一种电机和压缩机制造技术

本发明专利技术提供一种电机和压缩机，电机包括：转子，所述转子的中心线处设置有中心轴孔，且所述转子上以从其轴向一端面贯穿轴向另一端面的方式设置有腰型孔，所述腰型孔位于所述中心轴孔的径向外侧，在所述转子的横截面内，所述腰型孔包括相对位于转子径向内侧的内弧段和相对位于转子径向外侧的外弧段，所述内弧段与所述外弧段之间通过过渡段连接，且所述腰型孔为至少3个，且至少3个腰型孔沿着周向方向依次间隔布置。根据本发明专利技术能在不改变转子大小的前提下有效地增大了转子部位的流通面积，增加压缩机的最大制冷量，解决电机高速运行时的过热问题，满足压缩机高速运转时的频率及性能要求，解决电机高速运行时性能下降的问题。解决电机高速运行时性能下降的问题。解决电机高速运行时性能下降的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电机和压缩机


[0001]本专利技术涉及电机
，具体涉及一种电机和压缩机。

技术介绍

[0002]转子压缩机是目前家用空调最常用的压缩机类型，其中电机更是压缩机的核心结构。目前，空调市场需求日趋多元化，提升空调的运行性能及运行频率范围是重点解决的问题。传统结构电机定转子流通孔及切边较小，气流通道少，因此启动及运行频率范围有限，因此需开发一种电机及其压缩机，使其启动频率较现有方案提升，从而应用于压缩机高速运行领域。
[0003]由于现有技术中的电机存在由于定转子流通孔及切边较小，气流通道少导致启动及运行频率范围有限等技术问题，因此本专利技术研究设计出一种电机和压缩机。

技术实现思路

[0004]因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的电机存在由于定转子流通孔及切边较小，气流通道少导致启动及运行频率范围有限的缺陷，从而提供一种电机和压缩机。
[0005]为了解决上述问题，本专利技术提供一种电机，其包括：
[0006]转子，所述转子的中心线处设置有中心轴孔，且所述转子上以从其轴向一端面贯穿轴向另一端面的方式设置有腰型孔，所述腰型孔位于所述中心轴孔的径向外侧，在所述转子的横截面内，所述腰型孔包括相对位于转子径向内侧的内弧段和相对位于转子径向外侧的外弧段，所述内弧段与所述外弧段之间通过过渡段连接，且所述腰型孔为至少3个，且至少3个腰型孔沿着周向方向依次间隔布置。
[0007]在一些实施方式中，所述内弧段的一端与所述外弧段的一端之间连接设置有一个所述过渡段，所述内弧段的另一端与所述外弧段的另一端之间连接设置一个所述过渡段；在所述转子的横截面内所述过渡段为直线段，且所述直线段与所述内弧段相接处设置有倒角，所述直线段与所述外弧段相接处设置有倒角。
[0008]在一些实施方式中，所述内弧段与所述外弧段的圆心重合，且与所述中心轴孔的中心重合；多个所述腰型孔的结构均相同；所述腰型孔为3个，3个所述腰型孔在所述转子上沿着所述转子的周向方向均匀间隔布置。
[0009]在一些实施方式中，所述转子上还设置有铆钉孔和转子磁钢槽，所述铆钉孔和所述转子磁钢槽均位于所述腰型孔的径向外侧；且在所述转子的横截面内，设D为所述转子的外径，d为所述中心轴孔的轴孔直径，r1为所述腰型孔的所述内弧段的半径，r2为所述外弧段的半径，所述铆钉孔为圆孔，r3为所述铆钉孔的半径，dn为转子磁钢槽与所述转子的中心线之间的最小距离，并有：
[0010]6mm＜(D
‑
d)/(r2
‑
r1)＜7mm，r2+2mm＜r3＜dn。
[0011]在一些实施方式中，还包括定子，所述定子位于所述转子的径向外周，所述定子包
括轭部和齿部，在所述定子的横截面内，所述轭部为环状结构，所述齿部的一端连接于所述轭部的径向内周，另一端朝着径向向内的方向伸出，且在所述轭部的径向外圆周壁上通过切割形成切边凹槽；
[0012]在所述定子的横截面内，所述切边凹槽包括第一斜边、所述第一弧段、第二弧段、第二斜边和连接部，所述连接部位于所述齿部的中线上，所述连接部)的一端与所述第一弧段的一端连接，所述第一弧段的另一端与所述第一斜边的一端连接，所述第一弧段朝着周向延伸的同时还朝着径向延伸，所述第一斜边朝着周向延伸的同时还朝着径向延伸，所述连接部的另一端与所述第二弧段的一端连接，所述第二弧段的另一端与所述第二斜边的一端连接，所述第二弧段朝着周向延伸的同时还朝着径向延伸，所述第二斜边朝着周向延伸的同时还朝着径向延伸。
[0013]在一些实施方式中，在所述定子的横截面内，所述第一弧段与所述第二弧段相对于所述齿部的中线对称设置，所述第一斜边与所述第二斜边相对于所述齿部的中线对称设置；所述切边凹槽从所述定子的轴向一端面贯穿至轴向另一端面。
[0014]在一些实施方式中，在所述定子的横截面内，所述第一弧段的一端与所述连接部相接，另一端朝着周向且远离所述中线的方向延伸的同时还朝着径向向外延伸，所述第一斜边为直段，其一端与所述第一弧段的径向外端相接，另一端朝着周向远离所述中线的方向延伸同时还朝着径向向外的方向延伸至所述轭部的径向外圆；
[0015]所述第二弧段的一端与所述连接部相接，另一端朝着周向远离所述中线的方向延伸的同时还朝着径向向外延伸，所述第二斜边为直段，其一端与所述第二弧段的径向外端相接，另一端朝着周向远离所述中线的方向延伸同时还朝着径向向外的方向延伸至所述轭部的径向外圆。
[0016]在一些实施方式中，在所述定子的横截面内，所述第一弧段的凸面朝向所述定子的径向外圆，所述第一弧段的凹面朝向所述定子的中心；所述第二弧段的凸面朝向所述定子的径向外圆，所述第二弧段的凹面朝向所述定子的中心。
[0017]在一些实施方式中，在所述定子的横截面内，所述连接部包括凹槽、第一边和第二边，所述凹槽从所述轭部的内外环之间的中心环线的位置朝着径向内侧凹陷，所述凹槽在周向方向位于所述齿部的中线处，所述第一边的一端与所述凹槽的一端连接，所述第一边的另一端与所述第一弧段连接，所述第二边的一端与所述凹槽的另一端连接，所述第二边的另一端与所述第二弧段连接；
[0018]或者在所述定子的横截面内，所述连接部为一整块凹槽槽底的结构，所述凹槽槽底的一端与所述第一弧段连接，所述凹槽槽底的另一端与所述第二弧段连接。
[0019]在一些实施方式中，所述切边凹槽为多个，多个所述切边凹槽在所述轭部的周向方向间隔分布，所述齿部也为多个，且所述切边凹槽与所述齿部一一对应设置。
[0020]在一些实施方式中，在所述定子的横截面内，相邻两个切边凹槽之间具有至少一个短圆弧，所述短圆弧为弧形段且与所述轭部的径向外圆重叠，在所述径向外圆上具有多个所述短圆弧，且多个所述短圆弧的弧线长度的总和为l＞3d，其中d为所述转子的中心轴孔的孔径。
[0021]本专利技术还提供一种压缩机，其包括前任一项所述的电机。
[0022]本专利技术提供的一种电机和压缩机具有如下有益效果：
[0023]1.本专利技术通过在转子的中线轴孔外周设置至少3个的腰型孔，且腰型孔为包括内弧段、外弧段和过渡段连接而成的结构，能够相对于现有技术中的钟形流通孔而言在不改变转子大小的前提下有效地增大了转子部位的流通面积，从而扩充了压缩机中流经转子的气路和/或油路通道，增加压缩机的最大制冷量，加快了压缩机运行时的内部气流及油路循环，有效解决电机高速运行时的过热问题，从而满足压缩机高速运转时的频率及性能要求，本专利技术能够在不改变电机大小的前提下，适当增加电机流通通道，增强物质交换速率，解决电机高速运行时性能下降的问题；本专利技术优化了定转子流通孔结构，使得小型压缩机在轴孔增大，流通孔空间较小时也能使得流通面积增大，从而还能达到压缩机小型化的目的；
[0024]2.本专利技术还通过在定子外圆处设置的切边凹槽，该切边凹槽包括两个斜边和两个弧段，两个弧段分别朝周向向外延伸以及径向向外延伸，两个斜边也方便朝周向向外延伸以及径向向外延伸，能够相对于现有技术中的一段本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机，其特征在于：包括：转子(1)，所述转子(1)的中心线处设置有中心轴孔(10)，且所述转子上以从其轴向一端面贯穿轴向另一端面的方式设置有腰型孔(3)，所述腰型孔(3)位于所述中心轴孔(10)的径向外侧，在所述转子的横截面内，所述腰型孔(3)包括相对位于转子径向内侧的内弧段(31)和相对位于转子径向外侧的外弧段(32)，所述内弧段(31)与所述外弧段(32)之间通过过渡段(33)连接，且所述腰型孔为至少3个，且至少3个腰型孔沿着周向方向依次间隔布置。2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于：所述内弧段(31)的一端与所述外弧段(32)的一端之间连接设置有一个所述过渡段(33)，所述内弧段(31)的另一端与所述外弧段(32)的另一端之间连接设置一个所述过渡段(33)；在所述转子的横截面内所述过渡段(33)为直线段，且所述直线段与所述内弧段(31)相接处设置有倒角，所述直线段与所述外弧段(32)相接处设置有倒角。3.根据权利要求1或2所述的电机，其特征在于：所述内弧段(31)与所述外弧段(32)的圆心重合，且与所述中心轴孔(10)的中心重合；多个所述腰型孔(3)的结构均相同；所述腰型孔(3)为3个，3个所述腰型孔(3)在所述转子(1)上沿着所述转子(1)的周向方向均匀间隔布置。4.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的电机，其特征在于：所述转子(1)上还设置有铆钉孔(11)和转子磁钢槽(12)，所述铆钉孔(11)和所述转子磁钢槽(12)均位于所述腰型孔(3)的径向外侧；且在所述转子的横截面内，设D为所述转子(1)的外径，d为所述中心轴孔(10)的轴孔直径，r1为所述腰型孔(3)的所述内弧段(31)的半径，r2为所述外弧段(32)的半径，所述铆钉孔(11)为圆孔，r3为所述铆钉孔的半径，dn为转子磁钢槽(12)与所述转子(1)的中心线之间的最小距离，并有：6mm＜(D
‑
d)/(r2
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r1)＜7mm，r2+2mm＜r3＜dn。5.根据权利要求1所述的电机，其特征在于：还包括定子(2)，所述定子(2)位于所述转子(1)的径向外周，所述定子(2)包括轭部(21)和齿部(22)，在所述定子的横截面内，所述轭部(21)为环状结构，所述齿部(22)的一端连接于所述轭部(21)的径向内周，另一端朝着径向向内的方向伸出，且在所述轭部(21)的径向外圆周壁上通过切割形成切边凹槽(4)，在所述定子的横截面内，所述切边凹槽(4)包括第一斜边(41)、第一弧段(42)、第二弧段(43)、第二斜边(44)和连接部(45)，所述连接部(45)位于所述齿部(22)的中线(220)上，所述连接部(45)的一端与所述第一弧段(42)的一端连接，所述第一弧段(42)的另一端与所述第一斜边(41)的一端连接，所述第一弧段(41)朝着周向延伸的同时还朝着径向延伸，所述第一斜边(41)朝着周向延伸的同时还朝着径向延伸，所述连接部(45)的另一端与所述第二弧段(43)的一端连接，所述第二弧段(43)的另一端与所述第二斜边(44)的一端连接，所述第二弧段(43)朝...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈毅斌，陈华杰，郭红，孙文娇，张华锋，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：