本实用新型专利技术公开了一种粘接砂浆制备原料添加装置，包括上料管，所述上料管顶部设置有进料口，所述上料管底部设置有出料口，所述上料管中心设置有散料组件，所述上料管中心安装有刮料架；所述刮料架顶部固定连接有多个导向杆，多个所述导向杆顶部固定连接有限位架，所述上料管前后内壁均固定连接有滑动架，两个所述滑动架之间滑动连接有挡板，所述挡板一侧固定连接有把手，所述挡板与上料管之间设置有固定组件；本实用新型专利技术通过设置的散料组件，使得多种原料在下落过程中被打散叶片充分打散，保证了物料下落时的均匀，无法发生堵塞，保证了上料的效果，同时提升了上料的效率。同时提升了上料的效率。同时提升了上料的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种粘接砂浆制备原料添加装置
[0001]本技术涉及粘接砂浆制备
，特别是涉及一种粘接砂浆制备原料添加装置。
技术介绍
[0002]粘接砂浆是由水泥、石英砂、聚合物胶结料配以多种添加剂经机械混合均匀而成的一种砂浆，在粘接砂浆的制备过程中，需要将水泥、石英砂、聚合物胶结料和添加剂加入搅拌机中搅拌，该粘接砂浆采用优质改性特制水泥及多种高分子材料、填料经独特工艺复合而成，保水性好，粘贴强度高。
[0003]粘接砂浆在添加原料时由于粘接砂浆原料存在大颗粒物料，容易发生堵塞，导致上料效率降低，而且无法控制上料速度，上料速度过快容易导致物料混合不均匀，粘接效果较差，粉状物料在上料时可能会黏附于上料管内壁无法下落，浪费原料，使用效果差，适用范围较小，实用性弱。
[0004]因此亟需提供一种粘接砂浆制备原料添加装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是粘接砂浆在添加原料时由于粘接砂浆原料存在大颗粒物料，容易发生堵塞，导致上料效率降低，而且无法控制上料速度，上料速度过快容易导致物料混合不均匀，粘接效果较差，粉状物料在上料时可能会黏附于上料管内壁无法下落，浪费原料，使用效果差，适用范围较小，实用性弱。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种粘接砂浆制备原料添加装置，包括上料管，所述上料管顶部设置有进料口，所述上料管底部设置有出料口，所述上料管中心设置有散料组件，所述上料管中心安装有刮料架；
[0007]所述刮料架顶部固定连接有多个导向杆，多个所述导向杆顶部固定连接有限位架，所述上料管前后内壁均固定连接有滑动架，两个所述滑动架之间滑动连接有挡板，所述挡板一侧固定连接有把手，所述挡板与上料管之间设置有固定组件。
[0008]本技术进一步设置为：所述刮料架外壁与上料管相贴合。
[0009]通过上述技术方案，使刮料架上下移动使能够将上料管内壁黏附的粉状物料刮下，使物料利用最大化，节约成本。
[0010]本技术进一步设置为：两个所述滑动架倾斜设置。
[0011]通过上述技术方案，使物料在下落到挡板顶部时能顺着倾斜面下落，从出料口进入制备装置，保证物料的正常上料。
[0012]本技术进一步设置为：所述散料组件包括转动轴，所述转动轴上固定连接有多个打散叶片，所述上料管一侧固定连接有电机，且所述电机的输出轴与转动轴一端相连接。
[0013]通过上述技术方案，启动电机，电机的输出轴带动转动轴转动，进而带动多个打散
叶片进行转动，将下落的物料充分打散，防止堵塞。
[0014]本技术进一步设置为：所述上料管两侧均开设有轴孔，所述转动轴贯穿两个轴孔中心。
[0015]通过上述技术方案，使电机启动后，转动轴能够带动多个打散叶片进行同步转动，实现了打散物料的功能。
[0016]本技术进一步设置为：所述固定组件包括第一固定孔，所述挡板前端面开设有多个第二固定孔，所述第一固定孔与其中一个第二固定孔中心滑动连接有固定杆，所述固定杆前端面上固定连接有安装板，所述安装板后端面固定连接有两个弹簧。
[0017]通过上述技术方案，首先人工拉动安装板，使固定杆离开第二固定孔，随后通过把手调整挡板与上料管一侧开口大小，调整完成后，松开安装板，由于受到弹簧的回弹力，安装板复位带动固定杆复位，进入相对应的一个第二固定孔中心，将挡板与上料管固定，即完成调整上料速度。
[0018]本技术进一步设置为：两个所述弹簧另一端均与上料管外壁相连接。
[0019]通过上述技术方案，使安装板能够受到弹簧的回弹力，实现复位功能，同时对安装板起到了限位作用。
[0020]本技术的有益效果如下：
[0021]1.本技术通过设置的散料组件，使得多种原料在下落过程中被打散叶片充分打散，保证了物料下落时的均匀，无法发生堵塞，保证了上料的效果，同时提升了上料的效率；
[0022]2.本技术通过设置的挡板以及固定组件，使得能够通过挡板与上料管一侧开口大小控制砂浆原料上料的速度，固定组件能够使挡板实现改变开口大小后的固定，不仅结构简单，而且操作方便，保证了砂浆制备的质量，适用范围广，实用性强；
[0023]3.本技术通过设置的刮料架，使得能够将上料管内壁黏附的粉状物料刮下，节省了原料，使原料利用最大化，使用效果好。
附图说明
[0024]图1为本技术的外观图；
[0025]图2为本技术的第一剖视图；
[0026]图3为本技术的第二剖视图；
[0027]图4为本技术的部分零部件结构示意图。
[0028]图中：1、上料管；2、进料口；3、出料口；4、散料组件；401、转动轴；402、打散叶片；403、电机；5、刮料架；6、导向杆；7、限位架；8、滑动架；9、挡板；10、把手；11、固定组件；1101、第一固定孔；1102、第二固定孔；1103、固定杆；1104、安装板；1105、弹簧。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0030]请参阅图1
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图4，一种粘接砂浆制备原料添加装置，包括上料管1，上料管1顶部设
置有进料口2，上料管1底部设置有出料口3，上料管1中心设置有散料组件4，上料管1中心安装有刮料架5；刮料架5外壁与上料管1相贴合；使刮料架5上下移动使能够将上料管1内壁黏附的粉状物料刮下，使物料利用最大化，节约成本；刮料架5顶部固定连接有多个导向杆6，多个导向杆6顶部固定连接有限位架7，上料管1前后内壁均固定连接有滑动架8，两个滑动架8倾斜设置；使物料在下落到挡板9顶部时能顺着倾斜面下落，从出料口3进入制备装置，保证物料的正常上料；两个滑动架8之间滑动连接有挡板9，挡板9一侧固定连接有把手10，挡板9与上料管1之间设置有固定组件11；
[0031]如图2所示，散料组件4包括转动轴401，上料管1两侧均开设有轴孔，转动轴401贯穿两个轴孔中心；使电机403启动后，转动轴401能够带动多个打散叶片402进行同步转动，实现了打散物料的功能；转动轴401上固定连接有多个打散叶片402，上料管1一侧固定连接有电机403，且电机403的输出轴与转动轴401一端相连接；启动电机403，电机403的输出轴带动转动轴401转动，进而带动多个打散叶片402进行转动，将下落的物料充分打散，防止堵塞；
[0032]如图3和图4所示，固定组件11包括第一固定孔1101，挡板9前端面开设有多个第二固定孔1102，第一固定孔1101与其中一个第二固定孔1102中心滑动连接有固定杆1103，固定杆1103前端面上固定连接有安装板1104，安装板1104后端面固定连接有两个弹簧1105；两个弹簧1105另本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粘接砂浆制备原料添加装置，包括上料管(1)，其特征在于：所述上料管(1)顶部设置有进料口(2)，所述上料管(1)底部设置有出料口(3)，所述上料管(1)中心设置有散料组件(4)，所述上料管(1)中心安装有刮料架(5)；所述刮料架(5)顶部固定连接有多个导向杆(6)，多个所述导向杆(6)顶部固定连接有限位架(7)，所述上料管(1)前后内壁均固定连接有滑动架(8)，两个所述滑动架(8)之间滑动连接有挡板(9)，所述挡板(9)一侧固定连接有把手(10)，所述挡板(9)与上料管(1)之间设置有固定组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种粘接砂浆制备原料添加装置，其特征在于：所述刮料架(5)外壁与上料管(1)相贴合。3.根据权利要求1所述的一种粘接砂浆制备原料添加装置，其特征在于：两个所述滑动架(8)倾斜设置。4.根据权利要求1所述的一种粘接砂浆制备原料添加装置，其特征在于：所述散料组件(4)包括转动轴(40...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘克锐，
申请(专利权)人：青岛德江新型材料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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