜,通过设置抗氧化层8的材质为抗氧化膜,可降低钢管的氧化速度,防止生锈。
[0027]进一步的,隔热层14采用陶瓷材质,通过设置隔热层14采用陶瓷材质,陶瓷隔热性能好,价格便宜,易取材。
[0028]使用时,通过抗冲击层2中碳纤维层3,缓冲层4和吸能层5的相互作用,大大提高了钢管的抗冲击性能,提高了钢本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐振动冲击焊接钢管,包括焊接钢管主体(1),其特征在于:所述焊接钢管主体(1)的表面和内壁均设置有抗冲击层(2),所述抗冲击层(2)包括碳纤维层(3),缓冲层(4)和吸能层(5),所述抗冲击层(2)的表面设置有防锈层(6),所述防锈层(6)包括防水层(7)和抗氧化层(8),所述防锈层(6)的表面设置耐腐蚀层(9),所述耐腐蚀层(9)的包括钛纳米改性防腐层(10)、保护层(11)和环氧树脂层(12),位于外侧所述耐腐蚀层(9)的表面设置有保温层(13),所述保温层(13)包括隔热层(14),聚氨酯泡沫层(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢杭斌
申请(专利权)人:浙江航佳工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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