一种双头毛球修剪器制造技术

一种双头毛球修剪器，包括机身壳体，还包括可拆卸连接在所述机身壳体上的刀网座，所述刀网座上分别设有第一刀网和第二刀网，所述第一刀网和第二刀网不可拆卸的安装在所述刀网座上。与原有技术第一刀网和第二刀网分别通过拧紧螺丝的方式连接在机身壳体上的方式相比，本实用新型专利技术利用第一刀网和第二刀网不可拆卸的安装在刀网座上从而形成一个整体，再通过刀网座可拆卸地连接在机身壳体上，减少原有技术中繁琐的装配步骤从而提高了第一刀网、第二刀网与机身壳体的拆卸安装的效率，节省了人力和装配时间，有效减少了生产工艺流程和降低了成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种双头毛球修剪器


[0001]本技术涉及毛球修剪器
，具体是一种双头毛球修剪器。

技术介绍

[0002]日常生活中，毛衣、外套等衣物的袖口、衣领部分由于材质的原因，表面经常摩擦会产生毛球，影响衣物外观和穿着体验。如果用手去拔或用剪刀剪，不但麻烦，还很容易“伤害”到衣物。为了能够方便迅速地将毛球去除，人们设计出了电动毛球修剪器。毛球修剪器既能除去衣物表面的毛球，又可保护衣物表面原有的绒毛不受损伤，保护衣物原有的柔软质感及往日的风采。因此，毛球修剪器是深受消费者喜爱一种日用小家电。现有市场上的毛球修剪器采用双头的结构设计，能够有效增加处理的范围，提高修剪的效率。
[0003]传统的双头毛球修剪器是两个刀网分别单独通过螺牙旋转的方式拧到机身壳体上，装配相当耗费人力和时间，在刀网装配到机身壳体上时容易因为旋转力度不一致导致刀网松紧不一，同时现有技术中，需要在机身壳体上配置两个保险开关，保险开关为由机身壳体往刀网方向突出的凸出设计，不仅增加了成本，而且在运行期间容易造成误触导致故障率较高。

技术实现思路

[0004]针对上述提到的现有技术现有的刀网装配方式复杂、耗费人力和时间的技术问题，本技术解决其技术问题采用的技术方案是：
[0005]一种双头毛球修剪器，包括机身壳体，包括可拆卸连接在所述机身壳体上的刀网座，所述刀网座上分别设有第一刀网和第二刀网，所述第一刀网和第二刀网以不可拆卸的安装在所述刀网座上。
[0006]为了提高双头毛球修剪器的连接紧密性，所述刀网座通过垂直拔插方式与所述机身壳体连接。
[0007]为了提高第一刀网、第二刀网与刀网座连接的紧密性，所述第一刀网与所述第二刀网通过套啤、冷压、热熔、铆压等不可拆卸方式安装在所述刀网座上。
[0008]为了提高双头毛球修剪器的使用安全性，所述刀网座上设有安全开关触发部，所述机身壳体上设有机身安全开关、及与所述机身安全开关电连接的控制组件，当所述安全开关触发部与所述机身安全开关脱离时，所述控制组件停止运行。
[0009]为了提高双头毛球修剪器的使用安全性，使得机身安全开关完全低于台阶平面，不易引起误触，所述安全开关触发部由所述刀网座朝所述机身壳体方向延伸，所述机身壳体上设有可供所述安全开关触发部伸入的安全孔，所述机身安全开关设置在所述安全孔内。
[0010]为了提高双头毛球修剪器的连接紧密性，所述刀网座上设有台阶部，所述机身壳体设有与所述台阶部配合的凹槽。
[0011]为了提高双头毛球修剪器的使用安全性，所述机身壳体上设有刀头组件，所述控
制组件包括与所述刀头组件连接的电机、及与所述电机电连接的电源，所述机身安全开关与所述电源电连接。
[0012]为了降低双头毛球修剪器的制造成本和提高操作控制安全，所述机身安全开关设有一个。
[0013]进一步地，所述机身壳体上设有后盖、安装腔、及设置在所述安装腔上的连接机构，所述后盖的一侧铰接在所述机身壳体上，所述后盖的另一侧通过所述连接机构所述机身壳体连接。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]1、与原有技术第一刀网和第二刀网分别通过拧紧螺牙的方式连接在机身壳体上的方式相比，本技术利用第一刀网和第二刀网不可拆卸的安装在刀网座上从而形成一个整体，再通过刀网座可拆卸地连接在机身壳体上，减少原有技术中繁琐的装配步骤从而提高了第一刀网、第二刀网与机身壳体的拆卸安装的效率，节省了单独拆卸双头毛球修剪器所需要的人力和装配时间，有效减少了生产工艺流程和降低了成本。
[0016]2、在传统中，需要设置两个机身安全开关，并且机身安全开关是由机身壳体往刀网方向凸出的设计，以至于在运行期间容易造成误触导致故障率较高，本技术设置的一个机身安全开关通过设置在安全孔中，当安全开关触发部与安全孔中的机身安全开关脱离时，控制组件停止运行，在使用过程能够避免误操作导致刀网座和机身壳体分离后，刀头组件仍然运行旋转的危险情况，进一步保障用户的使用安全，与原有技术相比减少了机身安全开关的数量，进一步降低了成本和故障率。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种双头毛球修剪器示意图。
[0018]图2为本技术的一种双头毛球修剪器爆炸图。
[0019]图3为本技术的一种双头毛球修剪器爆炸图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的实施方式作详细说明。
[0021]如图1、图2和图3所示的一种双头毛球修剪器，包括机身壳体1，包括可拆卸连接在所述机身壳体1上的刀网座2，所述刀网座2上分别设有第一刀网21和第二刀网22，所述第一刀网21和第二刀网22以不可拆卸的安装在所述刀网座2上。与原有技术第一刀网和第二刀网分别通过拧紧螺牙的方式连接在机身壳体上的方式相比，本技术利用第一刀网和第二刀网不可拆卸的安装在刀网座上从而形成一个整体，再通过刀网座可拆卸地连接在机身壳体上，减少原有技术中繁琐的装配步骤从而提高了第一刀网、第二刀网与机身壳体的拆卸安装的效率，节省了人力和装配时间，有效减少了生产工艺流程和降低了成本。
[0022]如图1、图2和图3所示的一种双头毛球修剪器，所述刀网座2通过垂直拔插方式与所述机身壳体1连接。本技术设置的刀网座通过垂直拔插方式与机身壳体进行连接，能够提高连接的稳定性，与通过螺牙单独旋进的拆卸方式相比，能够减少装配步骤，节省人力和时间；进一步地，本技术的刀网座可以通过磁吸方式、或者卡扣方式、或者磁吸与卡扣配合的方式等与机身壳体连接，可以分别在刀网座与机身壳体上设置能够互相吸引的磁
吸装置，具体地在刀网座上设置第一磁吸部，在机身壳体上设置与第一磁吸部极性相反的第二磁吸部，当刀网座与机身壳体靠近时，通过磁铁异极相吸的原理，使得两者吸引并紧密连接，能够大大提高连接的速度，提高装配效率；进一步地，也可以在刀网座与机身壳体上设置卡扣连接使得两者锁紧，具体地，可以在刀网座上设置卡合部，在机身壳体上设置与卡合部配合的配合部，当两者连接时通过卡扣配合，能够大大提高连接的紧密程度；进一步的改进，可以在刀网座与机身壳体上设置磁吸装置和卡扣装置，具体地，在刀网座上设置第一磁吸部，在机身壳体上设置与第一磁吸部极性相反的第二磁吸部，在刀网座上设置卡合部，在机身壳体上设置与卡合部配合的配合部，当刀网座与机身壳体靠近时，通过磁铁异极相吸的原理，使得两者吸引连接，当两者连接时再通过卡扣配合进行连接，通过磁吸装置和卡扣装置的配合使得刀网座与机身壳体紧密连接。
[0023]如图1、图2和图3所示的一种双头毛球修剪器，所述第一刀网21与所述第二刀网22通过套啤、冷压、热熔、铆压等不可拆卸方式安装在所述刀网座2上。采用这样的设计，第一刀网与第二刀网通过套啤、冷压、热熔、铆压等不可拆卸方式与刀网座连接从而形成一个整体，与原有技术两个刀网通过分别单独的螺牙旋转拧到机身壳体上，能够节省时间、产品也更加稳定牢固，避免原有技术旋转力度不一致导致刀网松紧不一的情况。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双头毛球修剪器，包括机身壳体(1)，其特征在于：包括可拆卸连接在所述机身壳体(1)上的刀网座(2)，所述刀网座(2)上分别设有第一刀网(21)和第二刀网(22)，所述第一刀网(21)和第二刀网(22)以不可拆卸的安装在所述刀网座(2)上。2.根据权利要求1所述的一种双头毛球修剪器，其特征在于：所述刀网座(2)通过垂直拔插方式与所述机身壳体(1)连接。3.根据权利要求1所述的一种双头毛球修剪器，其特征在于：所述第一刀网(21)与所述第二刀网(22)通过套啤、冷压、热熔、铆压等不可拆卸方式安装在所述刀网座(2)上。4.根据权利要求1所述的一种双头毛球修剪器，其特征在于：所述刀网座(1)上设有安全开关触发部(31)，所述机身壳体(1)上设有机身安全开关(32)、及与所述机身安全开关(32)电连接的控制组件(4)，当所述安全开关触发部(31)与所述机身安全开关(32)脱离时，所述控制组件(4)停止运行。5.根据权利要求4所述的一种双头毛球修剪器，其特征在于：所述安全开关触发部(31)由所述刀网座(2)朝所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马玉阳，伍文林，
申请(专利权)人：深圳市四季贝森科技有限公司，
类型：新型
国别省市：