一种圆网造纸机的网槽结构制造技术

技术编号:36499302 阅读:39 留言:0更新日期:2023-02-01 15:20
本实用新型专利技术涉及一种圆网造纸机的网槽结构,包括圆网笼,圆网笼的一侧设置有相连通的稳压槽和上浆槽,稳压槽的底部设置有上浆管,上浆管通过上浆支管与稳压槽相连通,上浆槽与圆网笼之间设有可调节位置的弧形板,弧形板靠近圆网笼的一侧设置有唇板,唇板与弧形板之间形成弧形的唇口,上浆槽的侧壁设置有第一调节螺杆,第一调节螺杆的一端与弧形板的上端连接、第一调节螺杆的另一端与安装在上浆槽侧壁的螺母座螺纹连接。本实用新型专利技术对现有的网槽结构进行设计优化,通过设计第一调节螺杆,增加弧形板的可调式功能,有利于控制浆压以控制浆料在圆网笼上挂浆量,稳定上浆质量,保证上浆均匀,有利于提高纸面匀度。有利于提高纸面匀度。有利于提高纸面匀度。

【技术实现步骤摘要】
一种圆网造纸机的网槽结构


[0001]本技术涉及圆网造纸设备
,具体涉及一种圆网造纸机的网槽结构。

技术介绍

[0002]在圆网造纸机生产过程中,纸浆经进浆管进入上浆槽体,经流浆道在唇口处流出,在弧形板、圆网笼和唇板形成的区间对圆网笼进行挂浆,挂浆后的白水从溢流口流出。由于纸页匀度、纵横拉力比是由网部浆料上网纤维交织情况决定的,因此圆网造纸机的网槽结构对纸张匀度、厚薄均一性、纵横拉力比等主要指标起决定性作用,唇口的开口大小(即弧形板与唇板之间的距离)也会影响圆网笼的挂浆均匀性,在实际生产中,唇口的开口大小需要根据上浆浓度的不同及时做出调整,而目前所使用的网槽结构中,弧形板及唇板的位置通常在开机时为不可调状态,一方面,若不及时调整弧形板及唇板位置,容易使唇口的开口过大或过小,导致圆网笼上挂浆不均匀,做出的纸页匀度不好,结合力不稳定;另一方面,若要调整位置则需要停机处理,造成产线停工降低产能。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种圆网造纸机的网槽结构。
[0004]本技术的目的可以通过以下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆网造纸机的网槽结构,其特征在于:包括圆网笼(13),所述圆网笼(13)的一侧设置有相连通的稳压槽(3)和上浆槽(7),所述稳压槽(3)的底部设置有上浆管(1),所述上浆管(1)通过上浆支管(14)与稳压槽(3)相连通,所述上浆槽(7)与圆网笼(13)之间设有可调节位置的弧形板(8),所述弧形板(8)靠近圆网笼(13)的一侧设置有唇板(6),所述唇板(6)与弧形板(8)之间形成弧形的唇口,所述上浆槽(7)的侧壁设置有第一调节螺杆(9),所述第一调节螺杆(9)的一端与弧形板(8)的上端连接、第一调节螺杆(9)的另一端与安装在上浆槽(7)侧壁的螺母座(17)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种圆网造纸机的网槽结构,其特征在于:所述上浆槽(7)的顶部均匀布置有若干个第二调节螺杆(10),各所述第二调节螺杆(10)均与唇板(6)的上部对应位置连接。3.根据权利要求1所述的一种圆网造纸机的网槽结构,其特征在于:所述唇口的上部连通有回流槽(16),所述回流槽(16)的两端开设有通孔,所述通孔连接有回流管(12)。4.根据权利要求1所述的一种圆网造纸机的网槽结构,其特征在于:所述稳压槽(3)与上...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁毅张健王伟杰蔡巨辉许伟伟胡绍进武红刚陈伟丰
申请(专利权)人:东莞市金田纸业有限公司
类型:新型
国别省市:

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