一种石墨烯膜往复压延设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨烯膜往复压延设备，包括基座、底辊组件、调节辊组件、机架和机架上的收放卷棍，还包括左弧形导辊组和右弧形导辊组，左弧形导辊组设有第一同步带轮，右弧形导辊组设有同步齿轮，右弧形导辊组设有第四电机，调节辊组件包括第一压延辊和第一轴承座，第一轴承座上还设有接触式位移传感器，底辊组件包括第二压延辊，第一压延辊的轴线与第二压延辊的轴线相互平行且位于同一个竖直的平面上。通过第一压延辊和第二压延辊可以对石墨烯膜的压延，而接触式位移传感器可以检测石墨烯膜的厚度来调节第一压延辊的高度，最后第四电机改变同步齿轮的正转和反转，从而左弧形导辊组和右弧形导辊组的转动方向，使石墨烯膜可以所述往复压延。可以所述往复压延。可以所述往复压延。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯膜往复压延设备


[0001]本技术涉及压延机，尤其涉及一种石墨烯膜往复压延设备。

技术介绍

[0002]石墨烯(Graphene)是一种由碳原子构成的单层片状结构的新材料。现阶段的石墨烯膜很难一次性使其变薄成型，需要进行多次的往复压延才能使其变薄。而目前的压延设备在压延过程中，无法自动的进行往复压延，每次压延结束需要人工进行调节才能进行第二次压延，从而导致人工成本增加，且石墨烯膜容易出现气泡等问题。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术中存在的无法自动进行往复压延等缺陷，提供了新的一种石墨烯膜往复压延设备。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种石墨烯膜往复压延设备，包括基座、底辊组件、调节辊组件、机架和设置在所述机架上的收放卷棍，所述基座包括左基座和右基座，且为对称设置，收放卷棍包括左收放卷组和右收放卷组，还包括左弧形导辊组和右弧形导辊组，所述左弧形导辊组和右弧形导辊组分别位于所述底辊组件的左侧和右侧，所述左收放卷组位于所述左弧形导辊组的左侧，所述右收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯膜往复压延设备，包括基座(1)、底辊组件(2)、调节辊组件(3)、机架(7)和设置在所述机架(7)上的收放卷棍，所述基座(1)包括左基座(11)和右基座(12)，且为对称设置，其特征在于：收放卷棍包括左收放卷组(71)和右收放卷组(72)，还包括左弧形导辊组(4)和右弧形导辊组(5)，所述左弧形导辊组(4)和右弧形导辊组(5)分别位于所述底辊组件(2)的左侧和右侧，所述左收放卷组(71)位于所述左弧形导辊组(4)的左侧，所述右收放卷组(72)位于所述右弧形导辊组(5)的右侧，所述左弧形导辊组(4)的其中一侧设有第一同步带轮(431)，所述右弧形导辊组(5)与所述第一同步带轮(431)相对应一侧设有同步齿轮(521)，所述同步齿轮(521)与所述第一同步带轮(431)之间通过皮带(532)进行连接，所述右弧形导辊组(5)远离所述同步齿轮(521)的一侧还设有第四电机(54)，所述第四电机(54)用于驱动所述同步齿轮(521)正转和反转，所述第一同步带轮(431)带动所述左弧形导辊组(4)转动，所述同步齿轮(521)带动所述右弧形导辊组(5)转动，所述左基座(11)和右基座(12)上均设有气缸(1121)，所述调节辊组件(3)包括第一压延辊(31)和第一轴承座(32)，所述第一压延辊(31)的左右两端均设有所述第一轴承座(32)，所述第一轴承座(32)分别于相对应的气缸(1121)连接，所述第一轴承座(32)上还设有接触式位移传感器(321)，所述底辊组件(2)包括第二压延辊(21)，所述第一压延辊(31)的轴线与所述第二压延辊(21)的轴线相互平行且位于同一个竖直的平面上。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯膜往复压延设备，其特征在于：所述左弧形导辊组(4)还包括第一导辊(41)、两块第一弧形板(42)、两个第三轴承座(43)、同步带(441)和角度传感器(44)，所述第一弧形板(42)分别设置在所述第一导辊(41)的两侧，所述第三轴承座(43)分别设置在所述第一弧形板(42)的两侧，所述第一同步带轮(431)设置其中一个的所述第三轴承座(43)上，另一个所述第三轴承座(43)上设有第二同步带轮(432)，所述第二同步带轮(432)的下方设有同步轮(433)，所述同步轮(433)通过同步带(441)与所述第二同步带轮(432)连接，所述角度传感器(44)设置所述同步轮(433)的一侧，所述第三轴承座(43)分别与对应的所述左基座(11)和右基座(12)连接。3.根据权利要求1所述的一种石墨烯膜往复压延设备，其特征在于：所述右弧形导辊组(5)还包括第二导辊(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：许德伟，王洪春，张泽汇，吴立考，胡敏超，夏威，
申请(专利权)人：浙江道明超导科技有限公司，
类型：新型
国别省市：