一种零件加工用的轨道式数控机床制造技术

本发明专利技术适用于加工机床相关领域，提供了一种零件加工用的轨道式数控机床，包括：机床加工平台、加工刀头模块以及导轨，所述导轨安装于机床加工平台上，加工刀头模块通过移动底座安装于导轨上，所述机床加工平台上还设置有用于带动移动底座移动的进给组件；至少一组清理组件，所述清理组件安装于移动底座上；其中所述清理组件包括控制盒、清理件、伸缩组件以及控制组件，所述控制盒安装于移动底座上，所述控制组件包括偏移盒、移动块、支撑轴以及驱动筒，该零件加工用的轨道式数控机床结构创新，通过清理组件的设置，能够对导轨上的杂质进行清理，从而提高零件的加工质量。从而提高零件的加工质量。从而提高零件的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种零件加工用的轨道式数控机床


[0001]本专利技术涉及加工机床相关领域，具体是一种零件加工用的轨道式数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量和多品种的零件加工问题。轨道式数控机床中的导轨是轨道式数控机床的重要部件之一，它作用是支承和导向。
[0003]轨道式数控机床在对零件进行加工时，需要安装座带动着刀架沿着导轨往复移动，以实现刀架上的刀具对零件进行车削加工的目的，因此导轨的工作状态将直接影响加工质量。
[0004]现有的零件加工用的轨道式数控机床在使用时，由于导轨上涂抹有润滑油，使得加工时产生的碎屑极易附着到导轨上，难以清理，长期使用后将对导轨的稳定性造成影响，从而影响零件的加工质量。因此，针对以上现状，迫切需要提供一种零件加工用的轨道式数控机床，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种零件加工用的轨道式数控机床，旨在解决上述技术背景中的问题。
[0006]本专利技术是这样实现的，一种零件加工用的轨道式数控机床，所述零件加工用的轨道式数控机床包括：机床加工平台、加工刀头模块以及导轨，所述导轨安装于机床加工平台上，加工刀头模块通过移动底座安装于导轨上，所述机床加工平台上还设置有用于带动移动底座移动的进给组件；至少一组清理组件，所述清理组件安装于移动底座上；其中所述清理组件包括控制盒、清理件、伸缩组件以及控制组件，所述控制盒固定安装于移动底座一侧，所述控制组件包括偏移盒、移动块、支撑轴以及驱动筒，所述偏移盒通过伸缩组件安装于控制盒内，所述驱动筒安装于偏移盒内，并与所述偏移盒内侧滑动配合，所述移动块与所述偏移盒之间滑动连接，驱动筒内还开设有第一导向槽，所述支撑轴一端通过旋转杆与第一导向槽滑动连接，支撑轴另一端贯穿移动块并与清理件固定连接，所述机床加工平台上还设置有用于按压清理件的挡板。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述清理件包括第二清理块和第一清理块，所述第一清理块通过连接轴安装于第二清理块上，所述第二清理块上还设置有用于带动连接轴转动的驱动组件，所述第二清理块和第一清理块上均设置有用于吸附杂质的电磁铁。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述第二清理块和第一清理块上还设置有清理板，且清理板上设置有多组刮齿；所述第二清理块和第一清理块上还设置有润滑板，所述润滑板上还设置有抚平刷
板和润滑油喷口。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述驱动组件包括传动件和驱动电机，所述驱动电机安装于第二清理块上，传动件用于驱动电机与连接轴之间的连接。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述偏移盒上还开设有第二导向槽，且移动块与第二导向槽之间通过滑块滑动连接；所述第二导向槽上设有用于实现移动块偏移的倾斜槽。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述伸缩组件包括：移动板，所述移动板与所述控制盒滑动配合，且移动板与偏移盒相连接；支撑板，所述支撑板安装于控制盒内，且支撑板上还滑动安装有齿条，所述齿条至少设置有一组；锁止扣，所述锁止扣安装于齿条上；齿轮，所述齿轮转动安装于支撑板上，且齿轮与齿条啮合连接；电动伸缩杆，所述电动伸缩杆安装于控制盒内，用于带动其中一组齿条移动；以及第二弹簧，所述第二弹簧一端安装于控制盒上，第二弹簧另一端与移动板连接。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述支撑轴与所述移动块之间转动配合，且移动块能够跟随支撑轴在支撑轴的长度方向上运动，所述支撑轴上还套设有第一弹簧，且第一弹簧两端分别与驱动筒和移动块连接。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：伸缩组件通过将位于移动底座移动方向一侧的清理件从初始位置推出的方式，从而带动清理件实现对导轨上靠近移动底座一段的清理，同时移动底座通过在导轨上移动的方式，将带动清理件同步移动，从而实现对移动底座移动一侧的导轨的清理，当清理件按压到挡板上时，清理件将推动支撑轴向驱动筒一侧移动，从而使得旋转杆在第一导向槽内滑动，进而带动支撑轴转动，使得清理件与导轨分离，移动底座通过在导轨上持续移动的方式，使得翻转后的清理件被压入控制盒内，并且能够将清理件上吸附的杂质抛入控制盒内，便于提高清理组件的清理效果；相比现有技术，本专利技术通过清理组件的设置，避免了现有的零件加工用的轨道式数控机床在使用时，由于导轨上涂抹有润滑油，使得加工时产生的碎屑极易附着到导轨上，难以清理，长期使用后将对导轨的稳定性造成影响，从而影响零件的加工质量的问题。
附图说明
[0014]图1为本专利技术实施例的结构示意图。
[0015]图2为本专利技术实施例中清理件的剖视结构示意图。
[0016]图3为图2中第一清理块的侧视剖视结构示意图。
[0017]图4为本专利技术实施例中控制盒的剖视结构示意图。
[0018]图5为本专利技术实施例中驱动筒的剖视结构示意图。
[0019]图6为图4中偏移盒的俯视剖视结构示意图。
[0020]附图中：1
‑
机床加工平台，2
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加工刀头模块，3
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移动底座，4
‑
进给组件，5
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导轨，6
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控制盒，7
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移动块，8
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挡板，9
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第二清理块，10
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第一清理块，11
‑
连接轴，12
‑
驱动电机，13
‑
传动件，14
‑
润滑板，15
‑
抚平刷板，16
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润滑油喷口，17
‑
清理板，18
‑
刮齿，19
‑
电磁铁，20
‑
驱动
筒，21
‑
支撑轴，22
‑
第一弹簧，23
‑
偏移盒，24
‑
锁止扣，25
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移动板，26
‑
第二弹簧，27
‑
支撑板，28
‑
齿条，29
‑
电动伸缩杆，30
‑
齿轮，31
‑
滑块，32
‑
第一导向槽，33
‑
旋转杆，34
‑
第二导向槽。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0022]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0023]请参阅图1和图6，本专利技术实施例提供的一种零件加工用的轨道式数控机床，所述零件加工用的轨道式数控机床包括：机床加工平台1、加工刀头模块2以及导轨5，所述导轨5安装于机床加工平台1上，加工刀头模块2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零件加工用的轨道式数控机床，包括机床加工平台、加工刀头模块以及导轨，所述导轨安装于机床加工平台上，加工刀头模块通过移动底座安装于导轨上，所述机床加工平台上还设置有用于带动移动底座移动的进给组件，其特征在于，还包括：至少一组清理组件，所述清理组件安装于移动底座上；其中所述清理组件包括控制盒、清理件、伸缩组件以及控制组件，所述控制盒固定安装于移动底座一侧，所述控制组件包括偏移盒、移动块、支撑轴以及驱动筒，所述偏移盒通过伸缩组件安装于控制盒内，所述驱动筒安装于偏移盒内，并与所述偏移盒内侧滑动配合，所述移动块与所述偏移盒之间滑动连接，驱动筒内还开设有第一导向槽，所述支撑轴一端通过旋转杆与第一导向槽滑动连接，支撑轴另一端贯穿移动块并与清理件固定连接，所述机床加工平台上还设置有用于按压清理件的挡板。2.根据权利要求1所述的零件加工用的轨道式数控机床，其特征在于，所述清理件包括第二清理块和第一清理块，所述第一清理块通过连接轴安装于第二清理块上，所述第二清理块上还设置有用于带动连接轴转动的驱动组件，所述第二清理块和第一清理块上均设置有用于吸附杂质的电磁铁。3.根据权利要求2所述的零件加工用的轨道式数控机床，其特征在于，所述第二清理块和第一清理块上还设置有清理板，且清理板上设置有多组刮齿；所述第二清理块和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙传碑，杨碧霞，杨海东，
申请(专利权)人：佛山市南海区广工大数控装备协同创新研究院，
类型：发明
国别省市：