一种金红石相二氧化钒纳米粉体的制备方法技术

技术编号:36499128 阅读:19 留言:0更新日期:2023-02-01 15:19
本发明专利技术涉及相变材料技术领域,具体涉及一种金红石相二氧化钒纳米粉体的制备方法。其方法包括以下步骤:S1:以草酸氧钒为原料,在惰性气体保护气氛下,在300

【技术实现步骤摘要】
一种金红石相二氧化钒纳米粉体的制备方法


[0001]本专利技术涉及相变材料
,具体涉及一种金红石相二氧化钒纳米粉体的制备方法。

技术介绍

[0002]二氧化钒为相变金属氧化物,在可见光透过率不变的情况下,高于相变温度条件下为金属态,会反射近红外波段光(热量聚积光区);而在低于相变温度下为绝缘体态或半导体,则会让光自由地穿透。其纯相的相变温度为68℃,非常接近室温。还可经过掺杂过渡元素(如钨,钼,铌等)后可将相变温度进一步降至室温(20

30℃),二氧化钒的这一特性使其成为理想的智能控温玻璃涂层材料。
[0003]相比微米级二氧化钒,纳米粒径的二氧化钒制成的玻璃涂层具有更高的光学透过率。一些现有技术中公开通过在高温高压下,利用水热合成法能够获得粒径在100nm以下的二氧化钒。水热反应法的反应压力较高,导致使用此方法在设备和生产安全方面的初始投入较高,水热反应的反应体系也相对复杂,作为溶剂的水难以回收利用,并会带来一些额外的废水处理成本。与水热反应法相比,固相反应法无需高压反应,无废水产生。CN109336176A公开了固相法制备二氧化钒纳米粉体的方法,该方法以五氧化二钒和草酸为原料,利用草酸分解产生的CO气体作为五氧化二钒的还原剂制备得到二氧化钒颗粒,该方法所制备的成品二氧化钒粒度均匀性较差,所得二氧化钒粉体呈纳米、微米共存形态,需要进行多次反复球磨。林华等发表的文章《草酸氧钒热分解制备纳米VO2及粉体表征》中公开了采用草酸氧钒为原料,通过固相热分解制备纳米VO2的方法,该方法通过在真空条件下,能够纳米粒径的二氧化钒粉体,但是该方法所得产品质量受空气压力和热处理温度的影响较大,反应在负压条件下进行空气易进入,反应条件苛刻,无法进行工业化大量生产二氧化钒。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足之处,本专利技术的目的在于提供一种金红石相二氧化钒纳米粉体的制备方法,该方法无需采用多次球磨工艺,即可获得纳米级高结晶度的金红石相二氧化钒粉体,且反应条件易于操控,适合工业化大生产。
[0005]为了达到上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种金红石相二氧化钒纳米粉体的制备方法,包括以下步骤:
[0006]S1:以草酸氧钒为原料,在惰性气体保护气氛下,在300

800℃下烧结15min

12h,得到多价态钒氧化物(钒价态小于+4价);
[0007]S2:多价态钒氧化物在有氧气氛下,在100

200℃下加热处理5

10h;
[0008]S3:将加热处理后的多价态钒氧化物,在惰性气体保护气氛下,在300

800℃下,烧结15min

12h,得到金红石相二氧化钒纳米粉体。
[0009]本申请选用草酸氧钒作为二氧化钒粉体的生产原料,制备二氧化钒的化学反应方
程式为:
[0010]VOC2O4·
nH2O

VO2+CO2+CO+nH2O(n≥0)
[0011]优选地,S1中烧结温度为600

800℃,草酸氧钒在上述温度下进行烧结,草酸氧钒高温分解得到钒氧化物和气体,气体在颗粒内部释放过程中对生成的钒氧化物颗粒起到松散和破碎作用,草酸氧钒加热分解过程中会产生气体,其释放到颗粒外部会起到破碎草酸氧钒的作用,有利于获得粒径更小的钒氧化物颗粒。与真空反应相比,本申请草酸氧钒的热解采用常压(或接近常压)气氛保护加热,外部含有空气不易进入反应体系,反应条件易于控制。进一步优选地,S1烧结时间为2

3h。
[0012]具体地,S1和S3所选用的烧结设备没有特别的限制,能够进行高温反应并具有相对密封作用即可,例如,可选择管式炉作为反应容器。
[0013]需要注意的是,本申请S2和S3对于金红石相二氧化钒纳米粉体的成功制备非常关键,经S1烧结后的VOx粉体颗粒较为松散,且具有一定的空隙结构。
[0014]在S2钒氧平衡下,VO
X
粉体表面的VOx转化为VO2,经过S2处理后的粉体结晶度较差,且不是纯的M/R相。钒氧化物颗粒表面和颗粒中间的孔隙结构能够容纳一定的氧气,通过S3的再次烧结,帮助粉体表面的氧扩散至粉体内部并结晶生产二氧化钒颗粒,通过烧结即可得到纯相的金红石相二氧化钒纳米粉体。进一步优选地,S2钒氧平衡的温度为120

200℃,钒氧平衡的时间为5

8h。
[0015]需要说明的是,二氧化钒粉体具有多晶型现象,最稳定的金红石结构VO2为R相,以及轻微扭曲金红石结构的单斜晶VO2为M相,在68℃时M相VO2和R相VO2会发生可逆相转变,在本申请中金红石相VO2应当理解为M相VO2或者R相VO2中至少一种。
[0016]在本申请的技术方案中,S1所选择的草酸氧钒没有特别的限制,可以采用草酸氧钒无水物,或者草酸氧钒水合物;草酸氧钒来源广泛,可以采用普通市售的草酸氧钒原料即可,例如可以选择市售的VOC2O4·
nH2O或者无水草酸氧钒。
[0017]本申请的技术方案,对于草酸氧钒的粒度没有特别的限制,草酸氧钒的粒径和所得二氧化钒纳米粉体的粒径没有显著的正比关系。当然,如果草酸氧钒的粒度过大,也会影响产品二氧化钒的粒径;根据一些具体的方案,S1所述草酸氧钒的粒度以微米级为宜。
[0018]本申请的技术方案,对于草酸氧钒的纯度没有特别的限制,草酸氧钒中的杂质可能会对二氧化钒的纯度产生影响,为了获得较高纯度的二氧化钒,可以限定草酸氧钒的纯度为95%,更优选地,草酸氧钒的纯度为99%以上。
[0019]对二氧化钒掺杂能够调整二氧化钒的相变温度,根据另一些优选的技术方案,S1草酸氧钒在烧结之前还包括采用掺杂物对草酸氧钒进行元素掺杂,掺杂物选自钨、钼、镁、钛、铁、铌、锆以及氟的单体、氧化物或化合物。例如,可选择钨、钼、铌掺杂,得到室温下相变的二氧化钒粉体。
[0020]在本申请中,S1选择惰性气体作为反应气氛的作用是:一方面,消除反应容器中氧含量,避免高温条件下,氧气直接将反应所得钒氧化物氧化为五氧化二钒。另一方面,通过持续通入惰性气体,可以将反应产生的还原性气体CO吹出容器,减少CO和VO2的还原作用。根据一些优选的实施方案,S1惰性气体选自氮气、二氧化碳或氩气。
[0021]根据另一些优选的实施方案,S1惰性气体的通入速率为1

100ml/min,优选5

10ml/min。
[0022]需要特别注意的是,本申请S1烧结过程采用惰性气体维持反应容器中的压力,S1烧结过程采用常压反应,容器压力为1个标准大气压或接近1个标准大气压。
[0023]需要特别注意的是,草酸氧钒粉体的分解过程中产生的一氧化碳会将钒的价位进一步还原到+4以下,所以本专利技术S2中对于钒的价位调控更为重要。S2的加热过程必须在有氧环境下实现多价态本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金红石相二氧化钒纳米粉体的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:以草酸氧钒为原料,在惰性气体保护气氛下,在300

800℃下烧结15min

12h,得到含有多价态钒氧化物;S2:多价态钒氧化物在有氧气氛下,在100

200℃下加热处理5

10h;S3:将加热处理后的多价态钒氧化物,在惰性气体保护气氛下,在300

800℃下,烧结15min

12h,得到金红石相二氧化钒纳米粉体。2.根据权利要求1所述一种金红石相二氧化钒纳米粉体的制备方法,其特征在于,S1中烧结温度为600

800℃,烧结时间为2

3h。3.根据权利要求1所述一种金红石相二氧化钒纳米粉体的制备方法,其特征在于,S1所述草酸氧钒为无水草酸氧钒;所述草酸氧钒的纯度>99%。4.根据权利要求1所述一种金红石相二氧化钒纳米粉体的制备方法,其特征在于,S1草酸氧钒在烧结之前还包括采用掺杂物对草酸氧钒进行元素掺杂,掺杂物选自钨、钼、镁、钛、铁、铌、锆以及氟的单体、氧化物或化合物。5.根据权利要求1所述一种金红石相二氧化钒纳米粉体的制备方法,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯原邹瑞萍余艾冰
申请(专利权)人:江苏集萃工业过程模拟与优化研究所有限公司
类型:发明
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