一种油泥3D打印机用Z轴润滑机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种油泥3D打印机用Z轴润滑机构，包括：工作基板，螺旋设置在所述工作基板上的丝杆，竖向穿插连接在所述工作基板上的两个限位轴，镜像设置在所述工作基板上的两个储油部以及分别连通设置在两个所述储油部上的两个出油部，与现有技术相比，通过丝杆对于工作基板的上升驱动作用，使两个储油部上推两个抵触块而受力出油，油通过两个出油部导向至两个限位轴和丝杆，实现了润滑油的自动化添加工作，提高丝杆和两个限位轴的润滑工作的效率；且通过丝杆对于工作基板的下降驱动作用，让润滑油受到相对作用力而被涂抹，提升润滑工作的质量。作的质量。作的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种油泥3D打印机用Z轴润滑机构


[0001]本技术涉及油泥3D打印机
，具体而言，涉及一种油泥3D打印机用Z轴润滑机构。

技术介绍

[0002]3D打印机即快速成形技术的一种机器，能够通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体，油泥3D打印机利用油泥作为3D打印的原料。
[0003]现有公开专利号为CN201921956603.3 的一种油泥3D打印机，将油泥通过加热保温罐进行加热并保温，提升了油泥打印物的效果，但是，该装置没有对用于驱动打印平台升降的Z轴进行润滑，使油泥打印质量的提高效果有限。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种油泥3D打印机用Z轴润滑机构以解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供了一种油泥3D打印机用Z轴润滑机构，包括：工作基板，螺旋设置在所述工作基板上的丝杆，竖向穿插连接在所述工作基板上的两个限位轴，镜像设置在所述工作基板上的两个储油部以及分别连通设置在两个所述储油部上的两个出油部；所述油泥3D打印机用Z轴润滑机构还包括机架，且所述机架上设置有两个抵触块，其中；驱动所述丝杆转动，所述工作基板能够沿两个所述限位轴带动两个所述储油部顶推两个所述抵触块，以使两个所述储油部通过两个所述出油部分别出油至两个所述限位轴和所述丝杆。
[0006]进一步地，所述储油部包括设置在所述工作基板上的台阶槽，设置在所述台阶槽内的波纹油馕以及设置在所述波纹油馕顶端的压板；所述压板上段从所述台阶槽露出，其中；所述工作基板能够沿两个所述限位轴带动所述压板顶推所述抵触块，以使所述压板压缩所述波纹油馕。
[0007]进一步地，所述出油部包括连通设置所述波纹油馕下端的排油组以及连通设置在所述波纹油馕下端的第一排油管；所述排油组和所述第一排油管均有柔性；所述第一排油管一端能够侧抵所述丝杆，其中；所述压板压缩所述波纹油馕时，所述波纹油馕分别通过所述排油组和所述第一排油管排油至所述限位轴和所述丝杆。
[0008]进一步地，所述排油组包括连通设置在所述波纹油馕下端的第二油管，连通设置在所述第二油管的第二中空胶环以及呈圆周设置在所述第二中空胶环内壁的若干排油孔；所述第二中空胶环设置在所述限位轴外壁，其中；若干所述排油孔适于分流排油至所述限位轴外壁。
[0009]进一步地，若干所述排油孔设置为不同孔径。
[0010]进一步地，所述油泥3D打印机用Z轴润滑机构还包括两组弹性部，所述弹性部包括设置在所述台阶槽上半段边沿口处的第一中空胶环以及设置在所述第一中空胶环顶端的第一环槽；所述第一环槽的截面为倒三角形，其中；所述压板能够压缩所述第一中空胶环形
变，以使所述第一环槽扩散形变。
[0011]进一步地，所述第一中空胶环下端一体成型有第二胶环；所述台阶槽上半段边沿口处设置有第二环槽；所述第二环槽截面为三分之二圆形，其中；所述第二胶环适于卡接所述第二环槽。
[0012]相对于现有技术，本技术实施例具有以下有益效果：
[0013]与现有技术相比，通过丝杆对于工作基板的上升驱动作用，使两个储油部上推两个抵触块而受力出油，油通过两个出油部导向至两个限位轴和丝杆，实现了润滑油的自动化添加工作，提高丝杆和两个限位轴的润滑工作的效率；
[0014]且通过丝杆对于工作基板的下降驱动作用，让润滑油受到相对作用力而被涂抹，提升润滑工作的质量。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1示出了本技术的立体图；
[0017]图2示出了本技术的最优实施例正视内部示意图；
[0018]图3示出了本技术的图2中A处放大图；
[0019]图4示出了本技术的第二中空胶环截断分体图。
[0020]图中
[0021]1、工作基板；
[0022]2、丝杆；
[0023]3、限位轴；
[0024]4、储油部；41、台阶槽；42、波纹油馕；43、压板；
[0025]5、出油部；
[0026]51、排油组；511、第二油管；512、第二中空胶环；513、排油孔；
[0027]52、第一排油管；
[0028]6、机架；
[0029]7、抵触块；
[0030]8、弹性部；81、第一中空胶环；82、第一环槽；
[0031]9、第二胶环；
[0032]10、第二环槽。
具体实施方式
[0033]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0034]请参阅图1，图1示出了本技术的立体图；请参阅图2，图2示出了本技术的最优实施例正视内部示意图；请参阅图3，图3示出了本技术的图2中A处放大图；请参阅图4，图4示出了本技术的第二中空胶环截断分体图；如图1
‑
4所示，一种油泥3D打印机用Z轴润滑机构，包括：工作基板1，螺旋设置在所述工作基板1上的丝杆2，丝杆2连接在3D打印机内置的伺服电机的电机轴上，竖向穿插连接在所述工作基板1上的两个限位轴3，镜像
设置在所述工作基板1上的两个储油部4以及分别连通设置在两个所述储油部4上的两个出油部5；所述油泥3D打印机用Z轴润滑机构还包括机架6，且所述机架6上设置有两个抵触块7，其中；驱动所述丝杆2转动，所述工作基板1能够沿两个所述限位轴3带动两个所述储油部4顶推两个所述抵触块7，以使两个所述储油部4通过两个所述出油部5分别出油至两个所述限位轴3和所述丝杆2，具体的，现有技术中，丝杆2和两个限位轴3能够作为3D打印平台升降的Z轴使用，其活动顺畅与否直接决定了油泥打印物的质量，现阶段丝杆2和两个限位轴3的润滑工作只能通过手动添加润滑油来实现，效率低，操作不便，不能够实时满足油泥打印工作的润滑需求，与现有技术相比，通过丝杆2对于工作基板1的上升驱动作用，使两个储油部4上推两个抵触块7而受力出油，油通过两个出油部5导向至两个限位轴3和丝杆2，实现了润滑油的自动化添加工作，提高丝杆2和两个限位轴3的润滑工作的效率，且通过丝杆2对于工作基板1的下降驱动作用，让润滑油受到相对作用力而被涂抹，提升润滑工作的质量，丝杆2被螺旋涂抹，两个限位轴3被垂直涂抹。
[0035]可选的，所述储油部4包括设置在所述工作基板1上的台阶槽41，设置在所述台阶槽41内的波纹油馕42以及设置在所述波纹油馕42顶端的压板43；所述压板43上段从所述台阶槽41露出，其中；所述工作基板1能够沿两个所述限位轴3带动所述压板43顶推所述抵触块7，以使所述压板43压缩所述波纹油馕42，具体的，台阶槽41为波纹油馕42提供了伸缩活动空间，压板43的位置设置使其便于被着力，压板43顶推抵触块7时，抵触块7的位置不发生变化，压板43受到相对作用力向相反方向活动而压缩波纹油馕42，为波纹油馕42的受力出油过程提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油泥3D打印机用Z轴润滑机构，其特征在于，包括：工作基板(1)，螺旋设置在所述工作基板(1)上的丝杆(2)，竖向穿插连接在所述工作基板(1)上的两个限位轴(3)，镜像设置在所述工作基板(1)上的两个储油部(4)以及分别连通设置在两个所述储油部(4)上的两个出油部(5)；所述油泥3D打印机用Z轴润滑机构还包括机架(6)，且所述机架(6)上设置有两个抵触块(7)，其中；驱动所述丝杆(2)转动，所述工作基板(1)能够沿两个所述限位轴(3)带动两个所述储油部(4)顶推两个所述抵触块(7)，以使两个所述储油部(4)通过两个所述出油部(5)分别出油至两个所述限位轴(3)和所述丝杆(2)。2.如权利要求1所述的一种油泥3D打印机用Z轴润滑机构，其特征在于，所述储油部(4)包括设置在所述工作基板(1)上的台阶槽(41)，设置在所述台阶槽(41)内的波纹油馕(42)以及设置在所述波纹油馕(42)顶端的压板(43)；所述压板(43)上段从所述台阶槽(41)露出，其中；所述工作基板(1)能够沿两个所述限位轴(3)带动所述压板(43)顶推所述抵触块(7)，以使所述压板(43)压缩所述波纹油馕(42)。3.如权利要求2所述的一种油泥3D打印机用Z轴润滑机构，其特征在于，所述出油部(5)包括连通设置所述波纹油馕(42)下端的排油组(51)以及连通设置在所述波纹油馕(42)下端的第一排油管(52)；所述排油组(51)和所述第一排油管(52)均有柔性；所述第一排油管(52)一端能够侧抵所述丝杆(2)，其中；所述压板(43)压缩所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德安，
申请(专利权)人：厦门斯玛特工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：