一种球磨机排矿筛选设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球磨机排矿筛选设备，包括分离柱，所述分离柱的顶部开设有集料槽，所述集料槽内腔底部的中心处开设有传输槽，所述传输槽的内腔安装有输送组件，所述输送组件包括固定板，所述传输槽的内壁开设有透料孔，所述透料孔远离传输槽的一侧开设有辅助槽，所述辅助槽内腔的底部连通有排料阀。本实用新型专利技术通过排料阀、安装架、连接斗、引流管、集料槽、传输槽、辅助槽、透料孔、减速电机、固定板、螺旋叶片、转杆、导向杆、弹簧、支座、筛选网板和振动电机配合使用，解决了现有的筛选设备不能对桨状物料进行均匀分选，分选效率低下，且不具备二次筛选的功能，不能将物料精细筛分，降低了筛选设备实用性的问题。降低了筛选设备实用性的问题。降低了筛选设备实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种球磨机排矿筛选设备


[0001]本技术涉及球磨加工
，具体为一种球磨机排矿筛选设备。

技术介绍

[0002]球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式，根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。
[0003]在湿式粉磨加工过程中，由于工艺限制，无法将物料百分之百进行粉碎处理，使得排出物料中存在较大的颗粒，为了保证加工质量，且会安装筛选设备，用于将排出的物料进行分选，分离出不合格物料，而现有的筛选设备不能对桨状物料进行均匀分选，分选效率低下，且不具备二次筛选的功能，不能将物料精细筛分，降低了筛选设备的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种球磨机排矿筛选设备，具备均匀分选和二次筛选的优点，解决了现有的筛选设备不能对桨状物料进行均匀分选，分选效率低下，且不具备二次筛选的功能，不能将物料精细筛分，降低了筛选设备实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种球磨机排矿筛选设备，包括分离柱，所述分离柱的顶部开设有集料槽，所述集料槽内腔底部的中心处开设有传输槽，所述传输槽的内腔安装有输送组件，所述输送组件包括固定板，所述传输槽的内壁开设有透料孔，所述透料孔远离传输槽的一侧开设有辅助槽，所述辅助槽内腔的底部连通有排料阀，所述传输槽内腔左右两侧的底部均连通有引流管，所述分离柱表面的底部焊接有安装架，所述安装架的表面焊接有连接斗，所述连接斗内腔的前后两侧均安装有支撑组件，所述支撑组件包括支座，所述连接斗内腔的顶部设置有筛选网板，所述筛选网板顶部的左右两侧均固定安装有振动电机。
[0006]优选的，所述固定板的外圈与传输槽的内壁固定连接，所述固定板的底部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端且位于传输槽的内腔固定连接有转杆，所述转杆的表面固定套设有螺旋叶片。
[0007]优选的，所述透料孔的数量为若干个且均匀分布在传输槽的内壁，所述排料阀为倾斜设置。
[0008]优选的，所述引流管的进料端位于固定板的顶部，所述安装架的底部焊接有支腿，所述筛选网板的顶部且位于振动电机的内侧固定连接有挡板。
[0009]优选的，所述支座的表面与连接斗的内壁焊接，所述支座的顶部焊接有导向杆，所述导向杆的顶部贯穿至筛选网板的顶部，所述导向杆的表面套设有弹簧。
[0010]优选的，所述弹簧的底部与支座的底部固定连接，所述弹簧的顶部与筛选网板的底部固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过排料阀、安装架、连接斗、引流管、集料槽、传输槽、辅助槽、透料孔、减速电机、固定板、螺旋叶片、转杆、导向杆、弹簧、支座、筛选网板和振动电机配合使用，解决了现有的筛选设备不能对桨状物料进行均匀分选，分选效率低下，且不具备二次筛选的功能，不能将物料精细筛分，降低了筛选设备实用性的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构立体示意图；
[0014]图2为本技术分离柱剖视立体图；
[0015]图3为本技术连接斗侧视剖视立体图；
[0016]图4为本技术局部结构分离时立体示意图。
[0017]图中：1分离柱、2排料阀、3安装架、4连接斗、5支腿、6引流管、7集料槽、8传输槽、9辅助槽、10透料孔、11输送组件、111减速电机、112固定板、113螺旋叶片、114转杆、12支撑组件、121导向杆、122弹簧、123支座、13筛选网板、14挡板、15振动电机。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
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图4，一种球磨机排矿筛选设备，包括分离柱1，分离柱1的顶部开设有集料槽7，通过设置集料槽7，能够方便将物料集中通入传输槽8内，集料槽7内腔底部的中心处开设有传输槽8，传输槽8的内腔安装有输送组件11，输送组件11包括固定板112，传输槽8的内壁开设有透料孔10，通过设置透料孔10，能够起到分选的作用，使得合格物料穿过进入辅助槽9内，透料孔10远离传输槽8的一侧开设有辅助槽9，辅助槽9内腔的底部连通有排料阀2，通过设置排料阀2，能够在重力作用下，将辅助槽9内合格物料引导排出，传输槽8内腔左右两侧的底部均连通有引流管6，通过设置引流管6，能够将传输槽8内残余大颗粒物料引导下落，分离柱1表面的底部焊接有安装架3，通过设置安装架3，能够满足连接斗4固定安装需求，安装架3的表面焊接有连接斗4，连接斗4内腔的前后两侧均安装有支撑组件12，支撑组件12包括支座123，连接斗4内腔的顶部设置有筛选网板13，筛选网板13顶部的左右两侧均固定安装有振动电机15；
[0019]固定板112的外圈与传输槽8的内壁固定连接，固定板112的底部固定安装有减速电机111，减速电机111的输出端且位于传输槽8的内腔固定连接有转杆114，转杆114的表面固定套设有螺旋叶片113，通过设置螺旋叶片113和转杆114，能够在转动时起到向下输送和辅助搅拌的作用，使得物料可均匀向下传输；
[0020]透料孔10的数量为若干个且均匀分布在传输槽8的内壁，排料阀2为倾斜设置；
[0021]引流管6的进料端位于固定板112的顶部，安装架3的底部焊接有支腿5，筛选网板13的顶部且位于振动电机15的内侧固定连接有挡板14，通过设置挡板14，能够对振动电机15进行侧边保护，避免引流管6下落物料对振动电机15造成影响；
[0022]支座123的表面与连接斗4的内壁焊接，支座123的顶部焊接有导向杆121，通过设置导向杆121和支座123，能够对筛选网板13上下位移进行引导，导向杆121的顶部贯穿至筛
选网板13的顶部，导向杆121的表面套设有弹簧122；
[0023]弹簧122的底部与支座123的底部固定连接，弹簧122的顶部与筛选网板13的底部固定连接，通过设置弹簧122，能够对筛选网板13起到弹性支撑的作用；
[0024]振动电机15是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，振动电机15按起动与运行方式分类、按运转速度分类等六种分类，振动电机15的激振力利用率高、能耗小、噪音低、寿命长，振动电机15的激振力可以无级调节，使用方便，振动体的振动轨迹在水平面及垂直面上的投影都是直线者，其振动形式称为直线型振动，将两台相同型号的振动电机15安装在振动机械机体上，使两个转轴处于互相平行的位置，运行时电机转向相反，则两台电机运转必然同步，机体产生直线形振动，广泛的应用在水电建设、火力发电、建筑、建材、化工、采矿、煤炭、冶金、轻工等工业部门。
[0025]使用时，各部件均处于初始状本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球磨机排矿筛选设备，包括分离柱(1)，其特征在于：所述分离柱(1)的顶部开设有集料槽(7)，所述集料槽(7)内腔底部的中心处开设有传输槽(8)，所述传输槽(8)的内腔安装有输送组件(11)，所述输送组件(11)包括固定板(112)，所述传输槽(8)的内壁开设有透料孔(10)，所述透料孔(10)远离传输槽(8)的一侧开设有辅助槽(9)，所述辅助槽(9)内腔的底部连通有排料阀(2)，所述传输槽(8)内腔左右两侧的底部均连通有引流管(6)，所述分离柱(1)表面的底部焊接有安装架(3)，所述安装架(3)的表面焊接有连接斗(4)，所述连接斗(4)内腔的前后两侧均安装有支撑组件(12)，所述支撑组件(12)包括支座(123)，所述连接斗(4)内腔的顶部设置有筛选网板(13)，所述筛选网板(13)顶部的左右两侧均固定安装有振动电机(15)。2.根据权利要求1所述的一种球磨机排矿筛选设备，其特征在于：所述固定板(112)的外圈与传输槽(8)的内壁固定连接，所述固定板(112)的底部固定安装有减速电机(111)，所述减速电机(111)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐铜林，历平，陈琳，张连伟，张大伟，
申请(专利权)人：建昌马道矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：