一种自动打孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动打孔设备，涉及财务辅助工具技术领域，包括底板，底板的一侧安装有支撑板，支撑板的一侧安装有液压杆，液压杆的输出端固定连接有滑动架，滑动架的内部插入有多个挂钩，多个挂钩的底部均固定安装有安装器，安装器的底部插接有打孔针。本实用新型专利技术的有益效果为：该自动打孔设备，通过滑动架上插入的多个挂钩，可以通过螺栓固定打孔针位置，配合滑动架和固定架的外壁的刻度，可以根据打孔需求增加和减少打孔针数量，并精准的调节打孔针之间的距离，随着液压杆的升降，同时在凭证上打上多个孔洞，有利于提高打孔效率，且底板上的移动式挡板，在双向丝杆的作用下，便于规范凭证的位置。便于规范凭证的位置。便于规范凭证的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种自动打孔设备


[0001]本技术涉及财务辅助工具
，具体为一种自动打孔设备。

技术介绍

[0002]企业发生的每项经济业务，都要取得或填制相应的财务凭证，只有这样才能保证各项经济业务的发生有真凭实据，防止弄虚作假，一旦发现问题也可以及时追查，因此，财务凭证对经济活动能够起到有效的监督作用，财务凭条进行装订的时候需要通过打孔机进行打孔装订。
[0003]申请号为CN201922479447.2的一种财务凭证打孔设备，通过电动打孔的方式，方便快速对财务凭证进行打孔，增加打孔的速度，提高效率，避免人工打孔不能贯穿财务凭证，且固定架的设置，方便对凭证进行固定，防止在打孔时财务凭证移动。
[0004]上述申请的打孔结构，需要驱动打孔针依次移动对准打孔位置，效率较低的同时，缺乏横向限位结构，难以精准的把控凭证的位置。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动打孔设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种自动打孔设备，包括底板，所述底板的一侧安装有支撑板，所述支撑板的一侧安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有滑动架，所述滑动架的内部插入有多个挂钩，多个所述挂钩的底部均固定安装有安装器，所述安装器的底部插接有打孔针，所述挂钩的一侧螺纹连接有螺栓，所述底板的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有固定架，所述滑动架和固定架的外壁均设置有刻度，所述底板的内部且位于凹槽的一侧开设有凸形槽，所述凸形槽的内部滑动连接有两个凸形块，两个所述凸形块的顶部均固定连接有挡板，所述凸形槽的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆贯穿两个凸形块并与两个凸形块螺纹连接。
[0007]优选的，所述安装器的内部开设有与打孔针相配合的固定槽，所述安装器的内部且位于固定槽的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有插栓，所述插栓的一端插入至打孔针的内部，所述插栓的外侧套接有伸缩弹簧，所述打孔针的内部开设有与插栓相配合的固定孔。
[0008]优选的，所述凹槽的内部转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆贯穿支撑架并与支撑架螺纹连接。
[0009]优选的，所述第一丝杆的外壁和凹槽的内部分别套接和转动连接有第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。
[0010]优选的，所述底板外壁靠近支撑板的一侧转动连接有第一转扭，所述第一转扭与第二锥齿轮固定连接。
[0011]优选的，所述底板的内部且位于凹槽的顶部开设有限位槽。
[0012]优选的，所述底板的外壁且位于第一转扭的顶部转动连接有第二转扭，所述第二转扭与双向丝杆固定连接。
[0013]本技术提供了一种自动打孔设备，具备以下有益效果：
[0014]1、该自动打孔设备，通过滑动架上插入的多个挂钩，可以通过螺栓固定打孔针位置，配合滑动架和固定架的外壁的刻度，可以根据打孔需求增加和减少打孔针数量，并精准的调节打孔针之间的距离，随着液压杆的升降，同时在凭证上打上多个孔洞，有利于提高打孔效率，且底板上的移动式挡板，在双向丝杆的作用下，便于规范凭证的位置。
[0015]2、该自动打孔设备，通过安装器与打孔针的插接，在安装器一侧滑动式插栓的作用下，配合插栓外侧的弹簧，使其能够插入至打孔针内部，固定住打孔针，便于打孔针的快速安装和拆卸，且底板内设置有丝杆和锥齿轮组，利用丝杆和支撑架的啮合，方便调节支撑架和固定架的高度，对不同厚度的凭证进行夹持固定。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术侧面剖视图；
[0018]图3为本技术局部结构俯视图；
[0019]图4为本技术图1中A处放大图。
[0020]图中：1、底板；2、支撑板；3、液压杆；4、滑动架；5、挂钩；6、安装器；7、打孔针；8、螺栓；9、凹槽；10、支撑架；11、固定架；12、刻度；13、凸形槽；14、凸形块；15、挡板；16、双向丝杆；17、固定槽；18、滑槽；19、插栓；20、伸缩弹簧；21、固定孔；22、第一丝杆；23、第一锥齿轮；24、第二锥齿轮；25、第一转扭；26、限位槽；27、第二转扭。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种自动打孔设备，包括底板1，底板1的一侧安装有支撑板2，支撑板2的一侧安装有液压杆3，液压杆3的输出端固定连接有滑动架4，滑动架4的内部插入有多个挂钩5，多个挂钩5的底部均固定安装有安装器6，安装器6的底部插接有打孔针7，滑动和插接式结构，可以根据打孔需求增加和减少打孔针7的数量，随着液压杆3的升降，同时在凭证上打上多个孔洞，有利于提高打孔效率，底板1的内部且位于凹槽9的顶部开设有限位槽26，辅助打孔针7进行打孔工作，安装器6的内部开设有与打孔针7相配合的固定槽17，安装器6的内部且位于固定槽17的一侧开设有滑槽18，滑槽18的内部滑动连接有插栓19，插栓19的一端插入至打孔针7的内部，插栓19的外侧套接有伸缩弹簧20，打孔针7的内部开设有与插栓19相配合的固定孔21，利用固定槽17和插栓19对打孔针7的限位，使插栓19在伸缩弹簧20的作用下插入至固定孔21内时，打孔针7的一端固定在固定槽17内，并通过插栓19的滑动脱离，使打孔针7与安装器6分离，便于打孔针7的快速安装和拆卸，挂钩5的一侧螺纹连接有螺栓8，底板1的内部开设有凹槽9，凹槽9的内部滑动连
接有支撑架10，支撑架10的顶部固定连接有固定架11，滑动架4和固定架11的外壁均设置有刻度12，便于精准的调节多个打孔针7之间的距离，底板1的内部且位于凹槽9的一侧开设有凸形槽13，凸形槽13的内部滑动连接有两个凸形块14，两个凸形块14的顶部均固定连接有挡板15，凸形槽13的内部转动连接有双向丝杆16，双向丝杆16贯穿两个凸形块14并与两个凸形块14螺纹连接，在双向丝杆16与两个凸形块14螺纹连接的作用下，使双向丝杆16转动时，可以驱动两个凸形块14同时位移，凸形块14顶部的挡板15随之移动，便于规范凭证的位置，凹槽9的内部转动连接有第一丝杆22，第一丝杆22贯穿支撑架10并与支撑架10螺纹连接，使第一丝杆22转动时，带动支撑架10和固定架11升降，便于固定架11对不同厚度的凭证进行夹持固定，第一丝杆22的外壁和凹槽9的内部分别套接和转动连接有第一锥齿轮23和第二锥齿轮24，第一锥齿轮23和第二锥齿轮24啮合，底板1外壁靠近支撑板2的一侧转动连接有第一转扭25，第一转扭25与第二锥齿轮24固定连接，通过第一锥齿轮23和第二锥齿轮24之间的啮合，将第一转扭25与第一丝杆22进行联动，方便手动控制第一丝杆22的旋转，底板1的外壁且位于第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动打孔设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一侧安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧安装有液压杆(3)，所述液压杆(3)的输出端固定连接有滑动架(4)，所述滑动架(4)的内部插入有多个挂钩(5)，多个所述挂钩(5)的底部均固定安装有安装器(6)，所述安装器(6)的底部插接有打孔针(7)，所述挂钩(5)的一侧螺纹连接有螺栓(8)，所述底板(1)的内部开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内部滑动连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)的顶部固定连接有固定架(11)，所述滑动架(4)和固定架(11)的外壁均设置有刻度(12)，所述底板(1)的内部且位于凹槽(9)的一侧开设有凸形槽(13)，所述凸形槽(13)的内部滑动连接有两个凸形块(14)，两个所述凸形块(14)的顶部均固定连接有挡板(15)，所述凸形槽(13)的内部转动连接有双向丝杆(16)，所述双向丝杆(16)贯穿两个凸形块(14)并与两个凸形块(14)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种自动打孔设备，其特征在于：所述安装器(6)的内部开设有与打孔针(7)相配合的固定槽(17)，所述安装器(6)的内部且位于固定槽(17)的一侧开设有滑槽(18)，所述滑槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邸雅茹，刘永强，庞野，
申请(专利权)人：华能酒泉发电有限公司，
类型：新型
国别省市：