毛球修剪器制造技术

本实用新型专利技术公开了毛球修剪器，包括前壳、刀网固定座、修剪刀网、伸缩弹簧、后固定座、传动电机、主体外壳、PCB板、内置电源、装饰圈、刀片连接轴、修剪刀片、手柄外壳、磁铁固定座、滚刷开关、滚刷轴和滚刷按钮，所述前壳的内部设置的凸起卡接在刀网固定座上的凹槽中，且刀网固定座中设置有修剪刀网，本实用新型专利技术，利用设置的伸缩弹簧弹性作用于刀网固定座使刀网固定座贴合在前壳中，通过挤压拉伸伸缩弹簧对产生的震动进行缓冲，通过伸缩弹簧进行隔震，降低了修剪刀网产生的噪音，提高了用户的使用体验；利用设置的磁铁固定座将第一支架、第二支架和滚刷轴配合连接在手柄外壳中，安装拆卸过程简单，从而降低了修剪器的维护成本。从而降低了修剪器的维护成本。从而降低了修剪器的维护成本。

【技术实现步骤摘要】
毛球修剪器


[0001]本技术涉及毛球修剪器
，特别涉及毛球修剪器。

技术介绍

[0002]毛球修剪器又叫毛球器、剃毛器、剪绒器，是一种专门为去除衣物表面毛球而设计的小家电，除了修剪毛球之外，还可以吸出毛衣内的灰尘等杂物，现有的毛球修剪器基本可以满足人们的使用需求，但仍存在一定的不足之处，其一，现有毛球修剪器的结构简单，修建刀网大多固定在主体壳体上，在电机转动的过程中刀网会因震动而产生噪音，从而影响了用户的使用体验；其二，现有毛球修剪器的滚刷轴大多固定安装在修剪壳体中，安装拆卸繁琐，从而增大了修剪器的维护成本；因此设计毛球修剪器是很有必要的。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本技术的目的是提供毛球修剪器，用以解决现有的毛球修剪器噪音大影响用户使用体验，以及维护成本高的问题。
[0005](二)
技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：毛球修剪器，包括前壳、刀网固定座、修剪刀网、伸缩弹簧、电机支架、传动电机、主体外壳、PCB板、电动开关轴、显示支架、显示面板、开关按钮、装饰圈、刀片连接轴、刀片固定架、修剪刀片、手柄外壳和滚刷轴，所述前壳的内部设置的凸起卡接在刀网固定座上的凹槽中，且刀网固定座中设置有修剪刀网，刀网固定座一侧开设的凹槽中设置有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一端贴合在后固定座上，后固定座通过螺纹配合连接在电机支架上，且电机支架中套接有传动电机。
[0007]优选的，所述电机支架通过螺钉固定在主体外壳的内部，且电机支架的一侧通过螺钉固定连接有PCB板，PCB板分别电性连接传动电机和内置电源，且内置电源固定套接在电机支架中，PCB板配合连接电动开关轴，且电动开关轴套接在电机支架中。
[0008]优选的，所述PCB板远离主体外壳的一侧设置有显示支架，且显示支架的一侧设置有显示面板，显示面板开设的通孔中设置有开关按钮，且开关按钮配合连接PCB板，显示面板套接在装饰圈中，且装饰圈套接在主体外壳一侧开设的凹槽中。
[0009]优选的，所述传动电机的输出端套接有刀片连接轴，且刀片连接轴上套接有刀片固定架，刀片固定架中均匀设置有修剪刀片。
[0010]优选的，所述主体外壳的底部设置有手柄外壳，且手柄外壳的内部顶端固定连接有磁铁固定座，磁铁固定座的底部分别卡接有第一支架和第二支架，且第一支架与第二支架相互卡合，第一支架与第二支架之间设置有卡接有滚刷开关，且滚刷开关的底部卡接有滚刷轴，滚刷轴的底部套接有滚刷按钮，且滚刷按钮套接在手柄外壳的底部。
[0011](三)有益效果
[0012]本技术提供的毛球修剪器，其优点在于：利用设置的伸缩弹簧弹性作用于刀
网固定座使刀网固定座贴合在前壳中，通过挤压拉伸伸缩弹簧对产生的震动进行缓冲，同时起到了隔震的作用，降低了修剪刀网产生的噪音，提高了用户的使用体验；利用设置的磁铁固定座将第一支架、第二支架和滚刷轴配合连接在手柄外壳中，安装拆卸过程简单，从而降低了修剪器的维护成本。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的整体结构爆炸图；
[0015]图2为图1中A区域的局部放大图；
[0016]图3为图1中B区域的局部放大图；
[0017]图4为本技术的整体结构左视图；
[0018]图5为本技术的局部结构放大图。
[0019]图中：1、前壳；2、刀网固定座；3、修剪刀网；4、伸缩弹簧；5、后固定座；6、电机支架；7、传动电机；8、主体外壳；9、PCB板；10、内置电源；11、电动开关轴；12、显示支架；13、显示面板；14、开关按钮；15、装饰圈；16、刀片连接轴；17、刀片固定架；18、修剪刀片；19、手柄外壳；20、磁铁固定座；21、第一支架；22、第二支架；23、滚刷开关；24、滚刷轴；25、滚刷按钮。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：毛球修剪器，包括前壳1、刀网固定座2、修剪刀网3、伸缩弹簧4、电机支架6、传动电机7、主体外壳8、PCB板9、电动开关轴11、显示支架12、显示面板13、开关按钮14、装饰圈15、刀片连接轴16、刀片固定架17、修剪刀片18、手柄外壳19和滚刷轴24，前壳1的内部设置的凸起卡接在刀网固定座2上的凹槽中，且刀网固定座2中设置有修剪刀网3，刀网固定座2一侧开设的凹槽中设置有伸缩弹簧4，且伸缩弹簧4的一端贴合在后固定座5上，后固定座5通过螺纹配合连接在电机支架6上，且电机支架6中套接有传动电机7，电机支架6通过螺钉固定在主体外壳8的内部，且电机支架6的一侧通过螺钉固定连接有PCB板9，PCB板9分别电性连接传动电机7和内置电源10，且内置电源10固
定套接在电机支架6中，PCB板9配合连接电动开关轴11，且电动开关轴11套接在电机支架6中，PCB板9远离主体外壳8的一侧设置有显示支架12，且显示支架12的一侧设置有显示面板13，显示面板13开设的通孔中设置有开关按钮14，且开关按钮14配合连接PCB板9，显示面板13套接在装饰圈15中，且装饰圈15套接在主体外壳8一侧开设的凹槽中，传动电机7的输出端套接有刀片连接轴16，且刀片连接轴16上套接有刀片固定架17，刀片固定架17中均匀设置有修剪刀片18，主体外壳8的底部设置有手柄外壳19，且手柄外壳19的内部顶端固定连接有磁铁固定座20，磁铁固定座20的底部分别卡接有第一支架21和第二支架22，且第一支架21与第二支架22相互卡合，第一支架21与第二支架22之间设置有卡接有滚刷开关23，且滚刷开关23的底部卡接有滚刷轴24，滚刷轴24的底部套接有滚刷按钮25，且滚刷按钮25套接在手柄外壳19的底部；
[0023]具体地，使用时，首先，通过按压滚刷按钮2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.毛球修剪器，包括前壳(1)、刀网固定座(2)、修剪刀网(3)、伸缩弹簧(4)、电机支架(6)、传动电机(7)、主体外壳(8)、PCB板(9)、电动开关轴(11)、显示支架(12)、显示面板(13)、开关按钮(14)、装饰圈(15)、刀片连接轴(16)、刀片固定架(17)、修剪刀片(18)、手柄外壳(19)和滚刷轴(24)，其特征在于：所述前壳(1)的内部设置的凸起卡接在刀网固定座(2)上的凹槽中，且刀网固定座(2)中设置有修剪刀网(3)，刀网固定座(2)一侧开设的凹槽中设置有伸缩弹簧(4)，且伸缩弹簧(4)的一端贴合在后固定座(5)上，后固定座(5)通过螺纹配合连接在电机支架(6)上，且电机支架(6)中套接有传动电机(7)。2.根据权利要求1所述的毛球修剪器，其特征在于：所述电机支架(6)通过螺钉固定在主体外壳(8)的内部，且电机支架(6)的一侧通过螺钉固定连接有PCB板(9)，PCB板(9)分别电性连接传动电机(7)和内置电源(10)，且内置电源(10)固定套接在电机支架(6)中，PCB板(9)配合连接电动开关轴(11)，且电动开关轴(11)套接在电机支架(6)中。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：戎庆丰，
申请(专利权)人：戎庆丰，
类型：新型
国别省市：