【技术实现步骤摘要】
用于盖板玻璃油墨厚度在线检测方法及设备
[0001]本专利技术涉及在线检测装置
，具体涉及一种用于盖板玻璃油墨厚度在线检测方法及设备。
技术介绍
[0002]盖板玻璃的边缘需要丝印一层油墨，用来达到遮盖电子元件、改变盖板玻璃张力、美观等功能。油墨的厚度会影像屏幕的显示效果、一体性以及油墨所需的遮盖性，还会捎带影响光电位敏传感器功能，所以对盖板玻璃油墨厚度要求十分苛刻。
[0003]在当前的盖板玻璃生产车间中，对油墨厚度检测的方法，最普遍的依然是使用接触式检验，既从产线上抽检一块丝印油墨后的产品，使用厚度规或厚度计等方法，分别测量有油墨的区域和没有油墨的区域，通过计算出厚度差来确定油墨的厚度。在此过程中不仅会对油墨层有一定程度的损伤，并且测试效率和测试准确都很难有明显提升。
[0004]目前也有一些非接触式油墨厚度的仪器和方法，有的直接采用二次元仪抽检测量厚度或使用光谱共焦位移光电位敏传感器抽检扫描油墨的厚度灯。但这些都存在成本很高，过程繁琐，有的也不适合在线检测等缺点。
技术实现思路
[...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于盖板玻璃油墨厚度在线检测方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：将盖板玻璃(3)放置在上下两台激光测厚仪之间，每台激光测厚仪均由激光发射器(12)、光电位敏传感器(11)和成像透镜构成；假设上下两个激光发射器(12)的固定间距为L1，上下两个激光发射器(12)与盖板玻璃(3)的垂直距离分别为L2和L3，将盖板玻璃(3)的油墨层朝上设置，根据光学三角厚度计算公式，则被侧面垂直方向的L2和L3位移距离x分别计算为：式中：x为被侧面垂直方向的位移距离，y为光敏面上位移的距离，θ1为激光入射角，θ2为出射角，r为接收成像透镜出射光与光电位敏传感器接受面的夹角，a为成像物距，b为成像像距；则盖板玻璃油墨区域的整体厚度A计算为：A＝L1
‑
(L2+L3)；S2：由激光器发射一束激光照射至上方的盖板玻璃(3)表面形成第一块光斑，并产生第一道反射光线，反射至光电位敏传感器(11)上，而另一部分光线照射到盖板玻璃(3)表面之后，进入盖板玻璃(3)内部，由于盖板玻璃(3)与空气之间的折射率不同，光线在进入盖板玻璃(3)内部后发生折射，到达盖板玻璃(3)的油墨底面后，由于油墨不透光，所以又会在油墨的底面形成光斑发生反射，反射光线又回到光线进入的一侧，从盖板玻璃(3)表面出来形成第二道反射光线，光电位敏传感器(11)接收到折射回来的第二道反射光线；假设第一道反射光线到第二道反射光线的距离
△
H1，则盖板玻璃的玻璃厚度H1计算为：式中：
△
H1为光电位敏传感器上两点的间距，n为盖板玻璃的折射率，θ为激光入射角，β为成像透镜的放大率；S3：根据S2的测量结果，盖板玻璃(3)油墨层HO的厚度计算为：H0＝[L1
‑
(L2+L3)]
‑
H1。2.如权利要求1所述的用于盖板玻璃油墨厚度在线检测方法，其特征在于，所述步骤S1中激光测厚仪的激光按照特定的入射角照射盖板玻璃(3)表面，受到盖板玻璃(3)表面特性的影响，激光在盖板玻璃(3)表面将会发生漫反射和镜面反射从而产生光斑，光斑通过成像透镜将会在光电位敏传感器(11)的光敏面成像，且位置唯一；当盖板玻璃(3)的厚度发生变化，光斑在空间中的位置随之变化，光斑的成像位置将发生变化，且位置依旧唯一，前后两个成像光斑的相对位移视为成像光斑位移，通过几何证明得到成像光斑位移和盖板玻璃厚度变化之间的关系式。3.如权利要求2所述的用于盖板玻璃油墨厚度在线检测方法，其特征在于，所述步骤S1中，盖板玻璃(3)上方激光测厚仪的工作过程：激光器以一定倾斜角度发射一道激光，斜射至盖板玻璃(3)油墨层，在照射到上方油墨层时，由于油墨不透光且会阻挡光线向下传递至盖板玻璃(3)，在油墨层生成一个光斑，同时产生一个镜面反射光线，经成像透镜汇聚反射光在光电位敏传感器(11)上。4.如权利要求2所述的用于盖板玻璃油墨厚度在线检测方法，其特征在于，所述步骤S...
【专利技术属性】
技术研发人员：李增帅，谭静，王健，高树军，卞恒卿，周阳强，金虎范，
申请(专利权)人：青岛融合智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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