一种分体式液压支架柱窝填充块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分体式液压支架柱窝填充块，包括卡合安装在液压支架柱窝内的填充块本体，所述填充块本体的内部镶嵌有支撑支架，所述支撑支架包括两个条形支撑连板和多个支撑杆，两个所述条形支撑连板设置在所述填充块本体的两侧，多个所述支撑杆的两端分别焊接在两个所述条形支撑连板的表面上，所述填充块本体的上表面上开设有圆形卡槽；所述填充块本体的两侧均开设有安装槽，支撑支架能够大大提高了支撑支架整体牢固强度，进一步提高填充块本体的使用寿命，圆形卡槽方便填充块本体套装在支撑柱，方便对填充块本体竖直移动方向进行定位，提高填充块本体在液压支架柱窝内安装的牢固性。牢固性。牢固性。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式液压支架柱窝填充块


[0001]本技术涉及液压支架柱窝充填装置领域，具体为一种分体式液压支架柱窝填充块。

技术介绍

[0002]分体式液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物，采面矿压以外载的形式作用在液压支架上，柱窝:液压支架的重要受力构件之一，它与柱缸的底部和顶部相结合，当顶板的压励、采空区矸石下落形成的气流带来的冲击力时，均会通过顶梁铸窝传递到立柱上,再由立柱传递到底座柱窝上,传递到底板，这就使顶梁柱窝及底座柱窝附近成为易损部位，柱窝填充物:为制止液压支架立柱柱窝被煤填死使立柱不能摆动而采用液压支架填充物。
[0003]目前柱窝充填块能够减少浮煤在支撑柱柱槽内的堆积，减少柱槽的清洗，便于柱的更换和维护，安装的时候充填块套装在支撑柱的外侧，同时卡合在液压支架的柱窝内，能够充填块限制水平移动的位置，受到外力竖直方向移动时，使得充填块安装不牢固，长期容易造成柱窝与充填块之间产生间隙，杂质以及浮煤容易进入，降低对支撑柱的防护效果，充填块大多采用一体成型的塑料泡沫加工而成，结构强度低，容易发生形变，降低填充效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种分体式液压支架柱窝填充块，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分体式液压支架柱窝填充块，包括卡合安装在液压支架柱窝内的填充块本体，所述填充块本体的内部镶嵌有支撑支架，所述支撑支架包括两个条形支撑连板和多个支撑杆，两个所述条形支撑连板设置在所述填充块本体的两侧，多个所述支撑杆的两端分别焊接在两个所述条形支撑连板的表面上，所述填充块本体的上表面上开设有圆形卡槽；
[0006]所述填充块本体的两侧均开设有安装槽，所述安装槽内设置有两个第一安装片，两个所述第一安装片的一侧均固定安装在所述条形支撑连板的表面上，所述第一安装片上焊接有弹簧，所述弹簧的端部连接有第二安装片，所述第二安装片上螺纹连接有销钉，所述液压支架柱窝的侧表面上开设有定位孔，所述销钉的一端插装在所述定位孔内。
[0007]优选的，所述填充块本体的侧表面上均开设有两个对称的导向槽，所述液压支架柱窝的内壁上焊接有导向块，所述导向块卡合安装在所述导向槽内。
[0008]优选的，所述填充块本体上开设有两个管线卡槽，所述管线卡槽与所述圆形卡槽相连通。
[0009]优选的，所述安装槽内设置有条形板，所述条形板的两侧分别与两个所述第二安装片固定连接。
[0010]优选的，所述支撑杆上固定安装有若干等距分布的圆形片。
[0011]优选的，所述填充块本体包括聚氨酯发泡层主体、防火阻燃涂层和耐磨涂层，所述防火阻燃涂层涂抹在所述聚氨酯发泡层主体的表面上，所述耐磨涂层涂抹在所述防火阻燃涂层的表面上。
[0012]优选的，所述防火阻燃涂层为氯化橡胶膨胀防火涂层，所述耐磨涂层为特氟龙涂层。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]第一、本分体式液压支架柱窝填充块中，填充块本体内镶嵌有支撑支架，能够提高填充块本体整体的结构强度，减小在使用过程中发生的形变，支撑支架包括两个条形支撑连板和多个支撑杆，多个支撑杆安装在两个条形支撑连板侧方，能够大大提高了支撑支架整体牢固强度，进一步提高填充块本体的使用寿命，圆形卡槽方便填充块本体套装在支撑柱；
[0015]第二、本分体式液压支架柱窝填充块中，两个第一安装片设置在安装槽内，方便固定在条形支撑连板上，弹簧的两端与第一安装片以及第二安装片固定连接，通过弹簧自身的反作用力，能够带动销钉水平移动，方便插装在液压支架柱窝上的定位孔内，方便对填充块本体竖直移动方向进行定位，提高填充块本体在液压支架柱窝内安装的牢固性，减小之间的间隙，使得杂质以及浮煤不易进入液压支架柱窝内部，提高支撑柱的防护性能。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的填充块本体结构示意图；
[0018]图3为本技术的填充块本体结构剖视图；
[0019]图4为本技术的支撑支架结构示意图。
[0020]图中：1、填充块本体；2、液压支架柱窝；3、支撑支架；31、条形支撑连板；32、支撑杆；4、安装槽；5、第一安装片；6、弹簧；7、第二安装片；8、销钉；9、定位孔；10、圆形卡槽；11、导向槽；12、导向块；13、管线卡槽；14、条形板；15、圆形片；16、聚氨酯发泡层主体；17、防火阻燃涂层；18、耐磨涂层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种分体式液压支架柱窝填充块，包括卡合安装在液压支架柱窝2内的填充块本体1，填充块本体1的内部镶嵌有支撑支架3，支撑支架3包括两个条形支撑连板31和多个支撑杆32，两个条形支撑连板31设置在填充块本体1的两侧，多个支撑杆32的两端分别焊接在两个条形支撑连板31的表面上，填充块本体1的上表面上开设有圆形卡槽10，填充块本体1内镶嵌有支撑支架3，能够提高填充块本体1整体的结构强度，减小在使用过程中发生的形变，支撑支架3包括两个条形支撑连板31和多个支撑杆32，多个支撑杆32安装在两个条形支撑连板31侧方，能够大大提高了支撑支架3整
体牢固强度，进一步提高填充块本体1的使用寿命，圆形卡槽10方便填充块本体1套装在支撑柱；
[0023]填充块本体1的两侧均开设有安装槽4，安装槽4内设置有两个第一安装片5，两个第一安装片5的一侧均固定安装在条形支撑连板31的表面上，第一安装片5上焊接有弹簧6，弹簧6的端部连接有第二安装片7，第二安装片7上螺纹连接有销钉8，液压支架柱窝2的侧表面上开设有定位孔9，销钉8的一端插装在定位孔9内，两个第一安装片5设置在安装槽4内，方便固定在条形支撑连板31上，弹簧6的两端与第一安装片5以及第二安装片7固定连接，通过弹簧6自身的反作用力，能够带动销钉8水平移动，方便插装在液压支架柱窝2上的定位孔9内，方便对填充块本体1竖直移动方向进行定位，提高填充块本体1在液压支架柱窝2内安装的牢固性，减小之间的间隙，使得杂质以及浮煤不易进入液压支架柱窝2内部，提高支撑柱的防护性能。
[0024]本实施例中，优选的，填充块本体1的侧表面上均开设有两个对称的导向槽11，液压支架柱窝2的内壁上焊接有导向块12，导向块12卡合安装在导向槽11内，导向块12卡合安装在导向槽11，使得填充块本体1方便水平定位在液压支架柱窝2的内壁上。
[0025]本实施例中，优选的，填充块本体1上开设有两个管线卡槽13，管线卡槽13与圆形卡槽10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式液压支架柱窝填充块，包括卡合安装在液压支架柱窝(2)内的填充块本体(1)，其特征在于：所述填充块本体(1)的内部镶嵌有支撑支架(3)，所述支撑支架(3)包括两个条形支撑连板(31)和多个支撑杆(32)，两个所述条形支撑连板(31)设置在所述填充块本体(1)的两侧，多个所述支撑杆(32)的两端分别焊接在两个所述条形支撑连板(31)的表面上，所述填充块本体(1)的上表面上开设有圆形卡槽(10)；所述填充块本体(1)的两侧均开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)内设置有两个第一安装片(5)，两个所述第一安装片(5)的一侧均固定安装在所述条形支撑连板(31)的表面上，所述第一安装片(5)上焊接有弹簧(6)，所述弹簧(6)的端部连接有第二安装片(7)，所述第二安装片(7)上螺纹连接有销钉(8)，所述液压支架柱窝(2)的侧表面上开设有定位孔(9)，所述销钉(8)的一端插装在所述定位孔(9)内。2.根据权利要求1所述的一种分体式液压支架柱窝填充块，其特征在于：所述填充块本体(1)的侧表面上均开设有两个对称的导向槽(11)，所述液压支架柱窝(2)的内壁上焊接有导...

【专利技术属性】
技术研发人员：乙万玉，乙一，乙夫月，苏辉，
申请(专利权)人：淮北万恒机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：