一种用于生产合成橡胶制品的挤出机制造技术

技术编号:36498746 阅读:15 留言:0更新日期:2023-02-01 15:19
本实用新型专利技术涉及合成橡胶制品挤出机设备技术领域,提出了一种用于生产合成橡胶制品的挤出机,包括基板和挤出机本体,所述基板的上端设置有双轴电机,所述双轴电机的两个输出端均固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹螺母,所述螺纹螺母的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆远离所述螺纹螺母的一侧固定连接有固定板,所述固定板上开设有多个第一凹槽,所述固定板靠近所述挤出机本体的一侧设置有冷却袋,所述冷却袋上开设有多个第二凹槽,所述第一凹槽和所述第二凹槽相互配合,所述双轴电机和所述基板之间固定连接有第一支撑杆,通过上述结构,能够在合成橡胶制品挤出机产生较大热量时对合成橡胶制品挤出机起到散热效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产合成橡胶制品的挤出机


[0001]本技术涉及合成橡胶制品挤出机设备
,具体的,涉及一种用于生产合成橡胶制品的挤出机。

技术介绍

[0002]随着我国经济的快速发展,国民消费水平的提高,我国对橡胶制品的需求也随之增多,橡胶是制造飞机、军舰、汽车、拖拉机、收割机、水利排灌机械、医疗器械等所必需的材料,在橡胶工业胶料加工成型中,橡胶挤出机同压延机一起并列为两大主导生产机种,用途广发,可加工制造各种条状、管状、棒状、板状等各种异型橡胶材料。合成橡胶,又称为合成弹性体,是由人工合成的高弹性聚合物,是三大合成材料之一,橡胶挤出机通过一个带有螺杆和螺旋道的机筒完成将塑料粒料传送至机筒的另一端,并在此过程中完成对合成橡胶的挤出;
[0003]合成橡胶制品挤出机在使用过程中,由于合成橡胶时会产生高温,如果长时间不对合成橡胶机进行散热处理,可能会影响后续对合成橡胶的包装及处置,进而就会降低合成橡胶制品的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种用于生产合成橡胶制品的挤出机,解决了相关技术中的一种用于生产合成橡胶制品的挤出机问题。
[0005]本技术的技术方案如下:包括基板和挤出机本体,所述基板的上端设置有双轴电机,所述双轴电机的两个输出端均固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹螺母,所述螺纹螺母的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆远离所述螺纹螺母的一侧固定连接有固定板,所述固定板上开设有多个第一凹槽,所述第一凹槽内嵌合有散热风机,所述固定板靠近所述挤出机本体的一侧设置有冷却袋,所述冷却袋上开设有多个第二凹槽,所述第一凹槽和所述第二凹槽相互配合,通过上述结构,能够在合成橡胶制品挤出机产生较大热量时对合成橡胶制品挤出机起到散热效果。
[0006]所述双轴电机和所述基板之间固定连接有第一支撑杆,第一支撑杆能够对双轴电机起到固定支撑的效果。
[0007]所述螺纹螺母的下端固定连接有滑杆,所述基板的上端对称开设有限位滑槽,所述滑杆和所述限位滑槽滑动连接,滑杆在限位滑槽内滑动,能够对螺纹螺母起到限位效果。
[0008]挤出机本体的上端固定连接有进料口,所述进料口的上端设置有密封盖,通过进料口能够对挤出机本体内添加合成橡胶,密封盖能够对进料口起到密封效果。
[0009]挤出机本体和所述基板之间固定连接有两个对称的第二支撑杆,第二支撑杆能够对挤出机本体起到固定支撑的效果。
[0010]所述螺纹杆远离所述双轴电机的一侧固定连接有环形板,环形板的直径大于螺纹杆的直径,能够尽量避免螺纹螺母在螺纹杆上发生滑脱,对螺纹螺母起到保护效果。
[0011]所述基板上开设有多个安装孔,工作人员通过安装孔能够对本装置进行快速固定。
[0012]所述冷却袋的一侧固定连接有第一魔术贴,所述固定板的一侧固定连接有第二魔术贴,所述第一魔术贴和所述第二魔术贴相互配合,第一魔术贴和第二魔术贴相互粘贴,方便工作人员对冷却袋进行更换。
[0013]本技术的工作原理及有益效果为:
[0014]双轴电机的两个输出带动螺纹杆转动,螺纹杆带动螺纹螺母沿着螺纹杆的方向箱双轴电机的一侧移动,从而通过连接杆带动固定板向挤出机本体的一侧移动,直至固定板一侧的冷却袋和挤出机本体的两侧抵接,配合散热风机,能够在合成橡胶制品挤出机产生较大热量时对合成橡胶制品挤出机起到散热效果。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术第一视角整体示意图;
[0017]图2为本技术第二视角整体示意图;
[0018]图3为本技术A结构放大图;
[0019]图4为本技术第三视角整体示意图;
[0020]图5为本技术B结构放大图。
[0021]图中:1、基板;2、安装孔;3、挤出机本体;4、双轴电机;5、螺纹杆;6、螺纹螺母;7、滑杆;8、限位滑槽;9、环形板;10、连接杆;11、第一支撑杆;12、固定板;13、第一凹槽;14、冷却袋;15、散热风机;16、第二凹槽;17、第一魔术贴;18、第二魔术贴;19、第二支撑杆;20、进料口;21、密封盖。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]参照图1~图4,包括基板1和挤出机本体3,基板1的上端设置有双轴电机4,双轴电机4的两个输出端均固定连接有螺纹杆5,两个螺纹杆5的螺纹为异向螺纹,螺纹杆5上螺纹连接有螺纹螺母6,螺纹螺母6的一侧固定连接有连接杆10,连接杆10远离螺纹螺母6的一侧固定连接有固定板12,固定板12上开设有多个第一凹槽13,第一凹槽13内嵌合有散热风机15,固定板12靠近挤出机本体3的一侧设置有冷却袋14,冷却袋14上开设有多个第二凹槽16,第一凹槽13和第二凹槽16相互配合,第一凹槽13和第二凹槽16相互重合,尽量避免影响到散热风机15的散热效率,通过上述结构,能够在合成橡胶制品挤出机产生较大热量时对合成橡胶制品挤出机起到散热效果。
[0025]双轴电机4和基板1之间固定连接有第一支撑杆11,第一支撑杆11能够对双轴电机4起到固定支撑的效果。
[0026]螺纹螺母6的下端固定连接有滑杆7,基板1的上端对称开设有限位滑槽8,滑杆7和限位滑槽8滑动连接,滑杆7在限位滑槽8内滑动,能够对螺纹螺母6起到限位效果,使得螺纹螺母6沿着螺纹杆5的水平方向双向移动。
[0027]挤出机本体3的上端固定连接有进料口20,进料口20的上端设置有密封盖21,通过进料口20能够对挤出机本体3内添加合成橡胶,密封盖21能够对进料口20起到密封效果,尽量避免非工作状态下进料口20内渗入灰尘。
[0028]挤出机本体3和基板1之间固定连接有两个对称的第二支撑杆19,第二支撑杆19能够对挤出机本体3起到固定支撑的效果。
[0029]螺纹杆5远离双轴电机4的一侧固定连接有环形板9,环形板9的直径大于螺纹杆5的直径,能够尽量避免螺纹螺母6在螺纹杆5上发生滑脱,对螺纹螺母6起到保护效果。
[0030]基板1上开设有多个安装孔2,四个安装孔2分别对称开设在基板1的四个端角处,工作人员通过安装孔2能够对本装置进行快速固定。
[0031]本实施例中,开启双轴电机4,双轴电机4的两个输出带动螺纹杆5转动,螺纹杆5带动螺纹螺母6沿着螺纹杆5的方向箱双轴电机4的一侧移动,从而通过连接杆10带动固定板12向挤出机本体3的一侧移动,直至固定板12一侧的冷却袋14和挤出机本体3的两侧抵接,将散热风机15连通电源,冷却袋14配合散热风机15,能够在合成橡胶制品挤出机产生较大热量时对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产合成橡胶制品的挤出机,其特征在于,包括基板(1)和挤出机本体(3),所述基板(1)的上端设置有双轴电机(4),所述双轴电机(4)的两个输出端均固定连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)上螺纹连接有螺纹螺母(6),所述螺纹螺母(6)的一侧固定连接有连接杆(10),所述连接杆(10)远离所述螺纹螺母(6)的一侧固定连接有固定板(12),所述固定板(12)上开设有多个第一凹槽(13),所述第一凹槽(13)内嵌合有散热风机(15),所述固定板(12)靠近所述挤出机本体(3)的一侧设置有冷却袋(14),所述冷却袋(14)上开设有多个第二凹槽(16),所述第一凹槽(13)和所述第二凹槽(16)相互配合。2.根据权利要求1所述的一种用于生产合成橡胶制品的挤出机,其特征在于,所述双轴电机(4)和所述基板(1)之间固定连接有第一支撑杆(11)。3.根据权利要求1所述的一种用于生产合成橡胶制品的挤出机,其特征在于,所述螺纹螺母(6)的下端固定连接有滑杆(7),所述基板(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王福骞
申请(专利权)人:河北拓展机车配件科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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