模板支护装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及建筑工程技术领域，提供了一种模板支护装置，包括底座和设置在底座上方的支撑箱；所述底座上设置有驱动支撑箱上下运动的升降机构；所述支撑箱的上方具有两个相对设置、且沿X向相互靠近或远离的夹紧板；所述支撑箱的顶壁上正对夹紧板的位置设置有沿X向延伸的长条形槽；所述夹紧板的底部具有从长条形槽中穿过而延伸至支撑箱内腔中的转接杆；所述支撑箱的内腔中设置有驱动两个转接杆沿X向相互靠近或远离的驱动机构。本发明专利技术的驱动机构设置在支撑箱的内腔中，这样就避免驱动机构承受来自模板和升降机构传递的竖向载荷，保证驱动机构工作的稳定性和可靠性，防止出现驱动机构无法驱动两个夹紧板靠近或远离的情况。法驱动两个夹紧板靠近或远离的情况。法驱动两个夹紧板靠近或远离的情况。

【技术实现步骤摘要】
模板支护装置


[0001]本专利技术涉及建筑工程
，尤其是一种模板支护装置。

技术介绍

[0002]建筑工程是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，建筑工程中需要用到模板，例如，木模板、钢模板、定型组合模板等；模板作为新浇混凝土成型用的模型，在使用时需要用到模板支护装置对其进行支撑固定。
[0003]授权公告号为CN217299845U的专利申请中，公开了一种建筑工程施工模板支护装置，用于对模板进行支撑固定。该建筑工程施工模板支护装置包括底板，所述底板顶部通过顶升机构连接有两个滑杆，且滑杆端部固定有支撑板，支撑板顶端固定有承载板，支撑板侧面转动安装有正反牙双向丝杆，正反牙双向丝杆的两段螺纹杆上均螺纹套接有内螺纹块，内螺纹块底端设置有限位组件，内螺纹块顶端固接有连接板，承载板上开设有矩形口，连接板穿过矩形口延伸至承载板上方并固接有夹持板；所述限位组件包括固定在内螺纹块底部的滑套，滑套滑动套接在滑杆上。
[0004]这种模板支护装置虽然可对模板进行支撑固定，但是还存在如下缺点：当模板固定在模板支护装置上后，在调节模板高度的过程中，由于滑杆是设置在顶升机构与支撑板之间的连接件，模板通过承载板和支撑板将其重力载荷施加在滑杆的两端，而顶升机构对滑杆的中间施加向上的作用力，这就造成滑杆承受较大的弯曲剪应力，易造成滑杆弯曲变形；而滑杆弯曲变形后就使得滑套卡在滑杆上而无法滑动，进而造成两个夹持板无法靠近而导致其不能对模板进行夹持固定。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种模板支护装置，以解决现有技术中由于滑杆承受较大的弯曲剪应力而发生弯曲变形，进而导致两个夹持板无法靠近而不能对模板进行夹持固定的技术问题。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：模板支护装置，包括底座和设置在底座上方的支撑箱；所述底座上设置有驱动支撑箱上下运动的升降机构；
[0007]所述支撑箱的上方具有两个相对设置、且沿X向相互靠近或远离的夹紧板；所述支撑箱的顶壁上正对夹紧板的位置设置有沿X向延伸的长条形槽；
[0008]所述夹紧板的底部具有从长条形槽中穿过而延伸至支撑箱内腔中的转接杆；所述支撑箱的内腔中设置有驱动两个转接杆沿X向相互靠近或远离的驱动机构。
[0009]进一步的，所述驱动机构包括竖向安装在支撑箱的内腔中且可绕自身轴线转动的旋转柱，驱动旋转柱转动的电机，固定在旋转柱上的安装架，对称布置在旋转柱的两侧、且竖向安装在安装架上并可绕自身轴线转动的两个支撑杆，水平设置并与每个支撑杆连接的连杆；两个连杆分别与两个转接杆转动连接。
[0010]进一步的，所述连杆与支撑杆固定连接；所述旋转柱上固定有第一齿轮；所述支撑
杆上固定有第二齿轮；所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
[0011]进一步的，所述支撑杆的下端安装有支撑在支撑箱内腔底部的万向球轮。
[0012]进一步的，所述支撑箱的顶壁上设置有相互平行并可绕自身轴线转动的第一收卷杆和第二收卷杆；所述第一收卷杆与第二收卷杆沿X向布置在长条形槽的两侧；
[0013]所述转接杆的两侧连接有覆盖所述长条形槽的第一防尘布和第二防尘布；所述第一防尘布收卷在第一收卷杆上；所述第二防尘布收卷在第二收卷杆上。
[0014]进一步的，所述支撑箱的顶壁内设置有一端开口的第一安装孔，所述第一安装孔的内壁通过第一通道与长条形槽连通；
[0015]所述第一收卷杆设置在第一安装孔内、且其一端位于第一安装孔的外部；所述第一收卷杆上收卷的第一防尘布从第一通道中穿过并与转接杆连接；
[0016]所述支撑箱的顶壁内设置有一端开口的第二安装孔，所述第二安装孔的内壁通过第二通道与长条形槽连通；
[0017]所述第二收卷杆设置在第二安装孔内、且其一端位于第二安装孔的外部；所述第二收卷杆上收卷的第二防尘布从第二通道中穿过并与转接杆连接。
[0018]进一步的，所述支撑箱的底部设置有向下延伸的导向侧壁；所述底座的顶部设置有与导向侧壁相配合的导向槽；所述导向侧壁设置在导向槽内、并可在导向槽内上下运动。
[0019]进一步的，所述底座的顶部具有安装腔；所述升降机构设置在安装腔内。
[0020]进一步的，所述支撑箱的顶部安装有位于每个夹紧板外侧、并可朝向夹紧板4伸缩的限位液压杆。
[0021]进一步的，所述底座的两侧设置有辅助固定装置；所述辅助固定装置包括固定杆、固定盘、连接杆和固定液压杆；
[0022]所述固定液压杆倾斜设置，其上端与底座铰接，其下端与固定杆的上端铰接；所述连接杆设置在固定液压杆的下方，其两端分别与底座和固定杆铰接；所述固定盘安装在固定杆的下端。
[0023]本专利技术的有益效果是：本专利技术实施例提供的模板支护装置，用于对模板进行支撑固定；当将模板放置在支撑箱的顶部后，先通过驱动机构驱动两个夹紧板靠近以将模板夹持固定，再通过升降机构调节模板的高度；在整个操作过程中，模板和升降机构通过支撑箱传递竖向载荷，而由于驱动机构设置在支撑箱的内腔中，这样就避免驱动机构承受来自模板和升降机构传递的竖向载荷，保证驱动机构工作的稳定性和可靠性，防止出现驱动机构无法驱动两个夹紧板靠近或远离的情况，解决了现有技术中由于滑杆承受较大的弯曲剪应力而发生弯曲变形，进而导致两个夹持板无法靠近而不能对模板进行夹持固定的技术问题。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍；显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本专利技术实施例提供的模板支护装置的结构示意图；
[0026]图2是本专利技术实施例提供的模板支护装置的剖视图；
[0027]图3是本专利技术实施例提供的模板支护装置的俯视图；
[0028]图4是驱动机构的结构示意图；
[0029]图5是夹紧板与防尘布连接的结构示意图；
[0030]图6是电机与旋转柱传动连接的结构示意图；
[0031]图7是旋转柱、支撑杆与安装架连接的俯视图；
[0032]图8是第一收卷杆的俯视剖切的结构示意图。
[0033]图中附图标记为：1
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底座，2
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支撑箱，3
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升降机构，4
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夹紧板，5
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长条形槽，6
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转接杆，7
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驱动机构，8
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旋转柱，9
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电机，10
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安装架，11
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支撑杆，12
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连杆，13
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第一齿轮，14
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第二齿轮，15
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万向球轮，16
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第一收卷杆，1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.模板支护装置，其特征在于，包括底座(1)和设置在底座(1)上方的支撑箱(2)；所述底座(1)上设置有驱动支撑箱(2)上下运动的升降机构(3)；所述支撑箱(2)的上方具有两个相对设置、且沿X向相互靠近或远离的夹紧板(4)；所述支撑箱(2)的顶壁上正对夹紧板(4)的位置设置有沿X向延伸的长条形槽(5)；所述夹紧板(4)的底部具有从长条形槽(5)中穿过而延伸至支撑箱(2)内腔中的转接杆(6)；所述支撑箱(2)的内腔中设置有驱动两个转接杆(6)沿X向相互靠近或远离的驱动机构(7)。2.根据权利要求1所述的模板支护装置，其特征在于，所述驱动机构(7)包括竖向安装在支撑箱(2)的内腔中且可绕自身轴线转动的旋转柱(8)，驱动旋转柱(8)转动的电机(9)，固定在旋转柱(8)上的安装架(10)，对称布置在旋转柱(8)的两侧、且竖向安装在安装架(10)上并可绕自身轴线转动的两个支撑杆(11)，水平设置并与每个支撑杆(11)连接的连杆(12)；两个连杆(12)分别与两个转接杆(6)转动连接。3.根据权利要求2所述的模板支护装置，其特征在于，所述连杆(12)与支撑杆(11)固定连接；所述旋转柱(8)上固定有第一齿轮(13)；所述支撑杆(11)上固定有第二齿轮(14)；所述第一齿轮(13)与第二齿轮(14)相啮合。4.根据权利要求2或3所述的模板支护装置，其特征在于，所述支撑杆(11)的下端安装有支撑在支撑箱(2)内腔底部的万向球轮(15)。5.根据权利要求1所述的模板支护装置，其特征在于，所述支撑箱(2)的顶壁上设置有相互平行并可绕自身轴线转动的第一收卷杆(16)和第二收卷杆(17)；所述第一收卷杆(16)与第二收卷杆(17)沿X向布置在长条形槽(5)的两侧；所述转接杆(6)的两侧连接有覆盖所述长条形槽(5)的第一防尘布(18)和第二防尘布(19)；所述第一防尘布(18)收卷在第一收卷杆(16)上；所述第二防尘布(19)收卷在第二收卷杆(17)上。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘剑，
申请(专利权)人：中国十九冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：