排气组件及压力锅制造技术

本发明专利技术公开了排气组件及压力锅。其中，一种排气组件，包括与烹饪腔连通的排气管，排气管设有可转动的叶轮；叶轮设有与排气管连通的分离通道，分离通道的进气端位于叶轮外侧，分离通道的出气端位于叶轮的内侧并与排气管连通；叶轮转动使叶轮及分离通道转动并产生离心力，水蒸气受离心力在分离通道进行气液分离，使气体经过排气管排出。其中，压力锅包括上述的排气组件。本发明专利技术所述的排气组件及压力锅，其分离通道供水蒸气前进，通过分离通道转动产生的离心力，将水蒸气中的液体分离，从而在叶轮转动产生的离心力基础上，增加分离通道的离心力，保证离心气液分离效果。保证离心气液分离效果。保证离心气液分离效果。

【技术实现步骤摘要】
排气组件及压力锅


[0001]本专利技术属于排气泄压领域，尤其涉及一种排气组件及压力锅。

技术介绍

[0002]压力锅完成烹调后仍会有一定压力需要完全泄压后才能打开锅盖取出食物，通常采用的一种办法是让锅内食物冷却后压力恢复到大气压时再开盖，但这需要用户等待很长时间，以煮粥为例，等待开盖的时间可能长达40min至60min；而另外一种办法是打开排气口进行排气降压，这种方法的降压时间只需2min至3min，但并不是每种食物都适用，对于粥这类粘度较高的食物，在打开排气口进行快速泄压时，由于粘度过高，会产生大量的气泡，出现较为严重的溢锅现象，溢出量可达到原食物的三分之一，且在快速排气时，会产生较大的噪音。
[0003]现有技术中，通过在烹饪腔内设置与锅盖相枢转配合的叶轮，当烹饪结束，打开排气口进行排气减压时，锅体内部的高压水蒸气以及气泡将先行经过叶轮，再经由排气口排出，而当水蒸气以及气泡在经过叶轮时，由驱动单元带动叶轮高速旋转，而叶轮旋转将产生离心力。由于同等体积的液体的质量远大于气体，因此，液体所受到的离心力将远大于气体，使得液体无法通过叶轮，而是由叶轮分离出，而气体能够通过叶轮由排气孔排出，从而实现了气、液分离，进而实现了压力锅的防溢出与快速减压，使得用户不必长时间的等待压力锅降温减压，实现了压力锅的快速开启，进而提升了用户的使用体验。而且叶轮各个边缘位置的离心力差距较小，具有稳定的气、液分离效果。
[0004]但是，叶轮的离心力不足以完全分离气液，这导致叶轮旋转拦截分离气体和液体不彻底，液体被叶轮打散雾化少许还会喷出排气口。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种排气组件及压力锅，以解决
技术介绍
中提及的叶轮离心力不足的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术的排气组件及压力锅的具体技术方案如下：
[0007]一种排气组件，包括与烹饪腔连通的排气管，排气管设有可转动的叶轮；叶轮设有与排气管连通的分离通道，分离通道的进气端位于叶轮外侧，分离通道的出气端位于叶轮的内侧并与排气管连通；叶轮转动使叶轮及分离通道转动并产生离心力，水蒸气受离心力在分离通道进行气液分离，使气体经过排气管排出。
[0008]进一步的，排气管包括可转动的转动管，转动管端部与叶轮中部固定。
[0009]进一步的，转动管外侧形成有齿轮部，烹饪腔的侧壁上设有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有驱动齿轮，驱动齿轮和齿轮部啮合。
[0010]进一步的，转动管两端部分别设有密封圈，密封圈套设在转动管和支架之间。
[0011]进一步的，排气管还包括固定管，固定管和支架一体设置；支架上设有位于固定管端部的定位孔，定位孔供转动管插接，并使转动管和固定管连通。
[0012]进一步的，支架包括可拆卸连接的第一支架和第二支架，第一支架上设有定位孔，第二支架设有轴孔，转动管两端分别架设在定位孔和轴孔中。
[0013]进一步的，叶轮包括主板，主板边缘形成有突出设置的管体；分离通道为管体的内腔，分离通道的进气端设置在管体端面和烹饪腔侧壁之间，分离通道的出气端位于排气管的进气孔处。
[0014]进一步的，管体远离主板一端形成向外延伸的翻边。
[0015]进一步的，管体上沿圆周阵列有排液口，排液口排出离心分离的液体。
[0016]进一步的，叶轮包括沿径向设置在排气管上的分离管，分离通道为分离管的内腔。
[0017]进一步的，叶轮外套设有隔离罩，以阻挡叶轮甩出的液体。
[0018]进一步的，隔离罩包括座板，座板与烹饪腔内壁固定，座板边缘形成有罩体，罩体罩设在叶轮外。
[0019]进一步的，罩体与座板连接处沿周向开有若干个进口，进口与分离通道的进气端连通。
[0020]一种压力锅，包括上述的排气组件。
[0021]本专利技术的排气组件及压力锅具有以下优点：
[0022]1、分离通道供水蒸气前进，通过分离通道转动产生的离心力，将水蒸气中的液体分离，从而在叶轮转动产生的离心力基础上，增加分离通道的离心力，保证离心气液分离的效果；
[0023]2、通过排气管设置可转动的转动管，带动叶轮转动，从而将驱动机构设置在烹饪腔外侧，保证压力锅的卫生和安全；
[0024]3、隔离罩挡住也叶轮分离出的液体，防止液体被甩至锅体内壁上，便于清理；
[0025]4、由于在气体排放之前，通过叶轮进行破泡，使得气体能够顺畅的经由排出排除，从而减小了排气噪音。
附图说明
[0026]图1为本专利技术实施例1的排气组件爆炸图；
[0027]图2为本专利技术实施例1的排气组件剖视图；
[0028]图3为图2的A部放大图；
[0029]图4为本专利技术实施例1锅盖内侧示意图；
[0030]图5为本专利技术的罩体结构示意图；
[0031]图6为本专利技术实施例2的排气组件示意图；
[0032]图7为本专利技术实施例2锅盖内侧示意图。
[0033]图中标记说明：
[0034]1、锅体；11、烹饪腔；12、锅盖；2、排气管；21、固定管；22、转动管；221、齿轮部；222、轴承；223、密封圈；23、限压阀；3、主板；31、管体；311、排液口；32、翻边；4、分离管；5、分离通道；6、第一支架；7、第二支架；8、驱动电机；81、驱动齿轮；9、隔离罩；91、座板；92、罩体；93、进口。
具体实施方式
[0035]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0036]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0037]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0038]本领域的技术人员能够理解，尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本专利技术的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在权利要求书中，所要求保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排气组件，其特征在于，包括与烹饪腔连通的排气管，排气管设有可转动的叶轮；叶轮设有与排气管连通的分离通道，分离通道的进气端位于叶轮外侧，分离通道的出气端位于叶轮的内侧并与排气管连通；叶轮转动使叶轮及分离通道转动并产生离心力，水蒸气受离心力在分离通道进行气液分离，使气体经过排气管排出。2.根据权利要求1所述的排气组件，其特征在于，排气管包括可转动的转动管，转动管端部与叶轮中部固定。3.根据权利要求2所述的排气组件，其特征在于，转动管外侧形成有齿轮部，烹饪腔的侧壁上设有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有驱动齿轮，驱动齿轮和齿轮部啮合。4.根据权利要求2所述的排气组件，其特征在于，转动管两端部分别设有密封圈，密封圈套设在转动管和支架之间。5.根据权利要求2或3所述的排气组件，其特征在于，排气管还包括固定管，固定管和支架一体设置；支架上设有位于固定管端部的定位孔，定位孔供转动管插接，并使转动管和固定管连通。6.根据权利要求5所述的排气组件，其特征在于，支架包括可拆卸连接的第一支架和第二支架，第一支架上设有定位孔，第二支架设有轴孔，转动管两端分别架设...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏鹏，陈伟，王俊，赵欣，曾国豪，王晓林，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：