移动混砂站及制芯设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种移动混砂站及制芯设备，涉及混砂的技术领域。移动混砂站包括移动小车以及设置在移动小车上的日耗斗、定量斗、混砂机、砂转运小车和升降机；日耗斗和混砂机并排设置，定量斗设置在混砂机的上方，日耗斗的出料口与定量斗的进料口连通，定量斗的出料口与混砂机的进料口连通；移动小车的边缘设置有用于供砂转运小车移动的跑道，跑道位于混砂机的出料口的下方，且砂转运小车的进料口的高度低于混砂机的出料口的高度；升降机设置在移动小车的边缘，且升降机位于跑道的尽头，以使砂转运小车能够移动至升降机上。制芯设备包括移动混砂站。达到了降低成本的技术效果。达到了降低成本的技术效果。达到了降低成本的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
移动混砂站及制芯设备


[0001]本技术涉及混砂
，具体而言，涉及移动混砂站及制芯设备。

技术介绍

[0002]常规的树脂砂混砂供砂系统，是先将原砂通过砂发送罐发送到日耗斗中，射芯机发出要砂需求信号时，先从日耗斗底部放砂口将砂放到定量斗中，定量后的砂再经过定量斗底部的放砂口将砂放入位于定量斗底部的混砂筒中，按工艺需要，加入适量添加剂，混砂筒固定在小车上，小车边混边走到射芯机顶部的砂斗，将已混好的树脂砂放到射芯机砂斗中，再通过砂斗顶部的蝶阀，将树脂砂放入到射筒中，通过压缩空气，将树脂砂射入芯盒，制出砂芯。
[0003]整个混砂供砂系统，除砂发送罐置于地面外，日耗斗、定量斗和混砂机等其余大部分设备和管道需固定在射芯机顶部，厂房高度要求很高，整个砂斗平台和混砂平台等工程费用也多，造成投资大。
[0004]因此，提供一种成本低的移动混砂站及制芯设备成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种移动混砂站及制芯设备，以缓解现有技术中成本高的技术问题。
[0006]第一方面，本技术实施例提供了一种移动混砂站，包括移动小车以及设置在所述移动小车上的日耗斗、定量斗、混砂机、砂转运小车和升降机；
[0007]所述日耗斗和所述混砂机并排设置，所述定量斗设置在所述混砂机的上方，所述日耗斗的出料口与所述定量斗的进料口连通，所述定量斗的出料口与所述混砂机的进料口连通；
[0008]所述移动小车的边缘设置有用于供所述砂转运小车移动的跑道，所述跑道位于所述混砂机的出料口的下方，且所述砂转运小车的进料口的高度低于所述混砂机的出料口的高度；
[0009]所述升降机设置在所述移动小车的边缘，且所述升降机位于所述跑道的尽头，以使所述砂转运小车能够移动至所述升降机上。
[0010]结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述移动小车上并列设置有第一安装台和第二安装台，所述第一安装台的高度高于所述第二安装台的高度；
[0011]所述日耗斗和所述混砂机设置在所述第一安装台上，所述跑道和所述升降机设置在所述第二安装台上。
[0012]结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述移动小车上设置有第一提升件，所述第一提升件的底部设置有原砂加砂斗，所述第一
提升件的顶部与所述日耗斗的进料口连通。
[0013]结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述日耗斗的下方设置有用于盛接并输送砂料的砂运输皮带，所述砂运输皮带的尽头设置有存砂盒。
[0014]结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述移动小车上设置有第二提升件，所述第二提升件的底部设置在所述存砂盒内，所述第二提升件的顶部与所述定量斗的进料口连通。
[0015]结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述移动混砂站还包括树脂定量件，所述树脂定量件设置在所述混砂机的顶部，且所述树脂定量件的出料口与所述混砂机的进料口连通。
[0016]结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述移动小车包括小车本体、驱动件和滚轮；
[0017]所述驱动件设置在小车本体内，所述滚轮设置在所述小车本体底部，且所述驱动件与所述滚轮传动连接。
[0018]结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述滚轮采用舵轮。
[0019]结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述移动小车的一端设置有牵引拉杆。
[0020]第二方面，本技术实施例提供了一种制芯设备，包括所述移动混砂站。
[0021]有益效果：
[0022]本技术提供了一种移动混砂站，包括移动小车以及设置在移动小车上的日耗斗、定量斗、混砂机、砂转运小车和升降机；日耗斗和混砂机并排设置，定量斗设置在混砂机的上方，日耗斗的出料口与定量斗的进料口连通，定量斗的出料口与混砂机的进料口连通；移动小车的边缘设置有用于供砂转运小车移动的跑道，跑道位于混砂机的出料口的下方，且砂转运小车的进料口的高度低于混砂机的出料口的高度；升降机设置在移动小车的边缘，且升降机位于跑道的尽头，以使砂转运小车能够移动至升降机上。
[0023]具体的，日耗斗内存有砂料，需要进行混砂时，日耗斗底部的阀门打开，使得砂料能够顺着管路进入到定量斗内，定量后的砂料从定量斗流到混砂机内进行混砂，混砂完成后砂顺着混砂机的出料口排放到位于跑道上的砂转运小车内，然后砂转运小车载着混合后的砂料移动至升降机，最后由升降机将砂转运小车抬升至射芯机的工作平台上，然后由砂转运小车将砂料投入到射芯机的砂斗内，然后再回到跑道上并移动至混砂机的出料口下方等待在此作业。通过这样的设置，无需再制作砂斗平台和混砂平台，对厂房高度要求低，且能够省掉工程费用，大大节约了投资，降低了成本。
[0024]本技术提供了一种制芯设备，包括移动混砂站。制芯设备与现有技术相比具有上述的优势，此处不再赘述。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述
中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术实施例提供的移动混砂站的结构示意图(其中树脂定量件未示出)；
[0027]图2为本技术实施例提供的移动混砂站的俯视图。
[0028]图标：
[0029]100
‑
移动小车；110
‑
第一安装台；120
‑
第二安装台；121
‑
跑道；
[0030]200
‑
日耗斗；
[0031]300
‑
定量斗；
[0032]400
‑
混砂机；
[0033]500
‑
砂转运小车；
[0034]600
‑
升降机；
[0035]710
‑
第一提升件；720
‑
原砂加砂斗；730
‑
砂运输皮带；740
‑
存砂盒；750
‑
第二提升件；
[0036]800
‑
牵引拉杆。
具体实施方式
[0037]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动混砂站，其特征在于，包括：移动小车(100)以及设置在所述移动小车(100)上的日耗斗(200)、定量斗(300)、混砂机(400)、砂转运小车(500)和升降机(600)；所述日耗斗(200)和所述混砂机(400)并排设置，所述定量斗(300)设置在所述混砂机(400)的上方，所述日耗斗(200)的出料口与所述定量斗(300)的进料口连通，所述定量斗(300)的出料口与所述混砂机(400)的进料口连通；所述移动小车(100)的边缘设置有用于供所述砂转运小车(500)移动的跑道(121)，所述跑道(121)位于所述混砂机(400)的出料口的下方，且所述砂转运小车(500)的进料口的高度低于所述混砂机(400)的出料口的高度；所述升降机(600)设置在所述移动小车(100)的边缘，且所述升降机(600)位于所述跑道(121)的尽头，以使所述砂转运小车(500)能够移动至所述升降机(600)上。2.根据权利要求1所述的移动混砂站，其特征在于，所述移动小车(100)上并列设置有第一安装台(110)和第二安装台(120)，所述第一安装台(110)的高度高于所述第二安装台(120)的高度；所述日耗斗(200)和所述混砂机(400)设置在所述第一安装台(110)上，所述跑道(121)和所述升降机(600)设置在所述第二安装台(120)上。3.根据权利要求1所述的移动混砂站，其特征在于，所述移动小车(100)上设置有第一提升件(710...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨林龙，陈志强，
申请(专利权)人：苏州明志科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：