本实用新型专利技术公开了一种中小型高压水冲设备导水管收卷装置，包括底座和导水管本体，底座位于中心位置的上端设有固定桩，固定桩的上端固定连接有固定块，底座靠近右侧的上端设有驱动件，固定块的后端侧壁上设有圆形槽，圆形槽位于中心位置的内壁上水平贯穿设有收卷件，驱动件与收卷件传动连接，圆形槽的环形内壁上设有矩形开槽。本实用新型专利技术通过减速电机带动收卷辊转动，将导水管本体贯穿矩形开槽和矩形环状限位块设置并固定在收卷辊上，使得收卷辊转动对导水管本体进行收卷作业，代替人工操作，省时省力，通过凹槽内的压力弹簧配合连接杆带动弧形限位板对收卷辊上环绕设置的导水管本体进行限位，避免导水管本体收卷过程中产生弯折。折。折。
【技术实现步骤摘要】
一种中小型高压水冲设备导水管收卷装置
[0001]本技术涉及导水管收卷装置
，尤其涉及一种中小型高压水冲设备导水管收卷装置。
技术介绍
[0002]高压水冲机是以极高的速度和压力，将水的混合物和物质的磨料水射流并切割其他材料的设备，高压水冲机经常被用来制造过程或机械和其他设备零部件的生产，高压水冲机的导水管长度较长，需要进行收卷。
[0003]目前在对高压水冲机的导水管进行收卷时，其需要人工进行操作，费时费力，且缺少导水管限位结构，容易导致导水管弯折，现提出一种中小型高压水冲设备导水管收卷装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术提出了一种中小型高压水冲设备导水管收卷装置，用于解决
技术介绍
中目前在对高压水冲机的导水管进行收卷时，其需要人工进行操作，费时费力，且缺少导水管限位结构，容易导致导水管弯折的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种中小型高压水冲设备导水管收卷装置，包括底座和导水管本体，所述底座位于中心位置的上端设有固定桩，所述固定桩的上端固定连接有固定块，所述底座靠近右侧的上端设有驱动件，所述固定块的后端侧壁上设有圆形槽，所述圆形槽位于中心位置的内壁上水平贯穿设有收卷件，所述驱动件与收卷件传动连接，所述圆形槽的环形内壁上设有矩形开槽，所述导水管本体贯穿矩形开槽并环绕收卷件设置，所述圆形槽位于顶部的环形内壁上设有限位机构，所述限位机构与导水管本体相抵接触。
[0007]优选地，所述驱动件包括固定安装于底座靠近右侧上端的减速电机，所述减速电机的驱动轴上固定连接有转轴，所述转轴上同轴固定连接有主动轮，所述主动轮与收卷件传动连接。
[0008]优选地，所述收卷件包括水平转动贯穿圆形槽位于中心位置内壁设置的收卷辊，所述收卷辊位于圆形槽外的一端上同轴固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接，所述导水管本体环绕收卷辊设置。
[0009]优选地，所述矩形开槽的内壁上固定连接有矩形环状限位块，所述导水管本体贯穿矩形环状限位块设置。
[0010]优选地，所述限位机构包括设置于圆形槽位于顶部环形内壁上的凹槽，所述凹槽的顶面上固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧的下端固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有弧形限位板，所述弧形限位板的弧形内壁与导水管本体相抵接触，所述连接杆与凹槽的环形内壁滑动连接。
[0011]优选地，所述凹槽的环形内壁上设有两个呈对称分布的滑槽，两个所述滑槽内均
滑动连接有与之相匹配的滑块，两块所述滑块远离滑槽的一端均与连接杆靠近压力弹簧的环形侧壁固定连接。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过减速电机带动收卷辊转动，将导水管本体贯穿矩形开槽和矩形环状限位块设置并固定在收卷辊上，使得收卷辊转动对导水管本体进行收卷作业，代替人工操作，省时省力。
[0014]2、通过凹槽内的压力弹簧配合连接杆带动弧形限位板对收卷辊上环绕设置的导水管本体进行限位，避免导水管本体收卷过程中产生弯折。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种中小型高压水冲设备导水管收卷装置的后视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种中小型高压水冲设备导水管收卷装置的正视透视示意图；
[0017]图3为图2中A处的局部放大图；
[0018]图4为本技术提出的一种中小型高压水冲设备导水管收卷装置的矩形环状限位块的结构示意图；
[0019]图5为图2中B处的局部放大图；
[0020]图6为本技术提出的一种中小型高压水冲设备导水管收卷装置的弧形限位板的结构示意图。
[0021]图中：1底座、2导水管本体、3固定桩、4固定块、5圆形槽、6矩形开槽、7减速电机、8转轴、9主动轮、10收卷辊、11从动轮、12矩形环状限位块、13凹槽、14压力弹簧、15连接杆、16弧形限位板、17滑槽、18滑块。
具体实施方式
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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6，一种中小型高压水冲设备导水管收卷装置，包括底座1和导水管本体2，底座1位于中心位置的上端设有固定桩3，固定桩3的上端固定连接有固定块4，底座1靠近右侧的上端设有驱动件，驱动件包括固定安装于底座1靠近右侧上端的减速电机7，减速电机7的型号为：S250Y22L，减速电机7用于带动转轴8上的主动轮9转动，减速电机7的驱动轴上固定连接有转轴8，转轴8上同轴固定连接有主动轮9，主动轮9与收卷件传动连接。
[0025]固定块4的后端侧壁上设有圆形槽5，圆形槽5位于中心位置的内壁上水平贯穿设有收卷件，驱动件与收卷件传动连接，收卷件包括水平转动贯穿圆形槽5位于中心位置内壁
设置的收卷辊10，收卷辊10位于圆形槽5外的一端上同轴固定连接有从动轮11，主动轮9与从动轮11之间通过皮带传动连接，主动轮9转动带动皮带传动连接的从动轮11转动，并由从动轮11带动收卷辊10转动，导水管本体2环绕收卷辊10设置。
[0026]圆形槽5的环形内壁上设有矩形开槽6，导水管本体2贯穿矩形开槽6并环绕收卷件设置，矩形开槽6的内壁上固定连接有矩形环状限位块12，导水管本体2贯穿矩形环状限位块12设置，矩形环状限位块12用于对贯穿矩形开槽6设置的导水管本体2进行限位，配合弧形限位板16有效防止导水管本体2收卷过程中产生弯折，圆形槽5位于顶部的环形内壁上设有限位机构，限位机构与导水管本体2相抵接触，限位机构包括设置于圆形槽5位于顶部环形内壁上的凹槽13，凹槽13的顶面上固定连接有压力弹簧14，压力弹簧14的弹性性能使得连接杆15带动弧形限位板16始终与收卷辊10上环绕的导水管本体2相抵接触，避免导水管本体2收卷过程中产生弯折，压力弹簧14的下端固定连接有连接杆15，连接杆15的下端固定连接有弧形限位板16，弧形限位板16的弧形内壁与导水管本体2相抵接触，连接杆15与凹槽13的环形内壁滑动连接，凹槽13的环形内壁上设有两个呈对称分布的滑槽17，两个滑槽17内均滑动连接有与之相匹配的滑块18，两块滑块18远离滑槽17的一端均与连接杆15靠近压力弹簧14的环形侧壁固定连接，滑块18在滑槽17内移动时，便于连接杆15在凹槽13内进行移动。
[0027]本技术在使用时，将导水管本体2贯穿矩形开槽6和矩形环本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中小型高压水冲设备导水管收卷装置，包括底座(1)和导水管本体(2)，其特征在于，所述底座(1)位于中心位置的上端设有固定桩(3)，所述固定桩(3)的上端固定连接有固定块(4)，所述底座(1)靠近右侧的上端设有驱动件，所述固定块(4)的后端侧壁上设有圆形槽(5)，所述圆形槽(5)位于中心位置的内壁上水平贯穿设有收卷件，所述驱动件与收卷件传动连接，所述圆形槽(5)的环形内壁上设有矩形开槽(6)，所述导水管本体(2)贯穿矩形开槽(6)并环绕收卷件设置，所述圆形槽(5)位于顶部的环形内壁上设有限位机构，所述限位机构与导水管本体(2)相抵接触。2.根据权利要求1所述的一种中小型高压水冲设备导水管收卷装置，其特征在于，所述驱动件包括固定安装于底座(1)靠近右侧上端的减速电机(7)，所述减速电机(7)的驱动轴上固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)上同轴固定连接有主动轮(9)，所述主动轮(9)与收卷件传动连接。3.根据权利要求2所述的一种中小型高压水冲设备导水管收卷装置，其特征在于，所述收卷件包括水平转动贯穿圆形槽(5)位于中心位置内壁设置的收卷辊(10)，所述收卷辊(10)位于圆形槽(5)外的一端上同轴固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：何坚大，黄艳雄，王侃，杨聪，严永锡，
申请(专利权)人：广州市城市排水有限公司，
类型：新型
国别省市：
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