一种可充分混合物料的石墨烯材料生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及石墨烯材料生产技术领域，尤其涉及一种可充分混合物料的石墨烯材料生产设备，一种可充分混合物料的石墨烯材料生产设备，包括支座，所述支座的右下端以及左上端均安装有滑杆，且支座的左右两端均安置有滑座，所述支座靠近左侧的滑座中部穿设有丝杆，且支座的右上端安装有螺杆，所述螺杆的顶部安装有支架，且支架的顶部中端安装有电机。本实用新型专利技术通过搅拌桶内石墨烯材料被搅拌混匀后，经泵体运作，抽送搅拌桶内石墨烯材料至输送管中，再从泵体侧端连通的排口外排输送出去，当排口接入喷涂用管路后，即可将混匀的石墨烯均匀的喷涂至建材上，方便及时的抽取混匀的石墨烯原料进行使用。烯原料进行使用。烯原料进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种可充分混合物料的石墨烯材料生产设备


[0001]本技术涉及石墨烯材料生产
，尤其涉及一种可充分混合物料的石墨烯材料生产设备。

技术介绍

[0002]随着能源资源的发展，石墨烯因其具有卓越的性能而得到了广泛的应用，石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，在使用时，会使用石墨烯材料生产设备，将石墨烯粉和溶液搅匀，之后涂覆在建材上，增强建材的附着力。
[0003]现有的石墨烯材料生产设备，采用搅拌桶、搅拌轴、电机构成，利用搅拌桶存放石墨烯原料，再经电机驱动搅拌轴旋转，搅拌混匀石墨烯原料，但是，在搅匀石墨烯材料后，无法利用泵体及时抽送石墨烯原料出来，对建材进行涂覆使用，而且当搅拌桶置于低温下时，桶内会出现凝结等不利于混匀加工的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种可充分混合物料的石墨烯材料生产设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可充分混合物料的石墨烯材料生产设备，包括支座，所述支座的右下端以及左上端均安装有滑杆，且支座的左右两端均安置有滑座，所述支座靠近左侧的滑座中部穿设有丝杆，且支座的右上端安装有螺杆，所述螺杆的顶部安装有支架，且支架的顶部中端安装有电机，所述电机的底端安置有搅拌轴，且搅拌轴的底端外侧安装有搅拌桶，所述搅拌桶的前端底部安置有输送管，且输送管的端侧安置有泵体，所述泵体的端侧安装有排口，所述支座的底部前后两端壁均开设有滑道，且滑道的内侧安装有滑轨，所述滑轨的侧端壁安置有立板，且立板的顶端安装有加热片。
[0007]优选的，所述滑杆设置有两个，且滑杆均与支座相固定连接，而且滑杆分别与支架以及滑座相活动连接。
[0008]优选的，所述滑座设置有两个，且滑座其中一个与螺杆相螺纹连接。
[0009]优选的，所述螺杆与支架的右下端相螺纹连接，且支架与电机通过螺钉相固定。
[0010]优选的，所述搅拌桶、输送管之间相连通，且搅拌桶与滑座均相固定连接。
[0011]优选的，所述支座通过滑道与滑轨构成滑动结构，且立板与加热片以及滑轨均相固定，而且立板以及滑轨均关于支座的中心对称分布。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]1、 通过支座左上端固定的滑杆与支架活动，使滑杆沿支架的竖直方向移动，让支架在通过螺杆螺纹传动上移时，更加可靠稳定，使用时，旋转螺杆，经与支座右上端相转动连接的螺杆与支架相螺纹传动，上移支架，将支架以及电机、搅拌轴上调至所需使用的高度位置处，达到上移搅拌轴而改变搅拌轴在搅拌桶内深度的目的，使得搅拌轴搅拌时的高度
可控可调；
[0014]2、 通过搅拌桶内石墨烯材料被搅拌混匀后，经泵体运作，抽送搅拌桶内石墨烯材料至输送管中，再从泵体侧端连通的排口外排输送出去，当排口接入喷涂用管路后，即可将混匀的石墨烯均匀的喷涂至建材上，方便及时的抽取混匀的石墨烯原料进行使用；
[0015]3、 通过滑道与滑轨配合活动，使滑轨沿滑道的水平方向移动，改变滑轨的位置，让滑轨侧端固定的立板位置被同步调节，立板在搅拌桶侧端灵活的调节改变位置，再利用加热片运作，对搅拌桶侧端环境进行加热，让搅拌桶在低温环境下混匀搅拌石墨烯材料时，不会出现凝结的情况，方便充分混合石墨烯物料。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的示意图；
[0018]图2为图1的滑轨和立板立体示意图；
[0019]图3为图1的滑座和丝杆立体示意图；
[0020]图4为图1中A处放大的示意图。
[0021]图中：1、支座；2、滑杆；3、滑座；4、丝杆；5、螺杆；6、支架；7、电机；8、搅拌轴；9、搅拌桶；10、输送管；11、泵体；12、排口；13、滑道；14、滑轨；15、立板；16、加热片。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供了一种可充分混合物料的石墨烯材料生产设备的技术方案：
[0024]实施例一：
[0025]如图1
‑
4所示，一种可充分混合物料的石墨烯材料生产设备，包括支座1，支座1的右下端以及左上端均安装有滑杆2，且支座1的左右两端均安置有滑座3，支座1靠近左侧的滑座3中部穿设有丝杆4，且支座1的右上端安装有螺杆5，螺杆5的顶部安装有支架6，且支架6的顶部中端安装有电机7，电机7的底端安置有搅拌轴8，且搅拌轴8的底端外侧安装有搅拌桶9，搅拌桶9的前端底部安置有输送管10，且输送管10的端侧安置有泵体11，泵体11的端侧安装有排口12，支座1的底部前后两端壁均开设有滑道13，且滑道13的内侧安装有滑轨14，滑轨14的侧端壁安置有立板15，且立板15的顶端安装有加热片16。
[0026]实施例二：
[0027]在实施例一的基础上，如图1和图4所示，滑杆2设置有两个，且滑杆2均与支座1相固定连接，而且滑杆2分别与支架6以及滑座3相活动连接，滑座3设置有两个，且滑座3其中一个与螺杆5相螺纹连接，螺杆5与支架6的右下端相螺纹连接，且支架6与电机7通过螺钉相
固定，通过支座1左上端固定的滑杆2与支架6活动，使滑杆2沿支架6的竖直方向移动，让支架6在通过螺杆5螺纹传动上移时，更加可靠稳定，使用时，旋转螺杆5，经与支座1右上端相转动连接的螺杆5与支架6相螺纹传动，上移支架6，将支架6以及电机7、搅拌轴8上调至所需使用的高度位置处，达到上移搅拌轴8而改变搅拌轴8在搅拌桶9内深度的目的，使得搅拌轴8搅拌时的高度可控可调，而支座1右下端固定的滑杆2与滑座3活动，使滑座3沿滑杆2的竖直方向移动，使滑座3在位移调节时更平顺稳定，使用时，旋转丝杆4，螺纹传动本体左侧的滑座3上移，上移的滑座3带动搅拌桶9上移，改变搅拌桶9的高度，让搅拌桶9和搅拌轴8的相对位置进一步的改变，使搅拌轴8的搅拌位置可控可调，在搅拌桶9内上移调节位置的搅拌轴8，使搅拌轴8搅拌的搅拌桶9内石墨烯材料被充分混匀；
[0028]在实施例一的基础上，如图1和图4所示，搅拌桶9、输送管10之间相连通，且搅拌桶9与滑座3均相固定连接，通过搅拌桶9内石墨烯材料被搅拌混匀后，经泵体11运作，抽送搅拌桶9内石墨烯材料至输送管10中，再从泵体11侧端连通的排口12外排输送出去，当排口12接入喷涂用管路后，即可将混匀的石墨烯均匀的喷涂至建材上，方便及时的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可充分混合物料的石墨烯材料生产设备，包括支座（1），其特征在于，所述支座（1）的右下端以及左上端均安装有滑杆（2），且支座（1）的左右两端均安置有滑座（3），所述支座（1）靠近左侧的滑座（3）中部穿设有丝杆（4），且支座（1）的右上端安装有螺杆（5），所述螺杆（5）的顶部安装有支架（6），且支架（6）的顶部中端安装有电机（7），所述电机（7）的底端安置有搅拌轴（8），且搅拌轴（8）的底端外侧安装有搅拌桶（9），所述搅拌桶（9）的前端底部安置有输送管（10），且输送管（10）的端侧安置有泵体（11），所述泵体（11）的端侧安装有排口（12），所述支座（1）的底部前后两端壁均开设有滑道（13），且滑道（13）的内侧安装有滑轨（14），所述滑轨（14）的侧端壁安置有立板（15），且立板（15）的顶端安装有加热片（16）。2.根据权利要求1所述的一种可充分混合物料的石墨烯材料生产设备，其特征在于，所述滑杆（2）设置有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：华莺，陈基施展，
申请(专利权)人：华莺，
类型：新型
国别省市：