窑炉专用组合锚固件制造技术

本实用新型专利技术属于窑炉应用技术领域，具体公开了窑炉专用组合锚固件，包括耐火墙内衬、定位部螺孔、螺杆、过渡部、限位部、第一弧形限位部、第二弧形限位部、第一弧形限位部定位凸起和第二弧形限位部定位凸起等。本实用新型专利技术的有益效果在于：1、分别为一体成型铸造的不锈钢结构，不易变形、强度高和使用寿命长，也无需经常停窑检维；2、对保温棉固定便捷，手持第一弧形限位部、第二弧形限位部进行旋，旋转的螺杆与定位部螺孔相配合通过过渡部、限位部和定位部，对保温棉进行锁紧紧固，同时第一弧形限位部定位凸起、第二弧形限位部定位凸起以及第一弧形限位部、第二弧形限位部，有效起到限位的作用，防止保温棉脱落，满足安全生产的使用要求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
窑炉专用组合锚固件


[0001]本技术属于窑炉配件应用
，具体涉及窑炉专用组合锚固件。

技术介绍

[0002]窑炉是用耐火材料砌成的用以煅烧物料或烧成制品的设备。窑炉还有更多细分类型，如水泥回转窑、玻璃池窑、钢铁的高炉和转炉，化工行业的一些设备也可归为窑炉。但通常意义上的工业窑炉，范围主要指金属和无机材料的煅烧设备。
[0003]锚固件(anchoring parts)是指用来将整体耐火材料内衬、耐火预制件、耐火纤维毡与炉壳或炉体钢结构连接起来的构件。
[0004]保温棉能够起到隔热、保温的作用。通常在工业窑炉内堆砌耐火砖的基础上，为了起到更加好的隔热、保温，在作为内衬使用的耐火砖层表面覆盖保温棉。而如何将保温棉便捷、快速和稳定的固定在耐火砖层表面是当前所亟待解决的。
[0005]因此，基于上述问题，本技术提供窑炉专用组合锚固件。

技术实现思路

[0006]技术目的：本技术的目的是提供窑炉专用组合锚固件，解决
技术介绍
中所存在的技术问题。
[0007]技术方案：本技术提供的窑炉专用组合锚固件，包括耐火墙内衬、底座固定座、焊接块和保温棉，所述底座固定座内通过焊接块设置有定位部，所述定位部的一端设置定位部螺孔，所述定位部一端通过定位部螺孔设置有螺杆，所述螺杆的一端端面设置有过渡部，所述过渡部的一端端面设置有限位部，所述限位部的一面对称设置有第一弧形限位部、第二弧形限位部，所述第一弧形限位部、第二弧形限位部的外壁分别对称设置有第一弧形限位部定位凸起、第二弧形限位部定位凸起；所述定位部通过焊接块固定在底座固定座上，保温棉通过定位部螺孔、螺杆、过渡部、限位部、第一弧形限位部、第二弧形限位部进行固定；其中，螺杆旋转贯穿保温棉、定位部螺孔，第一弧形限位部定位凸起、第二弧形限位部定位凸起分别对保温棉进行限位。
[0008]本技术方案的，所述定位部和定位部螺孔为一体成型铸造的不锈钢结构，所述螺杆、过渡部、限位部、第一弧形限位部、第二弧形限位部、第一弧形限位部定位凸起和第二弧形限位部定位凸起为一体成型铸造的不锈钢结构；其中，第一弧形限位部、第二弧形限位部之间构成“V”形结构。
[0009]本技术方案的，所述第一弧形限位部定位凸起、第二弧形限位部定位凸起分别设置为半圆形结构或梯形结构；其中，相邻的第一弧形限位部定位凸起连接面之间或相邻的第二弧形限位部定位凸起连接面之间分别设置有锯齿形防滑槽。
[0010]本技术方案的，所述定位部设置为长方形板式结构，所述过渡部设置为圆形结构，所述限位部设置为圆锥形结构，所述第一弧形限位部、第二弧形限位部分别设置为板式结构。
[0011]本技术方案的，所述第一弧形限位部、第二弧形限位部之间构成错位“V”形结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的窑炉专用组合锚固件的有益效果在于：1、本组合式结构设计便于制作，另外定位部、定位部螺孔为一体成型铸造的不锈钢结构，螺杆、过渡部、限位部、第一弧形限位部、第二弧形限位部、第一弧形限位部定位凸起、第二弧形限位部定位凸起为一体成型铸造的不锈钢结构，不易变形、强度高和使用寿命长，降低生产企业经济成本，同时也无需经常停窑检维(延长检维间隔时间)；2、对保温棉固定便捷，手持第一弧形限位部、第二弧形限位部进行旋，旋转的螺杆与定位部螺孔相配合通过过渡部、限位部和定位部，对保温棉进行锁紧紧固，同时第一弧形限位部定位凸起、第二弧形限位部定位凸起以及“V”形结构或错位“V”形结构的第一弧形限位部、第二弧形限位部，有效起到限位的作用，防止保温棉脱落，满足安全生产的使用要求。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术的窑炉专用组合锚固件的装配结构示意图；
[0015]图2是本技术的窑炉专用组合锚固件的定位部、定位部螺孔的俯视结构示意图；
[0016]图3是本技术的窑炉专用组合锚固件的螺杆、过渡部、限位部、第一弧形限位部、第二弧形限位部、第一弧形限位部定位凸起、第二弧形限位部定位凸起的右视结构示意图。
[0017]其中，图中序号如下：10
‑
耐火墙内衬、11
‑
底座固定座、12
‑
焊接块、13
‑ꢀ
定位部、14
‑
定位部螺孔、15
‑
螺杆、16
‑
过渡部、17
‑
限位部、18
‑
第一弧形限位部、19
‑
第二弧形限位部、20
‑
第一弧形限位部定位凸起、21
‑
第二弧形限位部定位凸起、22
‑
保温棉。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“[0020]底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中
间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例
[0022]如图1、图2和图3所示的窑炉专用组合锚固件，包括耐火墙内衬10、底座固定座11、焊接块12和保温棉22，
[0023]底座固定座11内通过焊接块12设置有定位部13，
[0024]定位部13的一端设置定位部螺孔14，
[0025]定位部13一端通过定位部螺孔14设置有螺杆15，
[0026]螺杆15的一端端面设置有过渡部16，
[0027]过渡部16的一端端面设置有限位部17，
[0028]限位部17的一面对称设置有第一弧形限位部18、第二弧形限位部19，
[0029]第一弧形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.窑炉专用组合锚固件，包括耐火墙内衬（10）、底座固定座（11）、焊接块（12）和保温棉（22），其特征在于：所述底座固定座（11）内通过焊接块（12）设置有定位部（13），所述定位部（13）的一端设置定位部螺孔（14），所述定位部（13）一端通过定位部螺孔（14）设置有螺杆（15），所述螺杆（15）的一端端面设置有过渡部（16），所述过渡部（16）的一端端面设置有限位部（17），所述限位部（17）的一面对称设置有第一弧形限位部（18）、第二弧形限位部（19），所述第一弧形限位部（18）、第二弧形限位部（19）的外壁分别对称设置有第一弧形限位部定位凸起（20）、第二弧形限位部定位凸起（21）；所述定位部（13）通过焊接块（12）固定在底座固定座（11）上，保温棉（22）通过定位部螺孔（14）、螺杆（15）、过渡部（16）、限位部（17）、第一弧形限位部（18）、第二弧形限位部（19）进行固定；其中，螺杆（15）旋转贯穿保温棉（22）、定位部螺孔（14），第一弧形限位部定位凸起（20）、第二弧形限位部定位凸起（21）分别对保温棉（22）进行限位。2.根据权利要求1所述的窑炉专用组合锚固件，...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯晨，张震，
申请(专利权)人：普誉窑炉科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：