一种车用驱动轴精密搓齿机制造技术

本发明专利技术公开了一种车用驱动轴精密搓齿机，包括有基座组件与搓牙机构，所述基座组件的一端上方设置有螺栓装配的进料组件，所述基座组件的另一端上方设置有螺栓装配的抵夹构件，所述基座组件的顶侧设置有螺栓装配的搓牙机构。该发明专利技术装置主要是利用将加工工件利用机械臂与气动夹具夹持放置在进料组件上，通过进料组件和抵夹构件的相互作用下，将工件贯穿固定在搓牙机构之中，利用气缸输出动力使得上齿条与上齿条将进料组件和抵夹构件所固定的工件进行抵触，在驱动电机往复式的来回运行下达到搓齿加工的效果，由于上齿条与上齿条相互对向平行分布，这样不会受到势能的影响，在搓齿时会保持搓齿的平稳性，从而进一步提升加工的精度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种车用驱动轴精密搓齿机


[0001]本专利技术涉及搓齿机
，尤其是一种车用驱动轴精密搓齿机。

技术介绍

[0002]随着现代社会经济的发展和工业化科技化进程的深入，各行各业都实现了半机械化甚至是全机械自动化，车用驱动轴在机械设备运用非常广泛，几乎所有的机械、机构都要用到，传统的车用驱动轴生产通过搓齿机来加工。
[0003]现有搓齿机在使用时，一般是将两块相同的、搓丝面有与螺栓螺纹的牙形相同螺旋角相同的牙形，在搓丝板相互运动时把两搓丝板之间的螺栓坯搓出螺纹，以达到加工的效果，如申请号之中CN201610033315.5提供了一种搓齿机，属于机械设备领域，它解决了现有搓齿机产品精度低加工复杂、加工效率不高的问题，本搓齿机包括床身以及设置于床身内的搓齿机构和进料机构；然而上述技术中，搓齿的加工位置为竖直构造，在上下运行中，会受到势能的影响，搓齿加工时，往复的搓齿作用力可能会发生变化，不利于搓齿加工的精度提升，为此，我们提出一种车用驱动轴精密搓齿机解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利技术提出一种车用驱动轴精密搓齿机，该车用驱动轴精密搓齿机主要是利用将加工工件利用机械臂与气动夹具夹持放置在进料组件上，通过进料组件和抵夹构件的相互作用下，将工件贯穿固定在搓牙机构之中，利用气缸输出动力使得上齿条与上齿条将进料组件和抵夹构件所固定的工件进行抵触，在驱动电机往复式的来回运行下达到搓齿加工的效果，由于上齿条与上齿条相互对向平行分布，这样不会受到势能的影响，在搓齿时会保持搓齿的平稳性，从而进一步提升加工的精度。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种车用驱动轴精密搓齿机，包括有基座组件与搓牙机构，所述基座组件的一端上方设置有螺栓装配的进料组件，所述基座组件的另一端上方设置有螺栓装配的抵夹构件，所述基座组件的顶侧设置有螺栓装配的搓牙机构。
[0007]作为一种进一步的技术方案，所述基座组件包括减压块、四方座和基座板，所述减压块的顶侧设置有四方座，且所述四方座的顶侧设置有基座板。
[0008]作为一种进一步的技术方案，所述进料组件包括第一螺栓基座、抬高架、进料盒、进料丝杆、螺纹块、内连块、轴承套、电机基座、驱动电机、液压卡盘和夹持头，所述第一螺栓基座设置在所述基座板的一端上方，所述第一螺栓基座的顶侧设置有抬高架，且所述抬高架的顶侧设置有进料盒，所述进料盒上通过进料丝杆螺纹连接有螺纹块，且所述螺纹块的内边侧设置有内连块。
[0009]作为一种进一步的技术方案，所述内连块的内边侧设置有套接的轴承套，所述轴承套的一端贯穿所述电机基座连接有驱动电机的输出端，所述轴承套的另一端设置有液压卡盘，且所述液压卡盘的外边侧设置有环形分布的夹持头。
[0010]作为一种进一步的技术方案，所述抵夹构件包括第二螺栓基座、双连架、螺栓孔夹、抵轴座、顶片、顶架、电动旋转座、动力臂和气动夹具，所述第二螺栓基座设置在所述基座板的另一端上方，所述第二螺栓基座的顶侧设置有双连架，且所述双连架的边侧设置有螺栓装配的螺栓孔夹，所述螺栓孔夹的后侧设置有抵轴座，所述螺栓孔夹的顶侧设置有顶片。
[0011]作为一种进一步的技术方案，所述顶片的顶侧设置有顶架，且所述顶架的一端下方设置有电动旋转座，所述电动旋转座的内边侧设置有铰链传动的动力臂，且所述动力臂的一端设置有气动夹具。
[0012]作为一种进一步的技术方案，所述搓牙机构包括第三螺栓基座、第一侧架、第二侧架、螺栓槽板、轴承环套、顶板、驱动气缸、伸缩架、上滑盒、上滑杆、上滑块、螺栓夹块、上齿条、减震器、下滑盒、下滑杆、下滑块和下齿条，所述第三螺栓基座设置在所述基座板的顶侧，所述第三螺栓基座的两端上方设置有第一侧架，且所述第一侧架的边侧设置有第二侧架，所述第二侧架的外边侧设置有螺栓槽板，且所述螺栓槽板的外侧设置有螺栓套接的轴承环套，所述第一侧架与第二侧架的顶侧设置有顶板。
[0013]作为一种进一步的技术方案，所述顶板的内底侧设置有连接驱动气缸输出端的伸缩架，且所述伸缩架的一端设置有上滑盒，所述上滑盒上通过上滑杆滑动连接有上滑块，所述上滑块的下方通过螺栓夹块螺栓装配有上齿条。
[0014]作为一种进一步的技术方案，所述第一侧架的顶侧设置有减震器，且所述减震器的顶侧设置有下滑盒，所述下滑盒上通过下滑杆滑动连接有下滑块，所述下滑块的顶侧设置有螺栓装配的下齿条。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]该专利技术装置主要是利用将加工工件利用机械臂与气动夹具夹持放置在进料组件上，通过进料组件和抵夹构件的相互作用下，将工件贯穿固定在搓牙机构之中，利用气缸输出动力使得上齿条与上齿条将进料组件和抵夹构件所固定的工件进行抵触，在驱动电机往复式的来回运行下达到搓齿加工的效果，由于上齿条与上齿条相互对向平行分布，这样不会受到势能的影响，在搓齿时会保持搓齿的平稳性，从而进一步提升加工的精度。
附图说明
[0017]图1为一种车用驱动轴精密搓齿机的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术中仰视的结构示意图；
[0019]图3为本专利技术中进料组件的结构示意图；
[0020]图4为本专利技术中动力臂与气动夹具的结构示意图；
[0021]图5为本专利技术中搓牙机构的结构示意图；
[0022]图6为本专利技术中下滑块与下齿条的结构示意图。
[0023]图中：1、基座组件；101、减压块；102、四方座；103、基座板；2、进料组件；201、第一螺栓基座；202、抬高架；203、进料盒；204、进料丝杆；205、螺纹块；206、内连块；207、轴承套；208、电机基座；209、驱动电机；2010、液压卡盘；2011、夹持头；3、抵夹构件；301、第二螺栓基座；302、双连架；303、螺栓孔夹；304、抵轴座；305、顶片；306、顶架；307、电动旋转座；308、动力臂；309、气动夹具；4、搓牙机构；401、第三螺栓基座；402、第一侧架；403、第二侧架；404、
螺栓槽板；405、轴承环套；406、顶板；407、驱动气缸；408、伸缩架；409、上滑盒；4010、上滑杆；4011、上滑块；4012、螺栓夹块；4013、上齿条；4014、减震器；4015、下滑盒；4016、下滑杆；4017、下滑块；4018、下齿条。
具体实施方式
[0024]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车用驱动轴精密搓齿机，包括有基座组件(1)与搓牙机构(4)，其特征在于：所述基座组件(1)的一端上方设置有螺栓装配的进料组件(2)，所述基座组件(1)的另一端上方设置有螺栓装配的抵夹构件(3)，所述基座组件(1)的顶侧设置有螺栓装配的搓牙机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种车用驱动轴精密搓齿机，其特征在于：所述基座组件(1)包括减压块(101)、四方座(102)和基座板(103)，所述减压块(101)的顶侧设置有四方座(102)，且所述四方座(102)的顶侧设置有基座板(103)。3.根据权利要求2所述的一种车用驱动轴精密搓齿机，其特征在于：所述进料组件(2)包括第一螺栓基座(201)、抬高架(202)、进料盒(203)、进料丝杆(204)、螺纹块(205)、内连块(206)、轴承套(207)、电机基座(208)、驱动电机(209)、液压卡盘(2010)和夹持头(2011)，所述第一螺栓基座(201)设置在所述基座板(103)的一端上方，所述第一螺栓基座(201)的顶侧设置有抬高架(202)，且所述抬高架(202)的顶侧设置有进料盒(203)，所述进料盒(203)上通过进料丝杆(204)螺纹连接有螺纹块(205)，且所述螺纹块(205)的内边侧设置有内连块(206)。4.根据权利要求3所述的一种车用驱动轴精密搓齿机，其特征在于：所述内连块(206)的内边侧设置有套接的轴承套(207)，所述轴承套(207)的一端贯穿所述电机基座(208)连接有驱动电机(209)的输出端，所述轴承套(207)的另一端设置有液压卡盘(2010)，且所述液压卡盘(2010)的外边侧设置有环形分布的夹持头(2011)。5.根据权利要求2所述的一种车用驱动轴精密搓齿机，其特征在于：所述抵夹构件(3)包括第二螺栓基座(301)、双连架(302)、螺栓孔夹(303)、抵轴座(304)、顶片(305)、顶架(306)、电动旋转座(307)、动力臂(308)和气动夹具(309)，所述第二螺栓基座(301)设置在所述基座板(103)的另一端上方，所述第二螺栓基座(301)的顶侧设置有双连架(302)，且所述双连架(302)的边侧设置有螺栓装配的螺栓孔夹(303)，所述螺栓孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建坤，承友华，张震辉，
申请(专利权)人：芜湖佳先传动轴有限公司，
类型：发明
国别省市：