本实用新型专利技术公开了一种填充紧密的圆锥破碎机破碎壁填充装置，包括料箱，所述料箱左侧的顶部连通有进料管，所述进料管表面的顶部螺纹套设有密封盖，所述料箱的顶部安装有下压组件，所述下压组件的表面安装有压板，所述料箱的内壁安装有搅拌组件，所述料箱的右侧安装有抽真空组件，所述料箱内腔底部的左侧固定安装有流速传感器，所述料箱左侧的底部连通有软管一。本实用新型专利技术具备填充紧密和排出气体保持真空的优点，解决了目前市场上的填充装置在填充时不能使其和圆锥破碎机破碎壁内部的气体进行排出，保持真空度以提高填充的紧密度，造成填充后的圆锥破碎机破碎壁内有大量气体，影响降温效果，实用性差的问题。实用性差的问题。实用性差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种填充紧密的圆锥破碎机破碎壁填充装置
[0001]本技术涉及填充装置
，具体为一种填充紧密的圆锥破碎机破碎壁填充装置。
技术介绍
[0002]圆锥破碎机是一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械，根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号，破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石，其中破碎壁是圆锥破碎机对物体破碎的关键，由于破碎壁长时间的对物体进行破碎摩擦，使其温度不断的升高，在其生产时需要填充散热物进行导热，进行降温提高使用寿命。
[0003]但是目前市场上的填充装置在填充时不能使其和圆锥破碎机破碎壁内部的气体进行排出，保持真空度以提高填充的紧密度，造成填充后的圆锥破碎机破碎壁内有大量气体，影响降温效果，实用性差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种填充紧密的圆锥破碎机破碎壁填充装置，具备填充紧密和排出气体保持真空的优点，解决了目前市场上的填充装置在填充时不能使其和圆锥破碎机破碎壁内部的气体进行排出，保持真空度以提高填充的紧密度，造成填充后的圆锥破碎机破碎壁内有大量气体，影响降温效果，实用性差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种填充紧密的圆锥破碎机破碎壁填充装置，包括料箱，所述料箱左侧的顶部连通有进料管，所述进料管表面的顶部螺纹套设有密封盖，所述料箱的顶部安装有下压组件，所述下压组件的表面安装有压板，所述料箱的内壁安装有搅拌组件，所述料箱的右侧安装有抽真空组件，所述料箱内腔底部的左侧固定安装有流速传感器，所述料箱左侧的底部连通有软管一，所述软管一的一端连通有短管一，所述短管一的一端安装有连接头一，所述短管一的表面安装有电磁阀一。
[0006]优选的，所述下压组件包括电机一，所述电机一的一侧通过螺栓与料箱的背面固定连接，所述电机一的转轴固定连接有皮带盘一，所述料箱的顶部通过轴承活动镶嵌连接有螺纹套，所述螺纹套的内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底部与压板的顶部焊接，所述压板的表面和料箱的内壁之间做密封处理，所述螺纹套表面的顶部固定套设有皮带盘二，所述皮带盘一和皮带盘二的表面传动连接有皮带。
[0007]优选的，所述搅拌组件包括电机二，所述电机二的一侧通过螺栓与料箱右侧的底部固定连接，所述电机二的转轴贯穿料箱并固定连接有转杆，所述转杆的表面焊接有搅拌桨。
[0008]优选的，所述抽真空组件包括真空泵，所述真空泵的一侧通过螺栓与料箱顶部的右侧固定连接，所述真空泵的输入端连通有三通管，所述三通管的一端连通有弯管，所述弯
管的一端与料箱右侧的顶部连通，所述弯管的表面分别安装有电磁阀二和压力表一。
[0009]优选的，所述三通管的另一端连通有软管二，所述软管二的一端连通有短管二，所述短管二的一端安装有连接头二，所述短管二的表面分别安装有电磁阀三和压力表二。
[0010]优选的，所述料箱的底部放置有底板，所述底板底部的四角均通过螺栓固定连接有双刹脚轮，所述底板顶部的右侧焊接有把手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过料箱、进料管、密封盖、下压组件、压板、搅拌组件、抽真空组件、流速传感器、软管一、短管一、连接头一和电磁阀一进行配合，具备填充紧密和排出气体保持真空的优点，解决了目前市场上的填充装置在填充时不能使其和圆锥破碎机破碎壁内部的气体进行排出，保持真空度以提高填充的紧密度，造成填充后的圆锥破碎机破碎壁内有大量气体，影响降温效果，实用性差的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术左视立体示意图；
[0015]图3为本技术局部剖视立体示意图；
[0016]图4为本技术下压组件立体示意图；
[0017]图5为本技术抽真空组件立体示意图。
[0018]图中：1料箱、2进料管、3密封盖、4下压组件、41电机一、42皮带盘一、43螺纹套、44丝杆、45皮带盘二、46皮带、5压板、6搅拌组件、61电机二、62转杆、63搅拌桨、7抽真空组件、71真空泵、72三通管、73弯管、74磁阀二、75压力表一、76软管二、77短管二、78连接头二、79电磁阀三、710压力表二、8流速传感器、9软管一、10短管一、11连接头一、12电磁阀一、13底板、14双刹脚轮、15把手。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
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图5，一种填充紧密的圆锥破碎机破碎壁填充装置，包括料箱1，料箱1左侧的顶部连通有进料管2，进料管2表面的顶部螺纹套设有密封盖3，料箱1的顶部安装有下压组件4，下压组件4的表面安装有压板5，料箱1的内壁安装有搅拌组件6，料箱1的右侧安装有抽真空组件7，料箱1内腔底部的左侧固定安装有流速传感器8，料箱1左侧的底部连通有软管一9，软管一9的一端连通有短管一10，短管一10的一端安装有连接头一11，短管一10的表面安装有电磁阀一12；
[0020]下压组件4包括电机一41，电机一41的一侧通过螺栓与料箱1的背面固定连接，电机一41的转轴固定连接有皮带盘一42，料箱1的顶部通过轴承活动镶嵌连接有螺纹套43，螺纹套43的内壁螺纹连接有丝杆44，丝杆44的底部与压板5的顶部焊接，压板5的表面和料箱1的内壁之间做密封处理，螺纹套43表面的顶部固定套设有皮带盘二45，皮带盘一42和皮带盘二45的表面传动连接有皮带46，通过设置电机一41、皮带盘一42、螺纹套43、丝杆44、皮带盘二45和皮带46，实现对压板5的下移和上升，将料箱1内的填充料进行挤压到软管一9内，然后填充到圆锥破碎机破碎壁的空腔中；
[0021]搅拌组件6包括电机二61，电机二61的一侧通过螺栓与料箱1右侧的底部固定连
接，电机二61的转轴贯穿料箱1并固定连接有转杆62，转杆62的表面焊接有搅拌桨63，通过设置电机二61、转杆62和搅拌桨63，对料箱1内的填充物进行搅拌，使其内部携带的气体暴露出，避免填充时填充物携带大量气体，影响填充的紧密度；
[0022]抽真空组件7包括真空泵71，真空泵71的一侧通过螺栓与料箱1顶部的右侧固定连接，真空泵71的输入端连通有三通管72，三通管72的一端连通有弯管73，弯管73的一端与料箱1右侧的顶部连通，弯管73的表面分别安装有电磁阀二74和压力表一75，通过设置真空泵71、三通管72、弯管73、电磁阀二74和压力表一75，实现将料箱1内保持真空，将填充料排出的气体充分抽出，提高填充紧密度；
[0023]三通管72的另一端连通有软管二76，软管二76的一端连通有短管二77，短管二77的一端安装有连接头二78，短管二77的表面分别安装有电磁阀三79和压力表二710，通过设置软管二76、短管二77、连接头二78、电磁阀三79和压力表二710，将圆锥破碎机破碎壁的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种填充紧密的圆锥破碎机破碎壁填充装置，包括料箱(1)，其特征在于：所述料箱(1)左侧的顶部连通有进料管(2)，所述进料管(2)表面的顶部螺纹套设有密封盖(3)，所述料箱(1)的顶部安装有下压组件(4)，所述下压组件(4)的表面安装有压板(5)，所述料箱(1)的内壁安装有搅拌组件(6)，所述料箱(1)的右侧安装有抽真空组件(7)，所述料箱(1)内腔底部的左侧固定安装有流速传感器(8)，所述料箱(1)左侧的底部连通有软管一(9)，所述软管一(9)的一端连通有短管一(10)，所述短管一(10)的一端安装有连接头一(11)，所述短管一(10)的表面安装有电磁阀一(12)。2.根据权利要求1所述的一种填充紧密的圆锥破碎机破碎壁填充装置，其特征在于：所述下压组件(4)包括电机一(41)，所述电机一(41)的一侧通过螺栓与料箱(1)的背面固定连接，所述电机一(41)的转轴固定连接有皮带盘一(42)，所述料箱(1)的顶部通过轴承活动镶嵌连接有螺纹套(43)，所述螺纹套(43)的内壁螺纹连接有丝杆(44)，所述丝杆(44)的底部与压板(5)的顶部焊接，所述压板(5)的表面和料箱(1)的内壁之间做密封处理，所述螺纹套(43)表面的顶部固定套设有皮带盘二(45)，所述皮带盘一(42)和皮带盘二(45)的表面传动连接有皮带(46)。3.根据权利要求1所述的一种填充紧密...
【专利技术属性】
技术研发人员：历平，徐铜林，王坤，于红葵，邢涛，
申请(专利权)人：建昌马道矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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