一种箱板纸生产用流浆箱设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种箱板纸生产用流浆箱设备，包括流浆箱本体，其特征在于，所述流浆箱本体上表面连接有浆料注入管和稀释液注入管，所述流浆箱本体内顶面连接有第一料斗和第二料斗，所述第一料斗和所述第二料斗的出液端分别连接有第一流量控制阀和第二流量控制阀；所述流浆箱本体内顶面设置有导流箱，所述第一料斗和所述第二料斗均位于所述导流箱内部，所述导流箱中部底面转动连接有导流管，所述导流管底端伸入所述混合箱内部，所述导流管设置有搅拌叶片。有益效果在于：能够根据具体生产情况进行浆料浓度的及时调整，浆料浓度调节均匀，能够满足不同浓度的浆料需求，适用范围广。适用范围广。适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种箱板纸生产用流浆箱设备


[0001]本技术属于流浆箱
，具体地说，涉及一种箱板纸生产用流浆箱设备。

技术介绍

[0002]流浆箱是现代纸机的关键部位，能有效地分散纤维。高湍动流浆箱能产生高强度微湍动，可有效地分散纤维，防止纤维沉淀和再絮聚，可有效地提高纸页的强度。但是，目前的流浆箱无法根据具体使用情况进行浆料浓度的及时调整，无法满足不同浆料浓度的使用需求，适用范围有限。
[0003]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0005]一种箱板纸生产用流浆箱设备,包括流浆箱本体，所述流浆箱本体前侧设置有控制器，所述流浆箱本体上表面连接有浆料注入管和稀释液注入管，所述流浆箱本体内顶面连接有第一料斗和第二料斗，所述第一料斗和所述第二料斗分别与所述浆料注入管和所述稀释液注入管相连通，所述第一料斗和所述第二料斗的出液端分别连接有第一流量控制阀和第二流量控制阀，所述第一流量控制阀和所述第二流量控制阀均与所述控制器电连接；
[0006]所述流浆箱本体内底面贯穿设置有排浆槽，所述流浆箱本体内底面设置有混合箱，所述混合箱靠近所述排浆槽的一侧连通有集流箱，所述集流箱底部设置有与所述排浆槽对应连通的排出槽；所述流浆箱本体内顶面设置有导流箱，所述第一料斗和所述第二料斗均位于所述导流箱内部，所述导流箱中部底面转动连接有导流管，所述导流管底端伸入所述混合箱内部，所述导流箱位于所述混合箱内部的外侧设置有搅拌叶片，所述流浆箱本体内部设置有用于驱动所述导流管旋转的驱动组件。
[0007]所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机安装在所述流浆箱本体的内底面，所述驱动电机与所述控制器电连接，所述驱动电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴外侧连接有主动带轮，所述导流管外侧连接有从动带轮，所述主动带轮和所述从动带轮之间连接有皮带。
[0008]所述导流箱底面转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴位于所述混合箱内部的外侧连接有所述搅拌叶片，所述搅拌轴外侧连接有传动带轮，所述传动带轮和所述皮带啮合连接。
[0009]所述搅拌叶片以螺旋向下的方式错位分布在所述导流管和所述搅拌轴外侧。
[0010]所述导流箱内部转动安装有传动轴，所述传动轴外侧连接有第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，所述第一螺旋叶片和所述第二螺旋叶片的螺旋方向相反，且所述第一螺旋叶片和所述第二螺旋叶片分别位于所述第一料斗和所述第二料斗下方，所述传动轴端部穿出所述导流箱且通过传动组件与驱动轴相连接，所述传动轴在所述传动组件和所述驱动轴的作用下旋转。
[0011]所述传动组件包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述主动锥齿轮安装在所述驱动轴
上端，所述从动锥齿轮安装在所述传动轴外侧，所述从动锥齿轮与所述主动锥齿轮相啮合。
[0012]所述导流箱的截面呈倒置的梯形结构。
[0013]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0014]本技术通过控制器控制第一流量控制阀和第二流量控制阀控制浆料和稀释液的注入量，辅助实现浆料浓度调节，能够满足不同浆料浓度需求。
[0015]本技术通过导流管将混合浆料导入混合箱内部，通过驱动组件带动导流管旋转，通过搅拌叶片对浆料进行混合搅拌，使浆料混合均匀，防止产生纤维沉淀。
[0016]本技术通过驱动组件配合传动组件带动传动轴旋转，分别通过第一螺旋叶片和第二螺旋叶片推送浆料和稀释液向导流管流动，有助于提高浆料稀释混合效率。
[0017]本技术通过设置多根搅拌轴，通过皮带和传动带轮驱动搅拌轴带动搅拌叶片旋转，有助于提高浆料稀释混合效率。
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0019]在附图中：
[0020]图1为本技术的主视剖视图；
[0021]图2为本技术的右视剖视图；
[0022]图3为图2的A部分放大示意图。
[0023]图中：1
‑
流浆箱本体；101
‑
排浆槽；2
‑
导流箱；3
‑
第一螺旋叶片；4
‑
第一流量控制阀；5
‑
第一料斗；6
‑
浆料注入管；7
‑
第二螺旋叶片；8
‑
第二流量控制阀；9
‑
第二料斗；10
‑
稀释液注入管；11
‑
驱动组件；1101
‑
驱动电机；1102
‑
驱动轴；1103
‑
主动带轮；1104
‑
皮带；1105
‑
传动带轮；1106
‑
从动带轮；1107
‑
主动锥齿轮；1108
‑
从动锥齿轮；12
‑
搅拌轴；13
‑
搅拌叶片；14
‑
混合箱；15
‑
导流管；16
‑
传动轴；17
‑
控制器；18
‑
集流箱；1801
‑
排出槽。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0025]如图1至图3所示，一种箱板纸生产用流浆箱设备，包括流浆箱本体1，流浆箱本体1前侧设置有控制器17，流浆箱本体1上表面连接有浆料注入管6和稀释液注入管10，流浆箱本体1内顶面连接有第一料斗5和第二料斗9，第一料斗5和第二料斗9分别与浆料注入管6和稀释液注入管10相连通，第一料斗5和第二料斗9的出液端分别连接有第一流量控制阀4和第二流量控制阀8，第一流量控制阀4和第二流量控制阀8均与控制器17电连接；
[0026]流浆箱本体1内底面贯穿设置有排浆槽101，流浆箱本体1内底面设置有混合箱14，混合箱14靠近排浆槽101的一侧连通有集流箱18，集流箱18底部设置有与排浆槽101对应连通的排出槽1801；流浆箱本体1内顶面设置有导流箱2，第一料斗5和第二料斗9均位于导流箱2内部，导流箱2中部底面转动连接有导流管15，导流管15底端伸入混合箱14内部，导流箱2位于混合箱14内部的外侧设置有搅拌叶片13，流浆箱本体1内部设置有用于驱动导流管15旋转的驱动组件11。
[0027]驱动组件11包括驱动电机1101，驱动电机1101安装在流浆箱本体1的内底面，驱动电机1101与控制器17电连接，驱动电机1101的输出端连接有驱动轴1102，驱动轴1102外侧连接有主动带轮1103，导流管15外侧连接有从动带轮1106，主动带轮1103和从动带轮1106之间连接有皮带1104，这样设置，驱动电机1101带动驱动轴1102旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱板纸生产用流浆箱设备，包括流浆箱本体，其特征在于，所述流浆箱本体前侧设置有控制器，所述流浆箱本体上表面连接有浆料注入管和稀释液注入管，所述流浆箱本体内顶面连接有第一料斗和第二料斗，所述第一料斗和所述第二料斗分别与所述浆料注入管和所述稀释液注入管相连通，所述第一料斗和所述第二料斗的出液端分别连接有第一流量控制阀和第二流量控制阀，所述第一流量控制阀和所述第二流量控制阀均与所述控制器电连接；所述流浆箱本体内底面贯穿设置有排浆槽，所述流浆箱本体内底面设置有混合箱，所述混合箱靠近所述排浆槽的一侧连通有集流箱，所述集流箱底部设置有与所述排浆槽对应连通的排出槽；所述流浆箱本体内顶面设置有导流箱，所述第一料斗和所述第二料斗均位于所述导流箱内部，所述导流箱中部底面转动连接有导流管，所述导流管底端伸入所述混合箱内部，所述导流箱位于所述混合箱内部的外侧设置有搅拌叶片，所述流浆箱本体内部设置有用于驱动所述导流管旋转的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种箱板纸生产用流浆箱设备，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机安装在所述流浆箱本体的内底面，所述驱动电机与所述控制器电连接，所述驱动电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴外侧连接有主动带轮，所述导流管外侧连接有从动带轮，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：石仁亮，
申请(专利权)人：四川仁亮实业有限公司，
类型：新型
国别省市：