一种金属冶炼用脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于金属冶炼技术领域，具体涉及一种金属冶炼用脱硫装置，包括脱硫塔、烟气进气管、吸收室、喷淋室、供液机构、喷淋组件、动力装置、变频鼓风机、检测机构和除尘机构；烟气进气管的出气口与吸收室的左侧壁连通；供液机构与喷淋组件转动连通，喷淋组件下端伸入喷淋室内，并连接有搅拌组件；变频鼓风机的出风端贯穿喷淋室并伸入喷淋室内；烟气传输管的进气口与脱硫塔的出气口连通，第一SO2含量传感器和第二SO2含量传感器分别设置在烟气进气管和烟气传输管上，烟气传输管上侧通过烟气回流管与喷淋室连通，烟气传输管和烟气回流管上均设置有电磁阀；第一SO2含量传感器、第二SO2含量传感器、电磁阀、供液机构、变频鼓风机均与控制器电连接。器电连接。器电连接。

【技术实现步骤摘要】
一种金属冶炼用脱硫装置


[0001]本技术属于金属冶炼
，具体涉及一种金属冶炼用脱硫装置。

技术介绍

[0002]冶炼是一种提炼技术，用于焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来；减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属。冶炼分为火法冶炼、湿法提取或电化学沉积，脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一，目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的SO2已经成为大气污染的主要原因。减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急。不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。
[0003]需要对烟气进行脱硫处理，传统上一般是在脱硫塔内对烟气进行脱硫吸收，现有的金属冶炼脱硫设备在使用时存在一定的局限性，在使用的过程中，存在脱硫效果不理想的问题，未能够有效使烟气中的有害物质充分与吸收液进行反应，直接排放易对环境造成污染，并且经脱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属冶炼用脱硫装置，其特征在于：包括脱硫塔(1)，所述脱硫塔(1)包括烟气进气管(13)、吸收室(11)、喷淋室(12)、供液机构(2)、喷淋组件(3)、动力装置(4)和变频鼓风机(8)；所述喷淋室(12)和吸收室(11)从上至下依次设置在脱硫塔(1)内且连通，所述吸收室(11)内注有足量的吸收液，所述烟气进气管(13)的出气口与吸收室(11)的左侧壁连通；所述供液机构(2)的出液口与喷淋组件(3)的进液口转动连通，所述喷淋组件(3)下端穿过脱硫塔(1)顶部并伸入喷淋室(12)内，喷淋组件(3)的底部连接有搅拌组件(5)，所述搅拌组件(5)下端延伸至吸收室(11)内；所述动力装置(4)设置在脱硫塔(1)的顶部，所述动力装置(4)的驱动端与喷淋组件(3)上端连接且能够驱动喷淋组件(3)转动；所述变频鼓风机(8)设置在脱硫塔(1)外，且所述变频鼓风机(8)的出风端贯穿喷淋室(12)并伸入喷淋室(12)内；检测机构(6)，所述检测机构(6)包括控制器(61)、第一SO2含量传感器(62)、第二SO2含量传感器(63)、烟气传输管(64)、烟气回流管(65)和电磁阀(66)；所述烟气传输管(64)的进气口与脱硫塔(1)的出气口连通，所述第一SO2含量传感器(62)和第二SO2含量传感器(63)分别设置在烟气进气管(13)和烟气传输管(64)上，所述烟气回流管(65)的进气口与烟气传输管(64)上侧的中心位置连通，且第一SO2含量传感器(62)位于烟气回流管(65)的左侧，所述烟气传输管(64)和烟气回流管(65)上均设置有电磁阀(66)，所述烟气回流管(65)的出气口与喷淋室(12)上设有的回流口连通；所述第一SO2含量传感器(62)、第二SO2含量传感器(63)、电磁阀(66)、供液机构(2)、变频鼓风机(8)均与控制器(61)电连接；除尘机构(7)，所述除尘机构(7)的进气口与烟气传输管(64)的出气口连通。2.根据权利要求1所述的一种金属冶炼用脱硫装置，其特征在于：所述供液机构(2)包括供液管(21)、抽液泵(22)、抽液管(23)和储液箱(24)，所述供液管(21)的出液口通过旋转接头(25)与喷淋组件(3)的进液口转动连通，所述供液管(21)的输入端连通有抽液泵(22)，所述抽液泵(22)的输入端通过抽液管(23)与储液箱(24)连通。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜明亮，周先涛，
申请(专利权)人：重庆吉恩冶炼有限公司，
类型：新型
国别省市：