一种加氢机循环冷却系统技术方案

本发明专利技术提供一种加氢机循环冷却系统，属于氢气利用技术领域。包括除盐水制备系统、PEM电解制氢系统、加氢工作系统和循环冷却工作系统，所述的除盐水制备系统、PEM电解制氢系统、加氢工作系统和循环冷却工作系统相互之间通过管路连通设置；所述的除盐水制备系统设置有两套，所述的除盐水制备系统的接入端与自来水供水管路相连；所述的除盐水制备系统又包括除盐水制备装置，除盐水箱和除盐水补水泵，所述的除盐水制备装置，除盐水箱和除盐水补水泵从左到右依次设置。本发明专利技术通过注入一定量的冷冻液和水，冷水机制冷系统将水冷却，再由水泵将低温冷却水送入须冷却部件，冷水机冷冻水将热量带走，温度升高再回流到水箱，实现冷却。实现冷却。实现冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种加氢机循环冷却系统


[0001]本专利技术属于氢气利用
，尤其涉及一种加氢机循环冷却系统。

技术介绍

[0002]氢能是一种二次能源，被誉为21世纪最具潜力的能源。它具有重量最轻、导热性能最好、颜色通用、可回收利用、热值理想、燃烧性能好、无毒、利用形式多样、形式多样、用量少、利用率高、运输方便、减少温室效应等优点，作为低碳和零碳能源正在脱颖而出。21世纪，我国和美国、日本、加拿大、欧盟等都制定了氢能发展规划，并且我国已在氢能领域取得了多方面的进展，在不久的将来有望成为氢能技术和应用领先的国家之一，也被国际公认为最有可能率先实现氢燃料电池和氢能汽车产业化的国家。
[0003]氢气作为一种低能耗、低污染、高能效的能源材料，被广泛应用在能源动力设备中，现阶段已有部分汽车、轮船、飞机等采用氢气作为燃料能源。以氢燃料汽车为例，氢燃料汽车上通常可以设置有储氢装置(比如储氢瓶)，通过预先向储氢装置中充入氢气，使得储氢装置可以将存储的氢气通过燃料系统向驱动装置供电，驱动氢燃料汽车运动。在实际操作中，虽然将氢气作为能源可以降低能耗，但是，若氢气与空气中的氧气混合，则极易发生化学反应，产生大量热能，甚至可能引起爆炸。因此，如何安全高效地实现充氢及储氢的过程，对于保证用户安全、提高用户体验是非常重要的。
[0004]由鉴于此，专利技术一种加氢机循环冷却系统是非常必要的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种加氢机循环冷却系统，以解决现有的PEM制氢加氢过程中冷却性能不够理想的问题。
[0006]一种加氢机循环冷却系统，包括除盐水制备系统，PEM电解制氢系统，加氢工作系统和循环冷却工作系统，所述的除盐水制备系统，PEM电解制氢系统，加氢工作系统和循环冷却工作系统相互之间通过管路连通设置；所述的除盐水制备系统设置有两套，所述的除盐水制备系统的接入端与自来水供水管路相连；所述的除盐水制备系统又包括除盐水制备装置，除盐水箱和除盐水补水泵，所述的除盐水制备装置，除盐水箱和除盐水补水泵从左到右依次设置；所述的PEM电解制氢系统又包括PEM电解制氢装置，干燥净化装置和低压氢气缓冲罐，所述的PEM电解制氢装置，干燥净化装置和低压氢气缓冲罐从左到右依次设置；所述的PEM电解制氢系统同样设置有两套；所述的加氢工作系统又包括一级氢气压缩机，氢气长管集装束，氢气装卸柱，二级氢气压缩机，高压氢气罐组，顺序控制盘和加氢机，所述的一级氢气压缩机设置有两个，所述的一级氢气压缩机的左端与低压氢气缓冲罐的右侧相螺纹连接；所述的氢气长管集装束设置有两个；所述的二级氢气压缩机设置有两个；所述的二级氢气压缩机一端与氢气长管集装束和氢气装卸柱相连接，另一端与高压氢气罐组相连接；
所述的循环冷却工作系统又包括连通管路，氢气置换系统和冷水机组，所述的连通管路，氢气置换系统和冷水机组之间相互连通设置。
[0007]优选的，所述的冷水机组又包括冷水机机组，冷却管路，进出口阀，流量阀和电气控制系统，所述的进出口阀和流量阀分别镶嵌在冷却管路上；所述的进出口阀位于流量阀的外侧；所述的电气控制系统与冷水机机组相电性连接设置。
[0008]优选的，所述的加氢机与冷却管路相连通设置。
[0009]优选的，所述的除盐水制备装置的左侧与自来水的供水管路相连接。
[0010]优选的，所述的除盐水补水泵与PEM电解制氢装置相管路连接设置。
[0011]优选的，所述的低压氢气缓冲罐与一级氢气压缩机相管路连接设置。
[0012]优选的，所述的氢气装卸柱氢气补充的运氢长管拖车相管路连接设置。
[0013]优选的，所述的加氢机与氢燃料电池车相连通设置。
[0014]优选的，所述的电气控制系统主要由可编程控制器、模拟量采集模块、触摸屏人机界面和外围电路组成，电气线路和原理请参考电控柜门板内随机粘贴的电气原理图；所述的冷水机机组的电气控制系统的核心部件分为可编程控制器和人机界面两部分：支持多种通讯协议，可实现网络通讯；人机界面采用触摸屏，全中文显示机组运行信息。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：通过往冷水机机组的机内水箱注入一定量的冷冻液和水，通过冷水机制冷系统将水冷却，再由水泵将低温冷却水送入须冷却部件，冷水机冷冻水将热量带走后温度升高再回流到水箱，达到冷却的作用；冷却系统是以防冻液为介质，与冷却水相比，其显著的特点是防冻，我国大部分地区冬季最低温度会低于0℃，如果用水来充当防冻液，管路中的水在冬季就会结冰，水结冰以后体积膨胀，很可能会损坏冷却系统。另外，防冻液还具有防腐、防锈、防垢的功能，而水产生的水垢导热系数很小，危害大，会大大降低防冻液的热传导性；风冷式冷水机又称为风冷箱型工业冷水机组，是一种对多种不同工艺的行业，将设备通过冷却形式来冷却达到工艺目的的一种设备；其广泛用于电子、电镀、食品、机械、化工、激光、制卡、医疗等行业。在本套系统中，单独为纯化装置散热。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的循环冷却系统应用场景结构示意图。
[0017]图2是本专利技术的冷水机组的结构示意图。
[0018]图3是本专利技术的循环冷却工作系统的改进方式结构示意图。
[0019]图中：1、除盐水制备系统；11、除盐水制备装置；12、除盐水箱；13、除盐水补水泵；2、PEM电解制氢系统；21、PEM电解制氢装置；22、干燥净化装置；23、低压氢气缓冲罐；3、加氢工作系统；31、一级氢气压缩机；32、氢气长管集装束；33、氢气装卸柱；34、二级氢气压缩机；35、高压氢气罐组；36、顺序控制盘；37、加氢机；4、循环冷却工作系统；41、连通管路；42、氢气置换系统；43、冷水机组；411、冷水机机组；412、冷却管路；413、进出口阀；414、流量阀；415、电气控制系统；441、散热扇；442、冷凝器；443、压缩机；444、蒸发器；445、水泵；446、水箱；447、膨胀阀；448、过滤器；449、储液器。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本专利技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图2所示，本专利技术提供一种加氢机循环冷却系统，包括除盐水制备系统1、PEM电解制氢系统2、加氢工作系统3和循环冷却工作系统4、所述的除盐水制备系统1、PEM电解制氢系统2、加氢工作系统3和循环冷却工作系统4相互之间通过管路连通设置；所述的除盐水制备系统1设置有两套、所述的除盐水制备系统1的接入端与自来水供水管路相连；所述的除盐水制备系统1又包括除盐水制备装置11、除盐水箱12和除盐水补水泵13、所述的除盐水制备装置11、除盐水箱12和除盐水补水泵13从左到右依次设置；所述的PEM电解制氢系统2又包括PEM电解制氢装置21、干燥净化装置22和低压氢气缓冲罐23，所述的PEM电解制氢装置21、干燥净化装置22和低压氢气缓冲罐23从左到右依次设置；所述的PEM电解制氢系统2同样设置有两套；所述的加氢工作系统3又包括一级氢气压缩机31、氢气长管集装束32、氢气装卸柱33、二级氢气压缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加氢机循环冷却系统，其特征在于，该加氢机循环冷却系统，包括除盐水制备系统（1）、PEM电解制氢系统（2）、加氢工作系统（3）和循环冷却工作系统（4），所述的除盐水制备系统（1）、PEM电解制氢系统（2）、加氢工作系统（3）和循环冷却工作系统（4）相互之间通过管路连通设置；所述的除盐水制备系统（1）设置有两套，所述的除盐水制备系统（1）的接入端与自来水供水管路相连；所述的除盐水制备系统（1）包括除盐水制备装置（11）、除盐水箱（12）和除盐水补水泵（13），所述的除盐水制备装置（11）、除盐水箱（12）和除盐水补水泵（13）从左到右依次设置；所述的PEM电解制氢系统（2）又包括PEM电解制氢装置（21）、干燥净化装置（22）和低压氢气缓冲罐（23），所述的PEM电解制氢装置（21）、干燥净化装置（22）和低压氢气缓冲罐（23）从左到右依次设置；所述的PEM电解制氢系统（2）同样设置有两套；所述的循环冷却工作系统（4）又包括连通管路（41）、氢气置换系统（42）和冷水机组（43），所述的连通管路（41）、氢气置换系统（42）和冷水机组（43）之间相互连通设置。2.如权利要求1所述的加氢机循环冷却系统，其特征在于，所述的加氢工作系统（3）又包括一级氢气压缩机（31）、氢气长管集装束（32）、氢气装卸柱（33）、二级氢气压缩机（34）、高压氢气罐组（35）、顺序控制盘（36）和加氢机（37），所述的一级氢气压缩机（31）设置有两个，所述的一级氢气压缩机（31）的左端与低压氢气缓冲罐（23）的右侧相螺纹连接；所述的氢气长管集装束（32）设置有两个；所述的二级氢气压缩机（34）设置有两个；所述的二级氢气压缩机（34）一端与氢气长管集装束（32）和氢气装卸柱（33）相连接，另一端与高压氢气罐组（35）相连接。3.如权利要求1所述的加氢机循环冷却系统，其特征在于，所述的冷水机组（43）又包括冷水机机组（411）、冷却管路（412）、进出口阀（413）、流量阀（414）和电气控制系统（415），所述的进出口阀（413）和流量阀（414）分别镶嵌在冷却管路（412）上；所述的进出口阀（413）位于流量阀（414）的外侧；所述的电气控制系统（41...

【专利技术属性】
技术研发人员：董武，王宪民，孙维巍，胡纹溪，宋佳，司鹏，徐佳男，于雪丽，
申请(专利权)人：长春吉电氢能有限公司，
类型：发明
国别省市：