【技术实现步骤摘要】
一种用于双层高强度低温冷压铝板的生产设备及加工工艺
[0001]本专利技术涉及铝板生产
，具体为一种用于双层高强度低温冷压铝板的生产设备及加工工艺。
技术介绍
[0002]铝铝双层板一般是以铝板为底板在其表面利用粘接胶液压合有另一材质的板材，以此增强单一铝板的特质，此过程中会利用粘胶辊轴粘附胶液后将胶液均匀涂覆于铝板或另一板材的表面，再利用覆膜机进行低温加热和加压，使得两块板材牢牢压合在一起，压合后的铝铝双层板进行分条后即可收卷备用。
[0003]现有的铝铝双层板在生产时需要粘胶辊轴粘附胶液后将胶液均匀涂覆于铝板或另一板材的表面，其中粘胶辊轴转速过快容易附着胶液不足，容易导致胶液涂覆不均匀，而若粘胶辊轴转速过慢，则又容易影响生产效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于双层高强度低温冷压铝板的生产设备及加工工艺，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种双层高强度低温冷压铝板，所述双层高强度低...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双层高强度低温冷压铝板，所述双层高强度低温冷压铝板包括底板（1）、丝网基材（3）和面板（4），其特征在于：所述底板（1）的上表面开设有丝网槽（2），且丝网槽（2）的内部嵌入有丝网基材（3），所述丝网基材（3）的表面设置有胶液，且丝网基材（3）的上表面通过胶液粘接有面板（4）。2.根据权利要求1所述的一种双层高强度低温冷压铝板，其特征在于：所述丝网基材（3）的表面与底板（1）的上表面相齐平，且丝网基材（3）与丝网槽（2）相适配。3.一种用于权利要求1所述的一种双层高强度低温冷压铝板的生产设备，其特征在于：第一放卷机（5）的表面缠绕有底板（1），且第一放卷机（5）的右侧平行设置有复合架（6），所述复合架（6）的右侧顶部连接有放卷筒（7），且放卷筒（7）的表面缠绕有丝网基材（3），所述丝网基材（3）的两侧表面设置有隔离膜，所述复合架（6）的左侧顶部设置有第一收卷筒（8），所述复合架（6）内壁底部设置有抬升滚筒（9），且抬升滚筒（9）的上方设置有第一受力辊轴（10）。4.根据权利要求3所述的一种用于双层高强度低温冷压铝板的生产设备，其特征在于：所述复合架（6）的右侧平行设置有第二收卷筒（11），且第二收卷筒（11）的右侧平行设置有第二受力辊轴（12），所述第二受力辊轴（12）的上方设置有悬空过渡架（13），且悬空过渡架（13）的右侧设置有第二放卷机（14），所述第二放卷机（14）的表面缠绕有面板（4）。5.根据权利要求4所述的一种用于双层高强度低温冷压铝板的生产设备，其特征在于：所述第二受力辊轴（12）的右侧平行设置有覆膜机（15）。6.根据权利要求5所述的一种用于双层高强度低温冷压铝板的生产设备，其特征在于：所述覆膜机（15）的右侧平行分布有分条机（16），且分条机（16）的右侧依次分布有张力台（17）和收卷机（18）。7.根据权利要求6所述的一种用于双层高强度低温冷压铝板的生产设备，其特征在于：所述分条机（16）包括机架（1601）、输出电机（1602）、螺杆（1603）、螺纹调节套（1604）、橡胶套（1605）、紧固套（1606）、旋杆（1607）和刀片（1608），所述机架（1601）的顶部一侧固定有输出电机（1602），且输出电机（1602）的输出端连接有螺杆（1603），所述螺杆（1603）的表面螺纹连接有螺纹调节套（1604），且螺纹调节套（1604）的两侧设置有橡胶套（1605），所述橡胶套（1605）的表面包覆有紧固套（1606），且紧固套（1606）的顶部螺纹连接有旋杆（1607），所述螺纹调节套（1604）的表面中部设置有刀片（1608）。8.根据权利要求7所述的一种用于双层高强度低温冷压铝板的生产设备，其特征在于：所述分条机（16）还包括第一磁铁盘（1609）、轴承（1610）、第二磁铁盘（1611）和承载管（1612），所述刀片（1608）的两侧固定有第一磁铁盘（1609），所述第一磁铁盘（1609）的侧面平行设置有第二磁铁盘（1611），且第二磁铁盘（1611）的内侧通过轴承（1610）...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖斌，朱炜，田孝辉，
申请(专利权)人：湖南浦飞尔控股集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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