一种混凝土预制构件养护窑制造技术

本实用新型专利技术涉及一种混凝土预制构件养护窑，包括若干个恒温壁、隔台和隔板，一恒温壁靠近另一恒温壁的一面均设置有隔台；在实际混凝土预制构件养护窑使用过程中，当需要使用混凝土预制构件养护窑时，可将隔板铺设于隔台上，随后将混凝土预制构件放置于隔板上进行养护，当遇到外界温度出现大幅度下降时，可通过空腔内部的固液相变蓄能体释放内部蓄能维持温度，当遇到外界温度出现大幅度上升时，可通过空腔内部的固液相变蓄能体吸收热能维持温度，减少恒温壁内侧的混凝土预制构件受到温度变化的影响，由此能够降低外界温度变化对养护窑内部混凝土预制构件的影响，防止混凝土预制构件出现收缩裂缝和剥皮的现象，保证混凝土的质量。保证混凝土的质量。保证混凝土的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制构件养护窑


[0001]本技术涉及建筑工程
，尤其涉及一种混凝土预制构件养护窑。

技术介绍

[0002]混凝土需在一定的温度和湿度环境才可以正常凝固，因此，浇筑好的混凝土通常需要放入养护窑中进行保温保湿养护，以便为混凝土硬化创造必需的湿度、温度条件，防止水分过早蒸发或冻结，防止混凝土强度降低和出现收缩裂缝、剥皮、起砂等现象，确保混凝土质量。
[0003]传统的养护窑恒温效果一般，当外界温度出现大幅度变化时养护窑内部的温度也出现变化，导致养护窑内部的混凝土预制构件受温度变化影响，时常出现收缩裂缝和剥皮的现象，导致混凝土质量降低，良品率下降。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种混凝土预制构件养护窑，能够降低外界温度变化对养护窑内部混凝土预制构件的影响，防止混凝土预制构件出现收缩裂缝和剥皮的现象，保证混凝土的质量。
[0006](二)技术方案
[0007]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0008]一种混凝土预制构件养护窑，包括若干个恒温壁、隔台和隔板，所述恒温壁均排列设置，一所述恒温壁靠近另一所述恒温壁的一面均设置有所述隔台，所述隔台与所述隔板相连接；
[0009]所述恒温壁内部设置有空腔，所述空腔内部填充有固液相变蓄能体，所述空腔内部还设置有支撑柱。
[0010]进一步的，还包括固定架，所述恒温壁顶部均设置有与所述固定架相适配的固定槽，所述固定架嵌设于若干个所述固定槽内部。
[0011]进一步的，所述固定槽内表面设置有固定孔，所述固定架均通过拆卸件与所述固定孔可拆卸连接。
[0012]进一步的，所述恒温壁顶部还设置有注料口，所述恒温壁底部设置有排料口，所述注料口和所述排料口上均设置有密封塞。
[0013]进一步的，所述恒温壁的一侧设置有凸起，所述恒温壁的另一侧设置有与所述凸起相适配的卡槽，一侧所述恒温壁所述凸起与另一所述恒温壁上的卡槽相卡接。
[0014]进一步的，还包括加强筋，所述支撑柱的两侧均固定连接有所述加强筋，所述支撑柱通过所述加强筋与所述空腔内表面相连接。
[0015]进一步的，所述恒温壁底部均浇注有固定台。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术的有益效果是：在实际混凝土预制构件养护窑使用过程中，当需要使用混凝土预制构件养护窑时，可将隔板铺设于隔台上，随后将混凝土预制构件放置于隔板上进行养护，当遇到外界温度出现大幅度下降时，可通过空腔内部的固液相变蓄能体释放内部蓄能维持温度，当遇到外界温度出现大幅度上升时，可通过空腔内部的固液相变蓄能体吸收热能维持温度，减少恒温壁内侧的混凝土预制构件受到温度变化的影响，由此能够降低外界温度变化对养护窑内部混凝土预制构件的影响，防止混凝土预制构件出现收缩裂缝和剥皮的现象，保证混凝土的质量。
附图说明
[0018]图1为本技术的实施例的混凝土预制构件养护窑的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的实施例的混凝土预制构件养护窑的整体结构装配示意图；
[0020]图3为本技术的实施例的混凝土预制构件养护窑中恒温壁结构示意图；
[0021]图4为本技术的实施例的混凝土预制构件养护窑中恒温壁结构侧视图；
[0022]图5为本技术的实施例的混凝土预制构件养护窑中恒温壁结构剖视图；
[0023]【附图标记说明】
[0024]1‑
恒温壁，2
‑
固定架，3
‑
隔台，4
‑
凸起，5
‑
背板，6
‑
固定台，7
‑
卡槽，8
‑
注料口，9
‑
固定槽，10
‑
隔板，11
‑
空腔，12
‑
加强筋，13
‑
支撑柱。
具体实施方式
[0025]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0026]请参照图1至图5所示，本技术的一种混凝土预制构件养护窑，包括若干个恒温壁1、隔台3和隔板10，所述恒温壁1均排列设置，一所述恒温壁1靠近另一所述恒温壁1的一面均设置有所述隔台3，所述隔台3与所述隔板10相连接；
[0027]所述恒温壁1内部设置有空腔11，所述空腔11内部填充有固液相变蓄能体，所述空腔11内部还设置有支撑柱13。
[0028]本技术的工作原理如下：在实际混凝土预制构件养护窑使用过程中，当需要使用混凝土预制构件养护窑时，可将隔板10铺设于隔台3上，随后将混凝土预制构件放置于隔板10上进行养护，当遇到外界温度出现大幅度下降时，可通过空腔11内部的固液相变蓄能体释放内部蓄能维持温度，当遇到外界温度出现大幅度上升时，可通过空腔11内部的固液相变蓄能体吸收热能维持温度，减少恒温壁1内侧的混凝土预制构件受到温度变化的影响。
[0029]进一步的，还包括固定架2，所述恒温壁1顶部均设置有与所述固定架2相适配的固定槽9，所述固定架2嵌设于若干个所述固定槽9内部。
[0030]从上述描述可知，有利于通过固定架2对恒温壁1的顶部进行固定，并且通过固定槽9提升恒温壁1顶部的平整度。
[0031]进一步的，所述固定槽9内表面设置有固定孔，所述固定架2均通过拆卸件与所述固定孔可拆卸连接。
[0032]从上述描述可知，有利于固定架2均通过拆卸件固定于恒温壁1顶部。
[0033]进一步的，所述恒温壁1顶部还设置有注料口8，所述恒温壁1底部设置有排料口，所述注料口8和所述排料口上均设置有密封塞。
[0034]从上述描述可知，有利于通过注料口8将固液相变蓄能体注入空腔11内部，在需要排出固液相变蓄能体时，可通过排料口将固液相变蓄能体排出。
[0035]进一步的，所述恒温壁1的一侧设置有凸起4，所述恒温壁1的另一侧设置有与所述凸起4相适配的卡槽7，一侧所述恒温壁1所述凸起4与另一所述恒温壁1上的卡槽7相卡接。
[0036]从上述描述可知，有利于恒温壁1之间通过凸起4和卡槽7相互拼接。
[0037]进一步的，还包括加强筋12，所述支撑柱13的两侧均固定连接有所述加强筋12，所述支撑柱13通过所述加强筋12与所述空腔11内表面相连接。
[0038]从上述描述可知，有利于提升恒温壁1的抗压强度。
[0039]进一步的，所述恒温壁1底部均浇注有固定台6。
[0040]从上述描述可知，有利于通过固定台6对恒温壁1的底部进行固定。
[0041]实施例一
[0042]请参照图1至图5，一种混凝土预制构件养护窑，包括若干个恒温壁1、隔台3和隔板10，所述恒温壁1均排列设置，一所述恒温壁1靠近另一所述恒温壁1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制构件养护窑，其特征在于：包括若干个恒温壁、隔台和隔板，所述恒温壁均排列设置，一所述恒温壁靠近另一所述恒温壁的一面均设置有所述隔台，所述隔台与所述隔板相连接；所述恒温壁内部设置有空腔，所述空腔内部填充有固液相变蓄能体，所述空腔内部还设置有支撑柱。2.如权利要求1所述的混凝土预制构件养护窑，其特征在于：还包括固定架，所述恒温壁顶部均设置有与所述固定架相适配的固定槽，所述固定架嵌设于若干个所述固定槽内部。3.如权利要求2所述的混凝土预制构件养护窑，其特征在于：所述固定槽内表面设置有固定孔，所述固定架均通过拆卸件与所述固定孔可拆卸连接。4.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚晓明，刘树林，倪时武，施伟明，
申请(专利权)人：福建建祥建筑科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：