一种可回收热能的焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可回收热能的焚烧炉，包括炉体，所述炉体的顶部设置有进料机构，所述进料机构上设置有一端贯穿并延伸到进料机构内部的搅动机构，所述炉体的左侧设置有回收过滤机构，所述进料机构的右侧设置有抽送机构；所述回收过滤机构包括过滤箱、活性炭滤网、空气滤网、排气管和回收管，所述炉体的左侧固定安装有过滤箱，所述过滤箱的内部固定安装有活性炭滤网。该可回收热能的焚烧炉，通过设置的过滤机构，焚烧过程中炉体内部的烟气从出气管排入过滤箱内，回收管可将进入到过滤箱内部的烟气热量导入内部的水中，将内部的水加热，可为其他设备的运行提供热水源，实现了烟气热量的回收再利用。量的回收再利用。量的回收再利用。

【技术实现步骤摘要】
一种可回收热能的焚烧炉


[0001]本技术涉及焚烧炉
，具体为一种可回收热能的焚烧炉。

技术介绍

[0002]焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备，其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的。
[0003]焚烧炉在焚烧过程中会产生大量的高温有害烟雾，现有的焚烧炉只是对排出的烟气进行净化处理，而烟气中的热能没有进行回收，白白的造成了热能的浪费，降低了焚烧炉的实用性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可回收热能的焚烧炉，具备热能回收等优点，解决了现有的焚烧炉只是对排出的烟气进行净化处理，而烟气中的热能没有进行回收，白白的造成了热能的浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可回收热能的焚烧炉，包括炉体，所述炉体的顶部设置有进料机构，所述进料机构上设置有一端贯穿并延伸到进料机构内部的搅动机构，所述炉体的左侧设置有回收过滤机构，所述进料机构的右侧设置有抽送机构；
[0006]所述回收过滤机构包括过滤箱、活性炭滤网、空气滤网、排气管和回收管，所述炉体的左侧固定安装有过滤箱，所述过滤箱的内部固定安装有活性炭滤网，所述过滤箱的内部且位于活性炭滤网的下方固定安装有空气滤网，所述过滤箱的顶部连通有排气管，所述过滤箱的内部且位于空气滤网的下方固定安装有回收管。
[0007]进一步，所述过滤箱的左侧连通有一端贯穿过滤箱并与回收管相连通的进水管，所述过滤箱的左侧且位于进水管的上方连通有一端贯穿过滤箱并与回收管相连通的出水管。
[0008]进一步，所述炉体的正面活动安装有炉门，所述炉体的底部固定安装有固定架。
[0009]进一步，所述进料机构包括进料箱、进料斗和下料孔，所述炉体的顶部固定安装有进料箱，所述进料箱的顶部连通有进料斗，所述进料斗的底部连通有与炉体相贯通的下料孔。
[0010]进一步，所述搅动机构包括驱动电机、第一皮带盘、空心转轴、第二皮带盘、皮带和搅拌叶，所述进料箱的顶部且位于进料斗的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有第一皮带盘，所述进料箱的顶部且位于驱动电机的左侧活动安装有一端贯穿并延伸到进料箱内部的空心转轴，所述空心转轴的外侧固定安装有第二皮带盘，所述第二皮带盘与第一皮带盘通过皮带活动连接，所述空心转轴的外侧且位于进料箱的内部固定安装有搅拌叶。
[0011]进一步，所述抽送机构包括气泵、进风管和出风管，所述进料箱的右侧固定安装有气泵，所述气泵的进风口连通有一端贯穿并延伸到炉体内部的进风管，所述气泵的出风口连通有一端延伸到进料箱上方且与空心转轴活动连接的出风管。
[0012]进一步，所述炉体的内壁左侧连通有一端贯穿并延伸到过滤箱内部的出气管，所述回收管为铝合金管。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该可回收热能的焚烧炉，通过设置的过滤机构，焚烧过程中炉体内部的烟气从出气管排入过滤箱内，回收管可将进入到过滤箱内部的烟气热量导入内部的水中，将内部的水加热，可为其他设备的运行提供热水源，实现了烟气热量的回收再利用。
[0015]2、该可回收热能的焚烧炉，通过设置的搅动机构，在使用时，启动气泵将炉体内部的热气抽送到空心转轴内，启动驱动电机带着第一皮带盘转动，第一皮带盘通过皮带将动力传输给第二皮带盘，第二皮带盘带着空心转轴旋转，使得进料箱内部的原料能够进行快速均匀干燥，减少焚烧时的能源消耗。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术图1中B处放大图。
[0019]图中：1炉体、2进料机构、21进料箱、22进料斗、23下料孔、3搅动机构、31驱动电机、32第一皮带盘、33空心转轴、34第二皮带盘、35皮带、36搅拌叶、4过滤机构、41过滤箱、42活性炭滤网、43空气滤网、44排气管、45回收管、5抽送机构、51气泵、52进风管、53出风管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例中的一种可回收热能的焚烧炉，包括炉体1，炉体1的顶部设置有进料机构2，进料机构2上设置有一端贯穿并延伸到进料机构2内部的搅动机构3，炉体1的左侧设置有回收过滤机构4，进料机构2的右侧设置有抽送机构5；
[0022]回收过滤机构4包括过滤箱41、活性炭滤网42、空气滤网43、排气管44和回收管45，炉体1的左侧固定安装有过滤箱41，过滤箱41的内部固定安装有活性炭滤网42，过滤箱41的内部且位于活性炭滤网42的下方固定安装有空气滤网43，过滤箱41的顶部连通有排气管44，过滤箱41的内部且位于空气滤网43的下方固定安装有回收管45，在使用时，回收管45可将进入到过滤箱41内部的烟气热量导入内部的水中，将内部的水加热，实现了烟气热量的回收，另外经过活性炭滤网42与空气滤网43的过滤可将烟气中的粉尘与有害的有机化合物吸附住，净化后的空气从排气管44排出。
[0023]本实施例中，过滤箱41的左侧连通有一端贯穿过滤箱41并与回收管45相连通的进水管，过滤箱41的左侧且位于进水管的上方连通有一端贯穿过滤箱41并与回收管45相连通
的出水管，在使用时，可将烟气中的热量导入回收管45中，将回收管45内的水加热，为其他设备的运行提供热水源。
[0024]本实施例中，炉体1的正面活动安装有炉门，方便使用者进行清理，炉体1的底部固定安装有固定架。
[0025]本实施例中，进料机构2包括进料箱21、进料斗22和下料孔23，炉体1的顶部固定安装有进料箱21，进料箱21的顶部连通有进料斗22，进料斗22的底部连通有与炉体1相贯通的下料孔23。
[0026]本实施例中，搅动机构3包括驱动电机31、第一皮带盘32、空心转轴33、第二皮带盘34、皮带35和搅拌叶36，进料箱21的顶部且位于进料斗22的右侧固定安装有驱动电机31，驱动电机31的输出端固定安装有第一皮带盘32，进料箱21的顶部且位于驱动电机31的左侧活动安装有一端贯穿并延伸到进料箱21内部的空心转轴33，空心转轴33的外侧固定安装有第二皮带盘34，第二皮带盘34与第一皮带盘32通过皮带35活动连接，空心转轴33的外侧且位于进料箱21的内部固定安装有搅拌叶36，在使用时，可启动驱动电机31带着第一皮带盘32转动，第一皮带盘32通过皮带35将动力传输给第二皮带盘34，第二皮带盘34带着空心转轴33旋转，使得进料箱21内部的原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可回收热能的焚烧炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的顶部设置有进料机构(2)，所述进料机构(2)上设置有一端贯穿并延伸到进料机构(2)内部的搅动机构(3)，所述炉体(1)的左侧设置有回收过滤机构(4)，所述进料机构(2)的右侧设置有抽送机构(5)；所述回收过滤机构(4)包括过滤箱(41)、活性炭滤网(42)、空气滤网(43)、排气管(44)和回收管(45)，所述炉体(1)的左侧固定安装有过滤箱(41)，所述过滤箱(41)的内部固定安装有活性炭滤网(42)，所述过滤箱(41)的内部且位于活性炭滤网(42)的下方固定安装有空气滤网(43)，所述过滤箱(41)的顶部连通有排气管(44)，所述过滤箱(41)的内部且位于空气滤网(43)的下方固定安装有回收管(45)。2.根据权利要求1所述的一种可回收热能的焚烧炉，其特征在于：所述过滤箱(41)的左侧连通有一端贯穿过滤箱(41)并与回收管(45)相连通的进水管，所述过滤箱(41)的左侧且位于进水管的上方连通有一端贯穿过滤箱(41)并与回收管(45)相连通的出水管。3.根据权利要求1所述的一种可回收热能的焚烧炉，其特征在于：所述炉体(1)的正面活动安装有炉门，所述炉体(1)的底部固定安装有固定架。4.根据权利要求1所述的一种可回收热能的焚烧炉，其特征在于：所述进料机构(2)包括进料箱(21)、进料斗(22)和下料孔(23)，所述炉体(1)的顶部固定安装有进料箱(21)，所述进料箱(21)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯晨，
申请(专利权)人：普誉窑炉科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：