高真空直通挡板阀制造技术

技术编号:36507177 阅读:6 留言:0更新日期:2023-02-01 15:33
本实用新型专利技术公开了高真空直通挡板阀,它包括阀体、阀座、阀盖、阀杆及阀板,所述阀体上开有进气口、出气口及安装口,所述阀盖安装于安装口处,所述阀座安装于阀盖和阀体的安装口之间,所述阀杆位于阀体内,所述阀杆一端贯穿阀座和阀盖后安装一手轮,另一端安装阀板,所述阀板通过阀杆推动而朝进气口往复移动,所述阀板呈鼓形状,其一端面朝向阀杆,另一端面朝向进气口,朝向进气口的端面沿边缘开有一环形安装槽,所述环形安装槽截面呈等腰梯形,其中该等腰梯形的上底朝向进气口,所述环形安装槽内嵌设有密封环。本实用新型专利技术保证了阀板与进气口之间的密封性。之间的密封性。之间的密封性。

【技术实现步骤摘要】
高真空直通挡板阀


[0001]本技术涉及挡板阀
,具体地是一种高真空直通挡板阀。

技术介绍

[0002]真空阀门是真空系统中用以调节气流量、切断或接通管路的元件。高真空挡板阀以压缩空气为动力,通过电磁换向阀改变气路方向,执行气缸驱动挡板阀启闭运动。挡板阀具有结构简单,开闭时间短,安全可靠,坚固耐用,并且可以自动控制等优点,被广泛应用于电子、化工、冶金、航空、航天、材料、生物医药、原子能、宇宙探测等高科技领域。高真空挡板阀的阀杆直径设计十分重要,挡板阀在开闭时,若阀杆直径设计不合理则会导致阀板产生无法打开、启闭时间长等问题,但是除了阀杆,人们往往忽视了阀板堵于进气口时的密封问题,也就是阀板和进气口边缘之间的密封性,通常阀板上安装密封圈以保证密封性,但是目前市面上的密封圈很容易脱落,因此,阀板上如何保证密封圈的安装稳定性成为一大问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于:为了解决高真空挡板阀的上述问题,而提出的高真空直通挡板阀。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:提供一种高真空直通挡板阀,它包括阀体、阀座、阀盖、阀杆及阀板,所述阀体上开有进气口、出气口及安装口,所述阀盖安装于安装口处,所述阀座安装于阀盖和阀体的安装口之间,所述阀杆位于阀体内,所述阀杆一端贯穿阀座和阀盖后安装一手轮,另一端安装阀板,所述阀板通过阀杆推动而朝进气口往复移动,所述阀板呈鼓形状,其一端面朝向阀杆,另一端面朝向进气口,朝向进气口的端面沿边缘开有一环形安装槽,所述环形安装槽截面呈等腰梯形,其中该等腰梯形的上底朝向进气口,所述环形安装槽内嵌设有密封环。
[0005]采用以上结构后,本技术具有以下优点:阀板呈鼓形,即为圆柱体上的曲面外凸,形成像鼓一样的形状,阀板两个平直端面中一端连接阀杆,另一端抵于进气口以封堵进气口,当阀板通过阀杆推动而往复移动时,阀体内的气流会沿着阀板两侧流动,而鼓形阀板的两侧为曲面状,因此能减少气流阻力,提高阀板开闸的精准度;而安装密封圈的环形安装槽呈等腰梯形,便于密封圈嵌设,避免密封圈与阀板脱离,同时在阀板上下往复移动的过程中不断撞击进气口边缘下,密封圈可向环形安装槽底部变形,避免密封圈朝环形安装槽开口处变形而影响密封性。
[0006]优选地,所述进气口和出气口处分别设有进气管和出气管,所述进气管和出气管的尾端均与阀体连接为一体,首端折弯处理且折弯后其轴线处于同一直线,使得进气口和出气口连接外部线路的口能处于同一直线,方便连接。
[0007]优选地,所述进气口位于阀体底端,所述安装口位于阀体顶端,所述安装口与进气口的轴线处于同一直线,使得阀杆推动阀板的方向为直线方向,减少不必要的气流阻力,从而提高阀板进行开闭的精准度。
[0008]优选地,所述阀盖中央开有贯穿两端的通孔,所述阀盖顶端开有与通孔相通的沉孔,所述手轮包括连接座和安装于连接座上的把手,所述阀杆顶端依次穿过通孔和沉孔后安装连接座,所述连接座嵌入沉孔内,随着阀杆往复移动,所述连接座沿着沉孔内壁往复移动,沉孔内壁内连接座的移动起到了一定的导向作用,使得连接座在把手驱动下能稳定的移动,更加方便手动操作。
[0009]优选地,所述阀杆和通孔之间为螺纹连接,使得阀杆移动更加平稳匀速,非常适合于阀体高压环境。
[0010]优选地,所述密封环材质为氟橡胶,氟橡胶具有高度的化学稳定性,是目前所有弹性体中耐介质性能最好的材料之一,耐热性、抗氧化性、耐油性、耐腐蚀性和耐大气老化性都非常好。
附图说明
[0011]图1是本技术整体结构剖视图。
[0012]图2是图1中A的放大图。
[0013]其中,1、阀体;1

1、进气口;1

2、出气口;1

3、安装口;1

4、进气管;1

5、出气管;2、阀座;3、阀盖;3

1、通孔;3

2、沉孔;4、阀杆;5、阀板;5

1、环形安装槽;5

2、密封环;6、手轮;6

1、连接座;6

2、把手。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
[0015]本技术提供一种高真空直通挡板阀,如图1所示,它包括阀体1、阀座2、阀盖3、阀杆4及阀板5,阀体1上开有进气口1

1、出气口1

2及安装口1

3,进气口1

1位于阀体1底端,安装口1

3位于阀体1顶端,使得安装口1

3与进气口1

1的轴线处于同一直线。
[0016]阀盖3安装于安装口1

3处,阀座2安装于阀盖3和阀体1的安装口1

3之间,阀体1的安装口1

3边沿外翻,阀盖3通过螺栓固定连接于安装口1

3的边沿上,而阀座2则位于阀盖3和安装口1

3之间,安装口1

3处开有阶梯式缺口,阀座2扣接在缺口处,且缺口处设有O形圈,用来密封阀座2和阀体1之间。
[0017]阀盖3中央开有贯穿两端的通孔3

1,阀盖3顶端开有与通孔3

1相通的沉孔3

2,阀座2相应地设有贯孔,阀杆4贯穿贯孔、通孔3

1及沉孔3

2,阀杆4顶端贯穿阀座2和阀盖3后安装一手轮6,另一端安装阀板5,需要说明的是,阀杆4和通孔3

1之间为螺纹连接,阀杆4位于阀座2底部还套设有一压盖,阀杆4和阀座2之间设有密封圈,压盖和阀座2之间通过螺栓固定连接,将密封圈压住固定,从而防止阀体1泄露,最终阀杆4沿着通孔3

1和贯孔能缓慢及匀速地上下移动。
[0018]手轮6包括连接座6

1和把手6

2,安装座为柱状体,把手6

2通过圆柱销与连接座6

1固定连接,安装于连接座6

1上的把手6

2,阀杆4顶端依次穿过通孔3

1和沉孔3

2后安装连接座6

1后,连接座6

1嵌入沉孔3

2内,随着阀杆4往复移动,连接座6

1能沿着沉孔3

2内壁往复移动,也就是沉孔3

2内壁对连接座6

1上下移动起到导向作用,防止连接座6

1移动时产生偏移而导致阀杆4倾斜。
[0019]阀板5通过阀杆4推动而朝进气口1

1往复移动,本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高真空直通挡板阀,它包括阀体(1)、阀座(2)、阀盖(3)、阀杆(4)及阀板(5),所述阀体(1)上开有进气口(1

1)、出气口(1

2)及安装口(1

3),所述阀盖(3)安装于安装口(1

3)处,所述阀座(2)安装于阀盖(3)和阀体(1)的安装口(1

3)之间,所述阀杆(4)位于阀体(1)内,所述阀杆(4)一端贯穿阀座(2)和阀盖(3)后安装一手轮(6),另一端安装阀板(5),所述阀板(5)通过阀杆(4)推动而朝进气口(1

1)往复移动,其特征在于,所述阀板(5)呈鼓形状,其一端面朝向阀杆(4),另一端面朝向进气口(1

1),朝向进气口(1

1)的端面沿边缘开有一环形安装槽(5

1),所述环形安装槽(5

1)截面呈等腰梯形,其中该等腰梯形的上底朝向进气口(1

1),所述环形安装槽(5

1)内嵌设有密封环(5

2)。2.根据权利要求1所述的高真空直通挡板阀,其特征在于:所述进气口(1

1)和出气口(1

2)处分别设有进气管(1

4)和出气管(1

5),所述进气管(1

4)和出气管(1

5...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛一冰何善良姚勇
申请(专利权)人:宁波市仪表阀门厂
类型:新型
国别省市:

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