高真空直通挡板阀制造技术

本实用新型专利技术公开了高真空直通挡板阀，它包括阀体、阀座、阀盖、阀杆及阀板，所述阀体上开有进气口、出气口及安装口，所述阀盖安装于安装口处，所述阀座安装于阀盖和阀体的安装口之间，所述阀杆位于阀体内，所述阀杆一端贯穿阀座和阀盖后安装一手轮，另一端安装阀板，所述阀板通过阀杆推动而朝进气口往复移动，所述阀板呈鼓形状，其一端面朝向阀杆，另一端面朝向进气口，朝向进气口的端面沿边缘开有一环形安装槽，所述环形安装槽截面呈等腰梯形，其中该等腰梯形的上底朝向进气口，所述环形安装槽内嵌设有密封环。本实用新型专利技术保证了阀板与进气口之间的密封性。之间的密封性。之间的密封性。

【技术实现步骤摘要】
高真空直通挡板阀


[0001]本技术涉及挡板阀
，具体地是一种高真空直通挡板阀。

技术介绍

[0002]真空阀门是真空系统中用以调节气流量、切断或接通管路的元件。高真空挡板阀以压缩空气为动力，通过电磁换向阀改变气路方向，执行气缸驱动挡板阀启闭运动。挡板阀具有结构简单，开闭时间短，安全可靠，坚固耐用，并且可以自动控制等优点，被广泛应用于电子、化工、冶金、航空、航天、材料、生物医药、原子能、宇宙探测等高科技领域。高真空挡板阀的阀杆直径设计十分重要，挡板阀在开闭时，若阀杆直径设计不合理则会导致阀板产生无法打开、启闭时间长等问题，但是除了阀杆，人们往往忽视了阀板堵于进气口时的密封问题，也就是阀板和进气口边缘之间的密封性，通常阀板上安装密封圈以保证密封性，但是目前市面上的密封圈很容易脱落，因此，阀板上如何保证密封圈的安装稳定性成为一大问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决高真空挡板阀的上述问题，而提出的高真空直通挡板阀。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：提供一种高真空直通挡板阀，它包括阀体、阀座、阀盖、阀杆及阀板，所述阀体上开有进气口、出气口及安装口，所述阀盖安装于安装口处，所述阀座安装于阀盖和阀体的安装口之间，所述阀杆位于阀体内，所述阀杆一端贯穿阀座和阀盖后安装一手轮，另一端安装阀板，所述阀板通过阀杆推动而朝进气口往复移动，所述阀板呈鼓形状，其一端面朝向阀杆，另一端面朝向进气口，朝向进气口的端面沿边缘开有一环形安装槽，所述环形安装槽截面呈等腰梯形，其中该等腰梯形的上底朝向进气口，所述环形安装槽内嵌设有密封环。
[0005]采用以上结构后，本技术具有以下优点：阀板呈鼓形，即为圆柱体上的曲面外凸，形成像鼓一样的形状，阀板两个平直端面中一端连接阀杆，另一端抵于进气口以封堵进气口，当阀板通过阀杆推动而往复移动时，阀体内的气流会沿着阀板两侧流动，而鼓形阀板的两侧为曲面状，因此能减少气流阻力，提高阀板开闸的精准度；而安装密封圈的环形安装槽呈等腰梯形，便于密封圈嵌设，避免密封圈与阀板脱离，同时在阀板上下往复移动的过程中不断撞击进气口边缘下，密封圈可向环形安装槽底部变形，避免密封圈朝环形安装槽开口处变形而影响密封性。
[0006]优选地，所述进气口和出气口处分别设有进气管和出气管，所述进气管和出气管的尾端均与阀体连接为一体，首端折弯处理且折弯后其轴线处于同一直线，使得进气口和出气口连接外部线路的口能处于同一直线，方便连接。
[0007]优选地，所述进气口位于阀体底端，所述安装口位于阀体顶端，所述安装口与进气口的轴线处于同一直线，使得阀杆推动阀板的方向为直线方向，减少不必要的气流阻力，从而提高阀板进行开闭的精准度。
[0008]优选地，所述阀盖中央开有贯穿两端的通孔，所述阀盖顶端开有与通孔相通的沉孔，所述手轮包括连接座和安装于连接座上的把手，所述阀杆顶端依次穿过通孔和沉孔后安装连接座，所述连接座嵌入沉孔内，随着阀杆往复移动，所述连接座沿着沉孔内壁往复移动，沉孔内壁内连接座的移动起到了一定的导向作用，使得连接座在把手驱动下能稳定的移动，更加方便手动操作。
[0009]优选地，所述阀杆和通孔之间为螺纹连接，使得阀杆移动更加平稳匀速，非常适合于阀体高压环境。
[0010]优选地，所述密封环材质为氟橡胶，氟橡胶具有高度的化学稳定性，是目前所有弹性体中耐介质性能最好的材料之一，耐热性、抗氧化性、耐油性、耐腐蚀性和耐大气老化性都非常好。
附图说明
[0011]图1是本技术整体结构剖视图。
[0012]图2是图1中A的放大图。
[0013]其中，1、阀体；1
‑
1、进气口；1
‑
2、出气口；1
‑
3、安装口；1
‑
4、进气管；1
‑
5、出气管；2、阀座；3、阀盖；3
‑
1、通孔；3
‑
2、沉孔；4、阀杆；5、阀板；5
‑
1、环形安装槽；5
‑
2、密封环；6、手轮；6
‑
1、连接座；6
‑
2、把手。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
[0015]本技术提供一种高真空直通挡板阀，如图1所示，它包括阀体1、阀座2、阀盖3、阀杆4及阀板5，阀体1上开有进气口1
‑
1、出气口1
‑
2及安装口1
‑
3，进气口1
‑
1位于阀体1底端，安装口1
‑
3位于阀体1顶端，使得安装口1
‑
3与进气口1
‑
1的轴线处于同一直线。
[0016]阀盖3安装于安装口1
‑
3处，阀座2安装于阀盖3和阀体1的安装口1
‑
3之间，阀体1的安装口1
‑
3边沿外翻，阀盖3通过螺栓固定连接于安装口1
‑
3的边沿上，而阀座2则位于阀盖3和安装口1
‑
3之间，安装口1
‑
3处开有阶梯式缺口，阀座2扣接在缺口处，且缺口处设有O形圈，用来密封阀座2和阀体1之间。
[0017]阀盖3中央开有贯穿两端的通孔3
‑
1，阀盖3顶端开有与通孔3
‑
1相通的沉孔3
‑
2，阀座2相应地设有贯孔，阀杆4贯穿贯孔、通孔3
‑
1及沉孔3
‑
2，阀杆4顶端贯穿阀座2和阀盖3后安装一手轮6，另一端安装阀板5，需要说明的是，阀杆4和通孔3
‑
1之间为螺纹连接，阀杆4位于阀座2底部还套设有一压盖，阀杆4和阀座2之间设有密封圈，压盖和阀座2之间通过螺栓固定连接，将密封圈压住固定，从而防止阀体1泄露，最终阀杆4沿着通孔3
‑
1和贯孔能缓慢及匀速地上下移动。
[0018]手轮6包括连接座6
‑
1和把手6
‑
2，安装座为柱状体，把手6
‑
2通过圆柱销与连接座6
‑
1固定连接，安装于连接座6
‑
1上的把手6
‑
2，阀杆4顶端依次穿过通孔3
‑
1和沉孔3
‑
2后安装连接座6
‑
1后，连接座6
‑
1嵌入沉孔3
‑
2内，随着阀杆4往复移动，连接座6
‑
1能沿着沉孔3
‑
2内壁往复移动，也就是沉孔3
‑
2内壁对连接座6
‑
1上下移动起到导向作用，防止连接座6
‑
1移动时产生偏移而导致阀杆4倾斜。
[0019]阀板5通过阀杆4推动而朝进气口1
‑
1往复移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高真空直通挡板阀，它包括阀体(1)、阀座(2)、阀盖(3)、阀杆(4)及阀板(5)，所述阀体(1)上开有进气口(1
‑
1)、出气口(1
‑
2)及安装口(1
‑
3)，所述阀盖(3)安装于安装口(1
‑
3)处，所述阀座(2)安装于阀盖(3)和阀体(1)的安装口(1
‑
3)之间，所述阀杆(4)位于阀体(1)内，所述阀杆(4)一端贯穿阀座(2)和阀盖(3)后安装一手轮(6)，另一端安装阀板(5)，所述阀板(5)通过阀杆(4)推动而朝进气口(1
‑
1)往复移动，其特征在于，所述阀板(5)呈鼓形状，其一端面朝向阀杆(4)，另一端面朝向进气口(1
‑
1)，朝向进气口(1
‑
1)的端面沿边缘开有一环形安装槽(5
‑
1)，所述环形安装槽(5
‑
1)截面呈等腰梯形，其中该等腰梯形的上底朝向进气口(1
‑
1)，所述环形安装槽(5
‑
1)内嵌设有密封环(5
‑
2)。2.根据权利要求1所述的高真空直通挡板阀，其特征在于：所述进气口(1
‑
1)和出气口(1
‑
2)处分别设有进气管(1
‑
4)和出气管(1
‑
5)，所述进气管(1
‑
4)和出气管(1
‑
5...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛一冰，何善良，姚勇，
申请(专利权)人：宁波市仪表阀门厂，
类型：新型
国别省市：