本实用新型专利技术涉及面料生产技术领域，具体涉及一种织物面料的除毛装置，包括：安装架，所述安装架上间隔转动连接有若干支撑滚筒，所述安装架的两端分别铰接连接有摆动式张紧滚筒组件；还包括粘毛毡放卷筒组件和粘毛毡回收组件，所述粘毛毡放卷筒组件设在安装架一端的下方，所述粘毛毡回收组件设在安装架另一端的下方；所述粘毛毡回收组件包括L形安装架、转动连接在L形安装架上的主动滚筒件和从动弹性滚筒件，所述主动滚筒件和从动弹性滚筒件为弹性滚动连接。通过上述方式，本实用新型专利技术所述的织物面料的除毛装置，不重复利用粘毛毡粘除织物面料上的毛绒，提高了去除织物面料毛绒的效果。提高了去除织物面料毛绒的效果。提高了去除织物面料毛绒的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种织物面料的除毛装置
[0001]本技术涉及面料生产
，特别是涉及一种织物面料的除毛装置。
技术介绍
[0002]在服装加工的过程中，需要用到织物面料，现有的高档织物面料的去毛方式多为人工手持粘毛毡进行去毛，不仅生产效率低下，去毛不彻底，导致去毛效果不佳，因此，需要采用专用的去毛装置。
[0003]CN217126392U公开了一种高档织物面料生产用去毛装置，包括工作台，所述工作台的下端外表面设置有万向轮，所述工作台的上端外表面设置有固定板，所述固定板的两侧内表面之间设置有活动轴，所述活动轴的外表面设置有放卷辊，所述固定板的另一侧设置有用于提高面料去毛便捷性的可调节自动旋转去毛装置。该技术所述的一种高档织物面料生产用去毛装置通过设置有可调节自动旋转去毛装置，结构简单，取代了人工去毛，不仅提高了对面料表面去毛的便捷性，提高生产效率，还可以提高去毛效果，提高生产质量，活塞杆还可以对粘毛毡与面料之间的距离进行调整，提高面料收卷时的张力，进一步提高去毛效果。但是，粘毛毡包裹在辊筒的外圆面，当粘毛毡的胶面对高档织物的表面粘过一次毛绒后，粘毛毡胶面的粘力快速下降，重复使用包裹在辊筒上的粘毛毡会降低去毛效果，因此，为了增强去除毛绒的效果，需要设计一种不重复利用粘毛毡去除织物面料上毛绒的除毛装置。
技术实现思路
[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种织物面料的除毛装置，结构简单，操作方便，不重复利用粘毛毡粘除织物面料上的毛绒，提高了去除织物面料毛绒的效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种织物面料的除毛装置，包括：安装架，所述安装架上间隔转动连接有若干支撑滚筒，所述安装架的两端分别铰接连接有摆动式张紧滚筒组件；
[0006]还包括粘毛毡放卷筒组件和粘毛毡回收组件，所述粘毛毡放卷筒组件设在安装架一端的下方，所述粘毛毡回收组件设在安装架另一端的下方；
[0007]所述粘毛毡回收组件包括L形安装架、转动连接在L形安装架上的主动滚筒件和从动弹性滚筒件，所述主动滚筒件和从动弹性滚筒件为弹性滚动连接。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述主动滚筒件包括主动滚筒和连接在主动滚筒一端的伺服电机。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述从动弹性滚筒件包括从动滚筒和套装连接在从动滚筒外圆面的橡胶管。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述粘毛毡放卷筒组件包括T形安装架和放卷滚筒，所述放卷滚筒的一端与T形安装架连接。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，所述摆动式张紧滚筒组件包括张紧滚筒和转动
连接在张紧滚筒两端的摆杆，所述摆杆远离张紧滚筒的一端穿设有销轴，所述销轴与摆杆转动连接且一端与安装架固定连接。
[0012]在本技术一个较佳实施例中，所述主动滚筒件和从动弹性滚筒件之间的下方设有储料箱。
[0013]本技术的有益效果是：本技术指出的一种织物面料的除毛装置，传输的织物面料与传输的粘毛毡相接触，并且织物面料与粘毛毡的传输方向及传输速度相同，粘毛毡粘除织物面料上的毛绒，不重复利用粘毛毡粘除织物面料上的毛绒，提高了去除织物面料毛绒的效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0015]图1是本技术一种织物面料的除毛装置一较佳实施例的结构示意图。
[0016]图2是图1中L形安装架的结构示意图。
[0017]图3是图1中粘毛毡放卷筒组件的结构示意图。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本技术。
[0019]需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0020]请参阅图1~3，本技术实施例包括：
[0021]一种织物面料的除毛装置，包括：安装架1，所述安装架1上间隔转动连接有若干支撑滚筒2，所述安装架1的两端分别铰接连接有摆动式张紧滚筒组件30。
[0022]还包括粘毛毡放卷筒组件40和粘毛毡回收组件50，所述粘毛毡放卷筒组件40设在安装架1一端的下方，所述粘毛毡回收组件50设在安装架1另一端的下方。
[0023]所述粘毛毡回收组件50包括L形安装架51、转动连接在L形安装架51上的主动滚筒件52和从动弹性滚筒件53，所述主动滚筒件52和从动弹性滚筒件53为弹性滚动连接；在使用时，将粘毛毡卷筒套装在粘毛毡放卷筒组件40上，将粘毛毡卷筒的一端拉动，使粘毛毡与支撑滚筒2滚动连接，粘毛毡的胶粘面朝向上方，粘毛毡的自由端穿设在主动滚筒件52和从动弹性滚筒件53之间，同时，传输的织物面料与粘毛毡的胶粘面接触，此时，主动滚筒件52工作带动粘毛毡传输，并且粘毛毡传输的速度与织物面料传输的速度相同，二者的传输方向相同，粘毛毡与织物面料接触后，粘毛毡粘取了织物面料上的毛绒，粘毛毡传输一段距离后被主动滚筒件52和从动弹性滚筒件53引导向下移动，使得与织物面料分离后的粘毛毡被回收，从而避免粘毛毡被重复利用，提高了粘毛毡对织物面料的去毛效果。
[0024]所述主动滚筒件52包括主动滚筒521和连接在主动滚筒521一端的伺服电机522；伺服电机522工作带动主动滚筒521进行转动，使得主动滚筒521外圆的线速度与织物面料
的传输速度相同。
[0025]所述从动弹性滚筒件53包括从动滚筒531和套装连接在从动滚筒531外圆面的橡胶管532；通过在从动滚筒531上套装橡胶管532，橡胶管532在转动时产生一定的弹性变形，扩大了粘毛毡与主动滚筒521的接触面积，增加了摩擦力。
[0026]所述粘毛毡放卷筒组件40包括T形安装架41和放卷滚筒42，所述放卷滚筒42的一端与T形安装架41连接；粘毛毡卷筒套装连接在放卷滚筒42上进行放卷。
[0027]所述摆动式张紧滚筒组件30包括张紧滚筒31和转动连接在张紧滚筒31两端的摆杆32，所述摆杆32远离张紧滚筒31的一端穿设有销轴33，所述销轴33与摆杆32转动连接且一端与安装架1固定连接；在张紧滚筒31的重力作用下，使得传输的织物面料呈张紧状态。
[0028]所述主动滚筒件52和从动弹性滚筒件53之间的下方设有储料箱6；主动滚筒件52工作驱动使用后的粘毛毡向下方传输落在储料箱6内，粘毛毡被统一处理。
[0029]综上所述，本技术指出的一种织物面料的除毛装置，结构简单，操作方便，不重复利用粘毛毡粘除织物面料上的毛绒，提高了去除织物面料毛绒的效果。
[0030]以上所述仅为本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种织物面料的除毛装置，包括：安装架，其特征在于，所述安装架上间隔转动连接有若干支撑滚筒，所述安装架的两端分别铰接连接有摆动式张紧滚筒组件；还包括粘毛毡放卷筒组件和粘毛毡回收组件，所述粘毛毡放卷筒组件设在安装架一端的下方，所述粘毛毡回收组件设在安装架另一端的下方；所述粘毛毡回收组件包括L形安装架、转动连接在L形安装架上的主动滚筒件和从动弹性滚筒件，所述主动滚筒件和从动弹性滚筒件为弹性滚动连接。2.根据权利要求1所述的织物面料的除毛装置，其特征在于，所述主动滚筒件包括主动滚筒和连接在主动滚筒一端的伺服电机。3.根据权利要求1所述的织物面料的除...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘传茂，
申请(专利权)人：江苏华超纺织实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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