一种模仁加工的磁台定位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模仁加工的磁台定位结构，属于模仁加工技术领域，包括磁台，所述磁台为中空结构，且磁台的底部固定连接有机壳，所述机壳中设有旋转驱动机构，且旋转驱动机构的一端贯穿延伸至磁台中并固定连接有横向设置的齿轮，位于齿轮两侧所述磁台中固定连接有两个对称设置的定位杆，且两个定位杆对角处套设并滑动连接有两个滑套块，两个所述滑套块的一侧均固定连接有齿条，且齿轮的两侧分别与两个齿条啮合连接。本实用新型专利技术中，通过设置旋转驱动机构、齿轮、齿条和夹板，可带动两个定位夹板相向位移，实现间距调节，以便对不同规格大小的模仁进行定位固定，固定牢靠，操作简单，适用范围广。适用范围广。适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种模仁加工的磁台定位结构


[0001]本技术涉及模仁加工
，具体是一种模仁加工的磁台定位结构。

技术介绍

[0002]模具是用来制作成型物品的工具，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模仁指的是用于模具中心部位的关键运作的精密零件，模仁一般结构极端复杂，加工难度非常大，造价很高，往往制造的人工支出大大超过材料的本身，对于模仁材料的选择直接关系到模具的造价和模具的使用寿命。
[0003]在中国专利模仁加工磁台定位结构(专利号为：CN210850975U)中，该专利在工作中，将模仁放置在磁台上，通过定位销与定位孔的连接形式，方便两者定位连接；在对模仁加工中，可通过磁台旋转动作(即驱动电机驱动旋转机构，从而带动磁台旋转)，便于调整模仁的位置，方便后续加工，避免对模仁重复装夹，节省了时间，提高了工作效率，但是，该装置仅通过定位销与定位孔的连接形式将模仁与磁台进行定位连接，结构过于简单，定位连接牢靠性不足，影响加工质量，且难以对不同规格大小的模仁进行定位，实用性不足。因此，本领域技术人员提供了一种模仁加工的磁台定位结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模仁加工的磁台定位结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模仁加工的磁台定位结构，包括磁台，所述磁台为中空结构，且磁台的底部固定连接有机壳，所述机壳中设有旋转驱动机构，且旋转驱动机构的一端贯穿延伸至磁台中并固定连接有横向设置的齿轮，位于齿轮两侧所述磁台中固定连接有两个对称设置的定位杆，且两个定位杆对角处套设并滑动连接有两个滑套块，两个所述滑套块的一侧均固定连接有齿条，且齿轮的两侧分别与两个齿条啮合连接，所述磁台的上侧开设有两个对称设置的开口，两个所述滑套块的上侧均固定连接有移动杆，且两个移动杆的上端分别穿过两个开口并固定连接有两个对称设置的定位夹板。
[0006]作为本技术再进一步的方案：其中，所述旋转驱动机构包括插设在机壳前侧并与其转动连接的转销杆，所述转销杆的一端延伸至机壳中并固定连接有蜗杆，所述机壳的内底壁通过轴承座转动连接有竖直设置的旋转轴，且旋转轴上固定连接有与蜗杆啮合连接的蜗轮，所述旋转轴的上端贯穿延伸至磁台中并与齿轮固定连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：其中，位于机壳外侧所述转销杆的一端固定连接有手轮。
[0008]作为本技术再进一步的方案：其中，所述旋转轴的外侧壁与蜗轮、齿轮的贯穿
孔内壁均采用焊接的方式固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：其中，两个所述定位杆远离滑套块的一端均套设有定位滑块，且定位滑块的上侧固定连接有定位连杆，两个所述定位连杆的上端分别穿过两个开口并与两个定位夹板一一固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：其中，所述磁台的底部两侧固定连接有两个对称设置的U形架。
[0011]作为本技术再进一步的方案：其中，所述滑套块与齿条之间采用焊接的方式固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该一种模仁加工的磁台定位结构，通过设置旋转驱动机构、齿轮、齿条和夹板，转动转销杆，带动蜗杆转动，由于蜗杆与蜗轮啮合，进而带动旋转轴旋转，进而带动齿轮转动，旋转定位稳定，由于齿轮分别与两个齿条啮合，且齿条的位移跟随滑套块受到定位杆的导向，可带动两个齿条相向位移，进而带动两个定位夹板相向位移，实现间距调节，以便对不同规格大小的模仁进行定位固定，固定牢靠，操作简单，适用范围广。
[0014]2、该一种模仁加工的磁台定位结构，通过设置定位滑块和定位连杆，当定位夹板位移时，带动与定位连杆固定的定位滑块在定位杆上位移，可对定位夹板的位移起到定位支撑的作用，连接更牢靠。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视结构示意图；
[0017]图3为本技术中磁台处的俯视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术中机壳处的正视剖面结构示意图。
[0019]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
[0020]1、磁台；2、机壳；3、齿轮；4、定位杆；5、滑套块；6、齿条；7、开口；8、移动杆；9、定位夹板；10、转销杆；11、蜗杆；12、旋转轴；13、蜗轮；14、手轮；15、定位滑块；16、定位连杆；17、U形架。
具体实施方式
[0021]请参阅图1～4，本实用实施例中，一种模仁加工的磁台定位结构，包括磁台1，磁台1为中空结构，且磁台1的底部固定连接有机壳2，机壳2中设有旋转驱动机构，且旋转驱动机构的一端贯穿延伸至磁台1中并固定连接有横向设置的齿轮3，位于齿轮3两侧磁台1中固定连接有两个对称设置的定位杆4，且两个定位杆4对角处套设并滑动连接有两个滑套块5，两个滑套块5的一侧均固定连接有齿条6，且齿轮3的两侧分别与两个齿条6啮合连接，磁台1的上侧开设有两个对称设置的开口7，两个滑套块5的上侧均固定连接有移动杆8，且两个移动杆8的上端分别穿过两个开口7并固定连接有两个对称设置的定位夹板9，通过操作旋转驱动机构，带动齿轮3转动，由于齿轮3分别与两个齿条6啮合，且齿条6的位移跟随滑套块5受到定位杆4的导向，可带动两个齿条6相向位移，进而带动两个定位夹板9相向位移，实现间距调节，以便对不同规格大小的模仁进行定位固定，固定牢靠，操作简单，适用范围广。
[0022]如图4所示：旋转驱动机构包括插设在机壳2前侧并与其转动连接的转销杆10，转销杆10的一端延伸至机壳2中并固定连接有蜗杆11，机壳2的内底壁通过轴承座转动连接有竖直设置的旋转轴12，且旋转轴12上固定连接有与蜗杆11啮合连接的蜗轮13，旋转轴12的上端贯穿延伸至磁台1中并与齿轮3固定连接，转动转销杆10，带动蜗杆11转动，由于蜗杆11与蜗轮13啮合，进而带动旋转轴12旋转，进而带动齿轮3转动。
[0023]如图1所示：位于机壳2外侧转销杆10的一端固定连接有手轮14，便于转动转销杆10。
[0024]如图3和图4所示：旋转轴12的外侧壁与蜗轮13、齿轮3的贯穿孔内壁均采用焊接的方式固定连接，连接牢靠。
[0025]如图3所示：两个定位杆4远离滑套块5的一端均套设有定位滑块15，且定位滑块15的上侧固定连接有定位连杆16，两个定位连杆16的上端分别穿过两个开口7并与两个定位夹板9一一固定连接，当定位夹板9位移时，带动与定位连杆16固定的定位滑块15在定位杆4上位移，可对定位夹板9的位移起到定位支撑的作用，连接更牢靠。
[0026]如图1所示：磁台1的底部两侧固定连接有两个对称设置的U形架17，支撑稳定。
[0027]如图3所示：滑套块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模仁加工的磁台定位结构，包括磁台(1)，其特征在于，所述磁台(1)为中空结构，且磁台(1)的底部固定连接有机壳(2)，所述机壳(2)中设有旋转驱动机构，且旋转驱动机构的一端贯穿延伸至磁台(1)中并固定连接有横向设置的齿轮(3)，位于齿轮(3)两侧所述磁台(1)中固定连接有两个对称设置的定位杆(4)，且两个定位杆(4)对角处套设并滑动连接有两个滑套块(5)，两个所述滑套块(5)的一侧均固定连接有齿条(6)，且齿轮(3)的两侧分别与两个齿条(6)啮合连接，所述磁台(1)的上侧开设有两个对称设置的开口(7)，两个所述滑套块(5)的上侧均固定连接有移动杆(8)，且两个移动杆(8)的上端分别穿过两个开口(7)并固定连接有两个对称设置的定位夹板(9)。2.根据权利要求1所述的一种模仁加工的磁台定位结构，其特征在于，所述旋转驱动机构包括插设在机壳(2)前侧并与其转动连接的转销杆(10)，所述转销杆(10)的一端延伸至机壳(2)中并固定连接有蜗杆(11)，所述机壳(2)的内底壁通过轴承座转动连接有竖直设置的旋转轴(12)，且旋转轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓盛谋，
申请(专利权)人：厦门一精精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：