一种太阳能光伏玻璃生产用压延成型装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种太阳能光伏玻璃生产用压延成型装置及其方法，涉及光伏玻璃技术领域，本发明专利技术包括底板，所述底板的上表面两端均固定连接有侧立板，两个所述侧立板的一侧面均固定连接有三角撑板，所述三角撑板的上部开设有多个第一转动口。本发明专利技术，自适应调温机构的设置，利用了大齿轮与小齿轮啮合，使得当外压锟轮转速变快时，在大齿轮的传动下使得底轴加速转动，进而促使外压锟轮内的冷却水快速流动，降低外压锟轮的表面温度，反之，当外压锟轮转速降低时，外压锟轮的表面温度较高，极大的提高了本装置的压延质量，且结构设计精巧、高效，自动化程度高，适宜推广使用。适宜推广使用。适宜推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能光伏玻璃生产用压延成型装置及其方法


[0001]本专利技术涉及光伏玻璃
，尤其涉及一种太阳能光伏玻璃生产用压延成型装置及其方法。

技术介绍

[0002]众所周知，太阳能发电已经是一项成熟的技术，为了更充分的利用太阳能，以缓解人类对化石能源的依赖，太阳能光伏玻璃的产能不断提高。
[0003]在现有技术中，熔融玻璃液一般通过压延机进行压延，压延机中的压延锟通常为水冷锟，通过不断通入冷却水进行降温。
[0004]然而，现有技术虽能正常压延操作，但经常出现玻璃偏厚、偏薄、表面毛糙、有气泡等问题，成品质量总体不高，有待改进，产生上述问题的原因有：如果在压延辊高速运行条件下，压延辊表面温度要低一些，否则玻璃液压延时间的缩短会引起玻璃液温度上升和压延辊粘附力减小，从而导致玻璃粘辊或制品偏厚，反之，如果在压延辊低速运行条件下，压延辊表面温度要高一些，否则会使玻璃因粘附力增大，厚度而变薄，玻璃液热量不足也会导致玻璃表面毛糙，有气泡，甚至出现空洞，同时，光伏玻璃压延成型过程中需要压延辊表面的温度均匀一致，否则玻璃在成型过程中因压延辊表面温度差异较大导致玻璃内部热应力过大最终出现裂纹甚至炸裂，从而导致压延质量总体较低，不利于提高光伏玻璃的生产质量。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种太阳能光伏玻璃生产用压延成型装置及其方法。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种太阳能光伏玻璃生产用压延成型装置及其方法，包括底板，所述底板的上表面两端均固定连接有侧立板，两个所述侧立板的一侧面均固定连接有三角撑板，所述三角撑板的上部开设有多个第一转动口，两个所述侧立板上开设的对应第一转动口的内壁转动连接有接应锟；
[0008]两个所述侧立板的上部之间转动连接有第一中心轴，所述第一中心轴的一端贯穿底板一侧的侧立板，所述第一中心轴位于贯穿侧立板的端部处可更换的套接有第一齿轮，两个所述侧立板之间位于第一中心轴下方处转动连接有第二中心轴，所述第二中心轴靠近第一齿轮的一端贯穿该侧的侧立板，所述第二中心轴位于贯穿侧立板的端部处可更换的套接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述侧立板连接有自适应调温机构，所述第一中心轴和第二中心轴均设有均温机构。
[0009]优选地，所述三角撑板的一个直角侧面与侧立板固定连接，所述三角撑板的另一个直角侧面水平，所述多个第一转动口的圆心连线朝着远离侧立板的方向倾斜向下。
[0010]优选地，所述自适应调温机构包括固定连接在侧立板位于第二齿轮下方处的支撑
块，所述支撑块的上端固定连接有电机，所述电机的输出端与第二中心轴贯穿侧立板的端部固定连接，远离所述电机的底板上表面一端的侧立板朝向电机的侧面且位于第一中心轴四周处开设有第一圆槽口，所述第一圆槽口所在的侧立板朝向电机的侧面且位于第二中心轴四周处开设有第二圆槽口，所述第二圆槽口所在的侧立板位于第二圆槽口下方处开设有连接口，所述第一圆槽口与第二圆槽口均未贯穿侧立板，所述第一圆槽口与第二圆槽口所在侧立板在背离电机的侧面且位于第一圆槽口与第二圆槽口各自的位置处均开设有弧通口，所述第一圆槽口处的弧通口与第一圆槽口连通，所述第二圆槽口处的弧通口与第二圆槽口连通。
[0011]优选地，所述第一中心轴远离第一齿轮的一端贯穿第一圆槽口所在侧立板，所述第二中心轴远离第二齿轮的一端贯穿第二圆槽口所在侧立板，所述第一中心轴与第二中心轴远离电机的一端均开设有内通口，所述侧立板位于内通口处均固定连接有圆柱腔，所述侧立板位于弧通口处均固定连接有弧腔块，所述圆柱腔与弧腔块的内部均设置为空心。
[0012]优选地，所述圆柱腔的内部与内通口连通，所述弧腔块的内部与弧通口连通，两个所述圆柱腔的上端均固定连接有接水管，所述接水管与圆柱腔的内部连通，两个所述弧腔块之间通过第一垂直管连通。
[0013]优选地，所述连接口的内壁固定连接有泵水腔块，所述泵水腔块的内部设置为空心，靠近所述泵水腔块的弧腔块通过第二垂直管与泵水腔块连通。
[0014]优选地，所述第二中心管靠近第二齿轮且贴近侧立板的内侧面处套接有第三齿轮，所述侧立板位于第三齿轮下方处固定连接有限位轴，所述限位轴转动连接有大齿轮，所述第三齿轮与大齿轮啮合，所述泵水腔块与侧立板之间转动连接有底轴，所述底轴靠近大齿轮处套接有小齿轮，所述大齿轮与小齿轮啮合，所述底轴贯穿泵水腔块的侧壁进入所述泵水腔块的内部，所述底轴位于泵水腔块的内部处套接有叶轮，所述泵水腔块靠近叶轮处的侧壁固定连接有出水管，所述出水管与泵水腔块的内部连通。
[0015]优选地，所述均温机构包括套接在第一中心轴与第二中心轴上的外压锟轮，所述内通口位于外压锟轮的中段处向外压锟轮内开设有第一长通口，所述外压锟轮内开设有两层通环槽，所述通环槽之间均设置为空心且开设有多个次漏口，所述通环槽与第一长通口之间开设有主漏口，所述外压锟轮靠近第一圆槽口的一端固定连接有连通环腔，所述连通环腔伸入第一圆槽口内且在第一圆槽口的内壁上贴合转动，所述连通环腔与外压锟轮的内部连通。
[0016]优选地，所述方法包括：将本装置置于光伏玻璃生产中的唇砖系统上的玻璃液出口旁，将接水管通过外接管道连通冷却水水龙头，将出水管通过外接管道连接外部蓄水池中，需要注意的是，外部蓄水池低于出水管所在水平面，启动电机，打开冷却水水龙头。
[0017]优选地，所述方法还包括：当外压锟轮转速变快时，外压锟轮内的冷却水快速流动，降低外压锟轮的表面温度，当外压锟轮转速降低时，外压锟轮内的冷却水流动减缓，外压锟轮的表面温度较高，冷却水从接水管进入圆柱腔内，最后从连通环腔流出，高效降温且使得外压锟轮表面的温度接近均匀一致。
[0018]相比现有技术，本专利技术的有益效果为：
[0019]1、自适应调温机构的设置，通过第三齿轮、叶轮、弧腔块等的共同协作，利用了大齿轮与小齿轮啮合，使得当外压锟轮转速变快时，在大齿轮的传动下使得底轴加速转动，进
而促使外压锟轮内的冷却水快速流动，降低外压锟轮的表面温度，反之，当外压锟轮转速降低时，外压锟轮的表面温度较高，极大的提高了本装置的压延质量，且结构设计精巧、高效，自动化程度高，适宜推广使用。
[0020]2、均温机构的设置，通过内通口、通环槽、连通环腔等的共同协作，增大了冷却水的流动路径，高效的带走外压锟轮的热量，从而实现了高效降温，同时，由于第一长通口置于外压锟轮的中段处，且冷却水逐步同时抵达靠近外压锟轮表面的空腔中，使得外压锟轮表面的温度接近均匀一致，极大的提高了压延过程中的安全性，提高了压延质量。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的一种太阳能光伏玻璃生产用压延成型装置的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术提出的一种太阳能光伏玻璃生产用压延成型装置的右视图；
[0023]图3为本专利技术提出的一种太阳能光伏玻璃生产用压延成型装置中第一齿轮与第二齿轮的连接示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳能光伏玻璃生产用压延成型装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面两端均固定连接有侧立板(101)，两个所述侧立板(101)的一侧面均固定连接有三角撑板(102)，所述三角撑板(102)的上部开设有多个第一转动口(103)，两个所述侧立板(101)上开设的对应第一转动口(103)的内壁转动连接有接应锟(104)；两个所述侧立板(101)的上部之间转动连接有第一中心轴(2)，所述第一中心轴(2)的一端贯穿底板(1)一侧的侧立板(101)，所述第一中心轴(2)位于贯穿侧立板(101)的端部处可更换的套接有第一齿轮(201)，两个所述侧立板(101)之间位于第一中心轴(2)下方处转动连接有第二中心轴，所述第二中心轴靠近第一齿轮(201)的一端贯穿该侧的侧立板(101)，所述第二中心轴位于贯穿侧立板(101)的端部处可更换的套接有第二齿轮(202)，所述第一齿轮(201)与第二齿轮(202)啮合；所述侧立板(101)连接有自适应调温机构，所述第一中心轴(2)和第二中心轴均设有均温机构。2.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏玻璃生产用压延成型装置，其特征在于，所述三角撑板(102)的一个直角侧面与侧立板(101)固定连接，所述三角撑板(102)的另一个直角侧面水平，所述多个第一转动口(103)的圆心连线朝着远离侧立板(101)的方向倾斜向下。3.根据权利要求2所述的一种太阳能光伏玻璃生产用压延成型装置，其特征在于，所述自适应调温机构包括固定连接在侧立板(101)位于第二齿轮(202)下方处的支撑块(204)，所述支撑块(204)的上端固定连接有电机(203)，所述电机(203)的输出端与第二中心轴贯穿侧立板(101)的端部固定连接，远离所述电机(203)的底板(1)上表面一端的侧立板(101)朝向电机(203)的侧面且位于第一中心轴(2)四周处开设有第一圆槽口(305)，所述第一圆槽口(305)所在的侧立板(101)朝向电机(203)的侧面且位于第二中心轴四周处开设有第二圆槽口，所述第二圆槽口所在的侧立板(101)位于第二圆槽口下方处开设有连接口(506)，所述第一圆槽口(305)与第二圆槽口均未贯穿侧立板(101)，所述第一圆槽口(305)与第二圆槽口所在侧立板(101)在背离电机(203)的侧面且位于第一圆槽口(305)与第二圆槽口各自的位置处均开设有弧通口(306)，所述第一圆槽口(305)处的弧通口(306)与第一圆槽口(305)连通，所述第二圆槽口处的弧通口(306)与第二圆槽口连通。4.根据权利要求3所述的一种太阳能光伏玻璃生产用压延成型装置，其特征在于，所述第一中心轴(2)远离第一齿轮(201)的一端贯穿第一圆槽口(305)所在侧立板(101)，所述第二中心轴远离第二齿轮(202)的一端贯穿第二圆槽口所在侧立板(101)，所述第一中心轴(2)与第二中心轴远离电机(203)的一端均开设有内通口(4)，所述侧立板(101)位于内通口(4)处均固定连接有圆柱腔(3)，所述侧立板(101)位于弧通口(306)处均固定连接有弧腔块(302)，所述圆柱腔(3)与弧腔块(302)的内部均设置为空心。5.根据权利要求4所述的一种太阳能光伏玻璃生产用压延成...

【专利技术属性】
技术研发人员：周锋，
申请(专利权)人：江西赣悦新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：