【技术实现步骤摘要】
一种复合材料球棒生产工艺
[0001]本专利技术涉及一种复合材料球棒生产工艺。
技术介绍
[0002]现有的球棒在成型过程中一些端部需要采用复合材料的成型,在成型之前需要预先将复合材料置入球棒的金属打击棒体内,另外由于复合材料再成型的过程中处于柔性状态,需要在模具中通过气压进行支撑,由此需要在复合材料部分与金属打击棒体预接的过程中预先置入充气袋从而能够满足在模具热成型的过程中充气保证复合材料内部形状。
[0003]现有采用人工操作的方法若没有辅助工具复合材料容易形变且复合材料置入金属打击棒体的端部后位置无法准确,造成后续成型无法达到设计要求。
技术实现思路
[0004]为了解决现有的复合材料球棒在成型过程中复合材料制造端盖与金属材料制造球棒无法方便地进行预装配。
[0005]本专利技术的技术方案如下:一种复合材料球棒生产工艺,所述复合材料球棒,包括空心的打击棒体及复合管材手柄,所述打击棒体朝向复合管材手柄的一端表面具有镂空的定位孔,所述复合管材手柄朝向打击棒体一端具有嵌入定位孔内的凸部,所述复 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合材料球棒生产工艺,其特征在于,所述复合材料球棒,包括空心的打击棒体及复合管材手柄,所述打击棒体朝向复合管材手柄的一端表面具有镂空的定位孔,所述复合管材手柄朝向打击棒体一端具有嵌入定位孔内的凸部,所述复合管材手柄朝向打击棒体一端延伸入打击棒体下部内,复合管材手柄表面具有配合扣入打击棒体下端的环形凹部;具体生产步骤如下:(1)预制片状复合材料及成型的打击棒体;(2)准备复合材料成型轮廓的芯棒,初始在芯棒表面对应复合材料需要成型的区段包裹一层复合材料,复合材料卷绕在棒状的芯棒表面,首层复合材料内表面紧贴首层的复合材料首尾两端通过胶带固定连接;(3)之后在首层复合材料上表面粘贴片状的复合材料,片状复合材料底面为粘性表面,每贴附一次片状复合材料则旋转芯棒一个角度;(4)重复多次,直至形成的复合管材厚度达到预设要求形成用于成型复合管材手柄的复合材料坯件,将复合材料坯件内置入充气袋,将复合材料坯件的端部置入已经成型打击棒体内;(5)复合材料坯件的边缘需超过打击棒体定位孔,之后将组配好的待成型工件置入模具内,充气袋连接气泵;(6)模具在加热的同时对充气袋充气,保证复合材料坯件内部支撑,待成型完成后解除气泵工作,抽离充气袋即可形成复合材料球棒。2.根据权利要求1所述的一种复合材料球棒生产工艺,其特征在于,所述复合管材手柄朝向打击棒体的一端延伸至定位孔上端,其特征在于,所述打击棒体为金属材质。3.根据权利要求1所述的一种复合材料球棒生产工艺,其特征在于,所述定位孔沿圆周方向均匀布设,所述定位孔呈上大下小的水滴状。4.根据权利要求1所述的一种复合材料球棒生产工艺...
【专利技术属性】
技术研发人员:张仁钦,袁银良,林善旭,沈荣魁,王惠,童勇,李继泓,
申请(专利权)人:厦门飞鹏高科技铝业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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