本实用新型专利技术公开了一种石墨密封圈表面质量检测装置，包括固定架，所述固定架的底部贯穿安装有驱动组件，固定架的顶部设置有放置组件，放置组件顶部的四角均设置有连接板，连接板底部的中心处焊接有定位矩块，连接板底部的左右两侧均固定安装有固定摄像头。本实用新型专利技术通过定位环、托盘、第二皮带轮、第一皮带轮、减速电机、传动皮带、转杆、连接板、位移板、可调摄像头、固定摄像头、定位矩块、螺套和螺杆配合使用，解决了现有的表面质量检测装置无法同时对多个密封圈进行质检，需逐一将密封圈放置取下，检测效率低下，且不能调整检测距离，对于不同规格的密封圈适用性一般，降低了表面质量检测装置实用性的问题。测装置实用性的问题。测装置实用性的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨密封圈表面质量检测装置
[0001]本技术涉及密封圈
，具体为一种石墨密封圈表面质量检测装置。
技术介绍
[0002]密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义，材料的性能直接影响密封圈的使用性能，除应具备密封圈材料的一般要求外，密封圈还要注意下述条件：富有弹性和回弹性；适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等；性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应(焦耳效应)小；易加工成型，并能保持精密的尺寸；不腐蚀接触面，不污染介质等。
[0003]随着科技的进步和社会的发展，石墨材料之间被应用在密封圈领域，衍生出一种石墨密封圈，具有优异的热稳定性，耐化学腐蚀性，压缩和回弹性好，热应力松弛小，密封面的不平补偿能力强，使用寿命长，制作压缩机、内燃机的各种缸垫和高强石墨垫片，代替金属缠绕垫片，用于各种管道、阀门、泵、换热器、塔、人孔、手孔等法兰处的密封，在石墨密封圈生产加工过程中，为了保证产品质量符合加工需求，则会使用到表面质量检测装置对石墨密封圈的表面进行检测，而现有的表面质量检测装置无法同时对多个密封圈进行质检，需逐一将密封圈放置取下，检测效率低下，且不能调整检测距离，对于不同规格的密封圈适用性一般，降低了表面质量检测装置的实用性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种石墨密封圈表面质量检测装置，具备高效检测和可调距离的优点，解决了现有的表面质量检测装置无法同时对多个密封圈进行质检，需逐一将密封圈放置取下，检测效率低下，且不能调整检测距离，对于不同规格的密封圈适用性一般，降低了表面质量检测装置实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨密封圈表面质量检测装置，包括固定架，所述固定架的底部贯穿安装有驱动组件，所述固定架的顶部设置有放置组件，所述放置组件顶部的四角均设置有连接板，所述连接板底部的中心处焊接有定位矩块，所述连接板底部的左右两侧均固定安装有固定摄像头，所述连接板内腔的左右两侧均焊接有螺套，所述连接板内腔的左右两侧均贯穿设置有位移板，两个位移板相对的一侧固定安装有可调摄像头，所述位移板的表面通过轴承活动安装有螺杆，所述螺杆的表面与螺套的内壁螺纹连接。
[0006]优选的，所述驱动组件包括第一皮带轮、传动皮带和第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮均通过辅助架安装在固定架的底部，位于前侧的辅助架的底部固定安装有减速电机，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间、相邻两个第二皮带轮之间均通过传动皮带传动连接，所述第二皮带轮表面的顶部固定安装有转杆。
[0007]优选的，所述转杆的顶部贯穿至固定架的顶部，所述减速电机的输出端与前侧的第一皮带轮的内圈固定连接。
[0008]优选的，所述放置组件包括托盘，所述托盘顶部的四角均焊接有定位环，所述固定架顶部的前后两侧均焊接有定位柱，所述托盘的顶部开设有与定位柱配合使用的定位孔。
[0009]优选的，所述位移板的表面与连接板的内壁滑动接触，所述螺杆远离连接板的一侧焊接有防滑扭块，所述固定架顶部的左右两侧均固定安装有触屏式控制器。
[0010]优选的，所述位移板的表面开设有与螺套配合使用的收纳槽，所述连接板的转动角度小于三百六十度，所述可调摄像头和固定摄像头均为球形摄像头。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过定位环、托盘、第二皮带轮、第一皮带轮、减速电机、传动皮带、转杆、连接板、位移板、可调摄像头、固定摄像头、定位矩块、螺套和螺杆配合使用，解决了现有的表面质量检测装置无法同时对多个密封圈进行质检，需逐一将密封圈放置取下，检测效率低下，且不能调整检测距离，对于不同规格的密封圈适用性一般，降低了表面质量检测装置实用性的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构立体示意图；
[0014]图2为本技术结构仰视立体图；
[0015]图3为本技术驱动组件结构立体示意图；
[0016]图4为本技术放置组件结构立体示意图；
[0017]图5为本技术连接板安装时立体示意图；
[0018]图6为本技术位移板与连接板分离时立体示意图。
[0019]图中：1固定架、2放置组件、21定位环、22托盘、23定位孔、3驱动组件、31第二皮带轮、32第一皮带轮、33减速电机、34传动皮带、35转杆、4触屏式控制器、5连接板、6定位柱、7位移板、8可调摄像头、9固定摄像头、10定位矩块、11螺套、12螺杆。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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图6，一种石墨密封圈表面质量检测装置，包括固定架1，固定架1的底部贯穿安装有驱动组件3，固定架1的顶部设置有放置组件2，放置组件2顶部的四角均设置有连接板5，连接板5底部的中心处焊接有定位矩块10，连接板5底部的左右两侧均固定安装有固定摄像头9，连接板5内腔的左右两侧均焊接有螺套11，连接板5内腔的左右两侧均贯穿设置有位移板7，两个位移板7相对的一侧固定安装有可调摄像头8，位移板7的表面通过轴承活动安装有螺杆12，螺杆12的表面与螺套11的内壁螺纹连接，通过设置螺套11和螺杆12，能够起到螺纹传动的作用，进而当转动螺杆12时，在螺套11配合下，使得螺杆12同步产生左右位移；
[0021]驱动组件3包括第一皮带轮32、传动皮带34和第二皮带轮31，第一皮带轮32和第二皮带轮31均通过辅助架安装在固定架1的底部，位于前侧的辅助架的底部固定安装有减速电机33，第一皮带轮32与第二皮带轮31之间、相邻两个第二皮带轮31之间均通过传动皮带34传动连接，通过设置第二皮带轮31、第一皮带轮32和传动皮带34，能够起到皮带传动的作用，在减速电机33驱动下，使得多个转杆35同时转动，第二皮带轮31表面的顶部固定安装有转杆35；
[0022]转杆35的顶部贯穿至固定架1的顶部，减速电机33的输出端与前侧的第一皮带轮32的内圈固定连接；
[0023]放置组件2包括托盘22，托盘22顶部的四角均焊接有定位环21，通过设置定位环21，能够在安装时对密封圈的内圈进行定位，进而方便将密封圈快速放置在托盘22上，固定架1顶部的前后两侧均焊接有定位柱6，托盘22的顶部开设有与定位柱6配合使用的定位孔23，通过设置定位孔23和定位柱6，能够起到辅助定位的作用，进而防止托盘22随意发生位移；
[0024]位移板7的表面与连接板5的内壁滑动接触，通过设置位移板7，能够满足可调摄像头8固定安装需求，且能够相对连接板5产生左右位移，螺杆12远离连接板5的一侧焊接有防滑扭块，固定架1顶部的左右两侧均固定安装有触屏式控制器4，通过设置触屏式控制器4，能够控制装置内各个电器设备工作，且对可调摄像头8和固定摄像头9拍摄的画面进行实时显示，便于质检工作人员进行查看；
[0025]位移板7的表面开设有与螺套11配合使用的收纳槽，连接板5的转动角度小于三百六十度，可调摄像头8和固定摄像头9均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨密封圈表面质量检测装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的底部贯穿安装有驱动组件(3)，所述固定架(1)的顶部设置有放置组件(2)，所述放置组件(2)顶部的四角均设置有连接板(5)，所述连接板(5)底部的中心处焊接有定位矩块(10)，所述连接板(5)底部的左右两侧均固定安装有固定摄像头(9)，所述连接板(5)内腔的左右两侧均焊接有螺套(11)，所述连接板(5)内腔的左右两侧均贯穿设置有位移板(7)，两个位移板(7)相对的一侧固定安装有可调摄像头(8)，所述位移板(7)的表面通过轴承活动安装有螺杆(12)，所述螺杆(12)的表面与螺套(11)的内壁螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种石墨密封圈表面质量检测装置，其特征在于：所述驱动组件(3)包括第一皮带轮(32)、传动皮带(34)和第二皮带轮(31)，所述第一皮带轮(32)和第二皮带轮(31)均通过辅助架安装在固定架(1)的底部，位于前侧的辅助架的底部固定安装有减速电机(33)，所述第一皮带轮(32)与第二皮带轮(31)之间、相邻两个第二皮带轮(31)之间均通过传动皮带(34)传动连接，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：周忠明，
申请(专利权)人：嘉兴一冠机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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